【正文】 第35條 電氣檢修維護驗收執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303》；《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150》標(biāo)準(zhǔn)。第31條 維護人員必須按維護的要求做到五定：定期檢查、定期排污、定期潤滑、定期清掃、定期確認；四無：無積灰、無松動、無油污、無雜物；六不漏：不漏電、不漏水、不漏汽、不漏料、不漏油、不漏風(fēng)。第27條 機動設(shè)備部每年召開兩次電氣專業(yè)例行會議，布置季節(jié)性的安全大檢查及電氣設(shè)備大修的工作，討論和總結(jié)電氣方面的技術(shù)措施。第24條 各單位必須加強電氣設(shè)備和備品配件的管理工作，確定備品配件貯備定額，建立臺帳，分區(qū)存放。第22條 高低壓電氣設(shè)備操作安全。第19條 嚴(yán)格用電計量管理工作，原則上各單位變電站均需裝表，以實現(xiàn)準(zhǔn)確計量。第18條 合理使用電力。第14條 機動設(shè)備部電氣管理人員應(yīng)根據(jù)“安全、可靠、經(jīng)濟、靈活”的原則制定出廠內(nèi)供配電系統(tǒng)在不同條件下的運行方案。第11條 在供電設(shè)備、線路上作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。第8條 各單位自行安裝用電設(shè)備，凡容量在2KW以上者，必須報機動設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可投入運行。經(jīng)過考試合格，取得安全作業(yè)證后，方可上崗工作。第3條 設(shè)備使用單位負責(zé)建立健全本單位電氣設(shè)備臺帳、設(shè)備技術(shù)檔案。附注：相關(guān)記錄《設(shè)備事故報表》第十二章 電氣設(shè)備管理制度第一節(jié) 基本要求第1條 廠對電力系統(tǒng)實行機動設(shè)備部與使用單位兩級技術(shù)管理。企業(yè)各級管理人員，認真貫徹執(zhí)行預(yù)防為主的方針，狠抓事前教育，采取積極措施，及時消除隱患和缺陷，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)表現(xiàn)突出者。對于主要生產(chǎn)設(shè)備其停機時間要記入不可開動時間內(nèi)。（3）計算減產(chǎn)損失時，如生產(chǎn)任務(wù)不足應(yīng)按年平均小時計劃產(chǎn)量計算：如非單一產(chǎn)品應(yīng)按平均單位產(chǎn)品利潤計算。設(shè)備修復(fù)費為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用等。如果一臺設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)開機還沒有達到正常生產(chǎn)時，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故可以認為是前一事故的繼續(xù)，只記事故一次，事故時間和事故損失費則應(yīng)累計計算。自然災(zāi)害。安裝和檢修質(zhì)量不佳。 重復(fù)發(fā)生特大、重大設(shè)備事故的責(zé)任者。領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，強令工人違章作業(yè)及不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的情況，不立即報告，不采取措施造成設(shè)備事故者。第十五條 有下列情況之一的，應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任：違章指揮或違章操作造成設(shè)備事故者。第十三條 事故分析會的主要內(nèi)容是對事故原因事故責(zé)任進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)以及制訂防范措施。第十條 參加搶修的人員要聽從指揮，服從安排，對因搶修不利，致使事故進一步擴大的責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任。第七條 設(shè)備故障：在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，但不夠一般設(shè)備事故條件或雖未損壞，但設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整，稱設(shè)備故障。第六條 一般設(shè)備事故：凡屬下列情況之一的，稱為一般設(shè)備事故。第五條 重大設(shè)備事故。第四條 特大設(shè)備事故。辦公室、宿舍、食堂等公用設(shè)施、非生產(chǎn)設(shè)備及建筑物損壞的。第二條 為了區(qū)別事故的隱患性質(zhì)，下列事故不列為設(shè)備事故：因設(shè)備技術(shù)狀況不好而安排的臨時檢修。第二十六條 備件因圖紙、工藝技術(shù)錯誤或保管不善而造成的備件報廢，要查明原因，提出防范措施和處理，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。