【正文】 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在強烈的日光下曝曬。氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500KPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300 Kpa。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底氧氣乙炔使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 氧氣乙炔瓶的使用和貯存，應(yīng)用欄桿和支架，防止氣瓶突然傾倒。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志。作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3—5MM之間，攪拌軸兩端密封良好。作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴(yán)禁進行彎曲。擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進行整機清潔潤滑。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150MM以上，如手握端小于400MM時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈擊傷人。啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。不得用軟管拖拉電動機。使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底插入式振動器使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 插入式振動器電動機的電源線上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。1升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。1頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升的總高度。對拆裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格的立即更換。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作正確，平衡，無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效，在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差4/1000，分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。有缺損時應(yīng)及時修復(fù)，安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。接地體必須設(shè)置成組，應(yīng)采用園鋼、角鋼、鋼管作接地體，嚴(yán)禁使用螺紋鋼。在保護接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接地。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。進入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用桿銷連接。1每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)、電器、直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備及插座。不得有外露帶電部分。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣及其它有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊，強烈振動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩。裝有把桿的提升機，其把桿不得裝在架體的自由端處。地錨要增設(shè)拖樁。纜風(fēng)繩應(yīng)選用園股鋼絲繩，高度在20MM以下時，纜風(fēng)繩不得少于1組(48根)，2130M時不少于2組。井架的基礎(chǔ)，當(dāng)無設(shè)計要求時，土層壓實后的承載力,應(yīng)不小于80KPQ。配電箱，開關(guān)箱的位置和容量匹配，均必須施工用電方案的要求配備，如有變更應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人審核，并對施工方案進行更改和補充。地埋線的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線合內(nèi)。電工必須經(jīng)國家有關(guān)部門考試合格，持有有效上崗證，等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。模板及材料拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1M，堆放高度不得超過1M。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢。懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。裝設(shè)輪子的移動式操作平臺、輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80MM。1進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時系好安全帶進行操作?；炷翝仓r的懸空作業(yè)，在澆筑離地2M以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。低于3M的可使用馬凳操作。模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，支模時應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行一道工序。下邊沿至樓板或底面低于80CM的窗臺等豎間洞口，如側(cè)邊落差大于2M時。邊長為50—150CM的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上鋪滿竹笆或腳手板。電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔二層，并最多隔10M，設(shè)一道安全網(wǎng)。1當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。1當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。48（－）MM的管材，以扣件或電焊固定。臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。防護棚的搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護，嚴(yán)禁上下同時拆除。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。2同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不大于177。1步距橫距的間距偏差不大于177。1每搭設(shè)完一步腳手架后應(yīng)按規(guī)定，對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正，垂直度偏差不大于1‰。1施工層三步和斜道外側(cè)，均應(yīng)設(shè)置擋腳板，高度為不少于180MM?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，架子內(nèi)側(cè)無墻面處，應(yīng)加設(shè)內(nèi)扶手欄桿。剪刀撐的設(shè)置與地面的夾角應(yīng)在45176。兩立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M。立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，也可用糟鋼，墊板的長度不少于2跨，厚度不小于50MM。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 按本工程腳手架搭設(shè)施工方案之規(guī)定進行施工，根據(jù)施工平面圖，首先對立桿的縱橫向進行放線定位。不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 車子向料斗倒料，應(yīng)有檔車措施，不得用力過猛和撒把。在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)。本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。起吊時起重臂下不得游人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底起重駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 起重機械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)禁止使用。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任指揮，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程交底時間年 月 日交底人簽名被交底人簽名交底內(nèi)容： 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。雷雨時，應(yīng)停