發(fā)現(xiàn)問要做好防腐、防銹、涂油保養(yǎng)工作，并要及時登記、掛上標(biāo)簽。第二十條 倉庫保管員在接收設(shè)備備件入庫時，要會同計劃員和相關(guān)技術(shù)人員一起驗收（辦理簽字驗收手續(xù)）。第十六條 任何部門、單位和個人不得私自采購備件，否則備件庫不予驗收入庫，計劃、財務(wù)、審計部不予付款并追究當(dāng)事人責(zé)任。第十二條 各部門、單位編制備件計劃時，要注明備件用途及使用時間。第九條 各設(shè)備使用單位必須將備件需求情況、消耗情況及時上報機動設(shè)備部。第五條 要重點做好關(guān)鍵設(shè)備(特別是主要生產(chǎn)設(shè)備)維修所需備件的供應(yīng)工作，保證關(guān)鍵設(shè)備的正常運行，盡量減少停機時間。第三條 備件管理應(yīng)做到以下幾點：把設(shè)備突發(fā)性故障所造成的生產(chǎn)停工損失降低到最低程度。第十節(jié) 優(yōu)質(zhì)工程的評定第三十二條 為確保以最優(yōu)的質(zhì)量、最低的費用、最短的工期完成整個大修工作，大修完工后，由指揮部辦公室組織評出優(yōu)質(zhì)工程獎、優(yōu)秀工程項目獎若干個，進行獎勵，具體獎勵金額由大修指揮部決定。公司內(nèi)結(jié)算按公司發(fā)文件執(zhí)行，外委工程按合同書結(jié)算。第二十八條 機動設(shè)備部接到申請驗收單后，及時組織設(shè)備使用單位代表，施工單位代表等有關(guān)人員檢查、驗收。第二十四條 項目負責(zé)人對負責(zé)的項目施工質(zhì)量進行跟蹤檢查，及時填寫隱蔽記錄和質(zhì)量檢查記錄，隱蔽工程必須經(jīng)驗收合格后方能進入下道工序。（4）根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況及生產(chǎn)計劃，及備品配件、材料，施工單位人員、裝備的落實情況，由大修指揮部確定大修具體停車時間，機動設(shè)備部根據(jù)確定的檢修工期及施工難易程度綜合平衡，編制施工進度表。 物資準(zhǔn)備：及時做好物資準(zhǔn)備工作，是保證大修改造順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。宣傳報道組：負責(zé)大修期間宣傳鼓動工作。物資供應(yīng)組：負責(zé)大修期間的各種設(shè)備、備件、材料等物資的供應(yīng)工作?？傊笓]：全面負責(zé)大修的組織、領(lǐng)導(dǎo)和指揮工作。第十八條 每月5日前各單位上報當(dāng)月大修資金使用計劃（按項目）到機動設(shè)備部，由機動設(shè)備部核實匯總后報財務(wù)部，對大修費的使用由計劃、財務(wù)、審計部按模擬市場核算進行考核。第四節(jié) 大修備件、材料的審批程序第十四條 各單位根據(jù)大修更新改造計劃按項目統(tǒng)一編報大修備件、材料計劃，（設(shè)備名稱、備件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、價格）報機動設(shè)備部，由大修計劃員根據(jù)大修計劃審批、登記，并標(biāo)注“大修專用”后方可按審批的數(shù)量領(lǐng)取。第十條 根據(jù)XX公司大修、技術(shù)、資金情況，備品配件、材料準(zhǔn)備周期、施工時間，由機動設(shè)備部編制設(shè)備大修改造計劃。國家規(guī)定淘汰的機電、化工設(shè)備。第七條 設(shè)備更新和改造的立項，主要依據(jù)設(shè)備的經(jīng)濟效益而定，并報請北天集團批準(zhǔn)，有如下情況之一的可以申請進行更新改造。第三條 大修理工程必須重視質(zhì)量管理工作，要建立健全質(zhì)量檢查監(jiān)督網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行大修理驗收制度，并按檢修規(guī)程和有關(guān)圖紙的技術(shù)要求進行驗收，對達不到技術(shù)要求的不準(zhǔn)按大修工程結(jié)算，進入單位生產(chǎn)成本。設(shè)備遭受自然災(zāi)害(如風(fēng)、水、雷、地震等)被迫進行搶修的工程。附注：相關(guān)記錄 《設(shè)備大中修計劃》《 XX 設(shè)備檢修方案》《 XX 停、開車方案》《設(shè)備大中修驗收單》《 X X 設(shè)備定檢計劃》《設(shè)備定期點檢表》《設(shè)備潤滑記錄》《備品配件需需求計劃》《（ ）月采購計劃》第九章 設(shè)備大修更新改造管理第一節(jié) 設(shè)備大修規(guī)定第一條 設(shè)備大修的范圍：已達到大修理周期的。第五節(jié) 設(shè)備檢修的時間安排第十六條 對下列有效的檢修形式實行制度化管理月檢修時間由生產(chǎn)單位提出，生產(chǎn)技術(shù)部、機動設(shè)備部進行核實后報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，生產(chǎn)單位按批準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃合理安排檢修時間。第四節(jié) 設(shè)備檢修的準(zhǔn)備工作第十二條 各檢修項目要有專人負責(zé)，在明確檢修任務(wù)、內(nèi)容的前提下，對檢修工作所需要的人力、材料、工具、備件進行充分的準(zhǔn)備和安排。第九條 非計劃性設(shè)備故障的搶修，生產(chǎn)單位要在上報生產(chǎn)調(diào)度的同時上報機動設(shè)備部。第三節(jié) 設(shè)備檢修計劃管理第六條 XX公司生產(chǎn)設(shè)備實行月檢和每年一次狀態(tài)小修、每兩年一次大修制度（統(tǒng)稱設(shè)備年度大修）。第二節(jié) 設(shè)備檢修的基本原則第二條 設(shè)備檢修必須認真遵守檢修規(guī)程，貫徹預(yù)修為主、養(yǎng)修并重的方針，堅持修理、改造與更新相結(jié)合的原則，在計劃檢修，事后維修的基礎(chǔ)上積極開展經(jīng)濟維修，逐步實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測預(yù)知維修。做好檢修計劃實施過程中與各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)聯(lián)的平衡工作檢修人員、進度、材料、備件等。第二十一條 各單位要建立安全附件技術(shù)檔案(臺帳)，每次檢修(校驗)后的檢修(校驗)記錄應(yīng)存檔。第十九條 安全附件要安裝合理，銘牌清晰，工作參數(shù)正確，符合設(shè)計要求。在用起重機械的定期檢驗周期為二年；在用廠內(nèi)機動車輛的定期檢驗周期為一年。日常維護保養(yǎng)檢查記錄必須經(jīng)特種設(shè)備使用單位主管人員簽字認可。（５）極限位置限制器、電氣保護裝置、緩沖器、各類防護罩、護板等完備可靠，安裝符合要求。（１）鋼絲繩的斷絲、磨損、變形、形態(tài)等應(yīng)符合安全要求。檢驗合格，取得起重機械準(zhǔn)用證后，方可投入運行。封存和啟封情況使用單位需作好記錄備查。對壓力容器各類安全閥應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進行檢查和校驗。機動設(shè)備部負責(zé)壓力容器的定期檢驗工作，編制年度檢驗計劃。停爐內(nèi)外部檢驗和水壓試驗，由機動設(shè)備部負責(zé)向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)督部門提出檢驗申請。操作人員、維修人員必須加強鍋爐、壓力容器的日常維護，進行定時、定點、定線、定項的巡回檢查。工業(yè)鍋爐、壓力容器在啟用前必須向市安全技術(shù)部門辦理登記手續(xù)，取得《鍋爐使用登記證》和《壓力容器使用登記證》后，方能投入運行。第八條 特種設(shè)備安全檢驗合格有效期滿前30日，要向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請。特種設(shè)備的運行故障和事故記錄。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案內(nèi)容如下：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書及安裝技術(shù)文件資料。機動設(shè)備部部負責(zé)特種設(shè)備的采購、驗收、安裝、維護、檢修、檔案管理、檢驗等。附注：相關(guān)記錄《重點設(shè)備包機定員表》 《包機培訓(xùn)系列表格》《重要、關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)記錄》第七章 特種設(shè)備管理第一節(jié) 特種設(shè)備的定義及職責(zé)劃分第一條 特種設(shè)備是指因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，危險性較大的設(shè)備。使用單位要建立重點設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的運行記錄、潤滑記錄、巡檢記錄、維修記錄臺賬備查。重點設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）出現(xiàn)異常時，必須及時通知機動設(shè)備部，每周匯總上報重點設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。第二條 重點設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的管理重點設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）實行定人定機管理，各種標(biāo)識清楚，潤滑圖表上墻，操作維護人員職責(zé)清楚。根據(jù)XX公司的實際情況，重點設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備）的劃分有以下三條標(biāo)準(zhǔn)：價值較高，采購周期長、費用高的設(shè)備。是開展5S工作的核心。定期開展5S活動的評比，檢查監(jiān)督活動的有效性，5S活動的水準(zhǔn)。對清掃中發(fā)現(xiàn)的問題找出對策，識別難點和產(chǎn)生的根源。清掃計劃的制訂和實施。確定擺放物品的數(shù)量（定量），避免物品堆積過多。保留需要使用的物品，下決心廢棄那些不用的物品。良好的設(shè)備沒有潤滑劑和物料的漏損，使環(huán)境得到保護，故障得以避免。達到以下目的：整潔、美化的現(xiàn)場，使員工心情舒暢的工作。第三十一條 對設(shè)備潤滑長年保持良好，節(jié)約效果明顯的部門、單位和個人，按XX公司有關(guān)規(guī)定給予相應(yīng)獎勵。油線、油氈齊全整潔，放置正確。第二十九條 一般設(shè)備換油，由生產(chǎn)單位工段長或班長組織，操作者配合：對于大型設(shè)備的換油，以保全工為主，操作者配合。間斷使用的設(shè)備，清洗、換油周期可適當(dāng)延長。第二十七條 設(shè)備換油周期，應(yīng)按設(shè)備使用說明書進行。第二十三條 各種潤滑油要有清晰的標(biāo)志，并應(yīng)分類擺放。發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時過濾。 定期：確定加油、添油、換油的時間。第十八條 設(shè)備運行中要嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程和維護規(guī)程運行，要做到正確使用設(shè)備，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，操作者不能排除的故障，應(yīng)通知設(shè)備維修人員，沒備維修人員要立即處理，處理不了的，要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。清潔：即設(shè)備內(nèi)外清潔無油垢、無碰傷，各部位不漏油、水、汽、電，設(shè)備四周無垃圾。設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄用完后由生產(chǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)收回以舊換新，存檔（五年）備查。如因交接班不清，設(shè)備在交接班后發(fā)生的問題由接班人負責(zé)。第三節(jié) 設(shè)備交接班與運轉(zhuǎn)記錄管理第十條 交班人員在下班前除完成設(shè)備日常維護工作外，必須將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和運行中發(fā)現(xiàn)的問題，故障維修情況等做詳細記錄，并應(yīng)主動向接班人介紹設(shè)備運行情況。第九條 設(shè)備使用部門和單位要實行專群結(jié)合的設(shè)備維護管理制度，努力提高設(shè)備管理水平。第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理及維修、操作人員，應(yīng)認真做好設(shè)備使用維護保養(yǎng)工作，要及時、準(zhǔn)確、全面掌握本單位設(shè)備的實際情況，以便適時采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運行。操作人員應(yīng)會正確使用生產(chǎn)設(shè)備，同時對設(shè)備進行檢查、潤滑、清潔及緊固四方面的維護，并使日常維護程序化。有無裂紋變形、磨漏、凍壞等。第十條 機體與基礎(chǔ)部分的巡檢事項：設(shè)備的基礎(chǔ)螺栓有無松動或折斷。軸和輪(包括齒輪、卷筒、皮帶輪等)的配合處是否有松動或裂紋等現(xiàn)象。壓縮空氣（液壓）管路是否有泄漏點或堵塞現(xiàn)象，各種閥動作是否靈敏。油箱的油量、油質(zhì)是否符合要求，是否按時注油保持潤滑良好。電機溫度、電流、電壓、聲音等是否正常因，及時處理，不得帶病運轉(zhuǎn)。重點設(shè)備應(yīng)建立專用的巡檢記錄。并負責(zé)履行對重點設(shè)備每周巡回檢查職責(zé)。第八條 設(shè)備技術(shù)狀況檢查采取“三結(jié)合”的辦法，即：檢查與自檢相結(jié)合；檢查與整改相結(jié)合；檢查與總結(jié)經(jīng)驗相結(jié)合。修舊利廢的效益＝（零部件的原值—修復(fù)費用)(50—90)%。 壓縮備品備件庫存資金的效益=每萬元設(shè)備原值占用備件資金降低數(shù)設(shè)備原值／萬元。第六條 設(shè)備管理效能按下列公式計算：提高設(shè)備利用率的效益=(年度實際開機臺時—年度制度工作臺時) 小時成本。備件資金消耗率=消耗備件總金額／設(shè)備原值100%。主要設(shè)備完好率=主要設(shè)備完好臺數(shù)／主要設(shè)備總臺數(shù)100%。原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無明顯滲漏和跑冒、滴、漏，外觀清潔整齊。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。設(shè)備技術(shù)檔案格式，見附表一；設(shè)備臺賬格式，見附表二；固定資產(chǎn)（臺賬）卡片格式，見附表三。對現(xiàn)場無法驗收的設(shè)備，要在安裝時投入使用后跟蹤驗收，使用單位與技術(shù)業(yè)務(wù)經(jīng)辦人詳細記錄使用情況。不合