【正文】 第二條選定方法及基準(一) 審查方式：書面審查及實地調查() ，是否符合規(guī)定，數量方面是否適宜。每年度由備件負責人進行備件總結工作，包括收入、發(fā)放、庫存和單耗等，并匯報動力科經理審核。報廢時由動力科鑒定，并貼上《報廢證》，由備件倉區(qū)分管理，具體流程見《物資報廢管理規(guī)定》；5．2．（以動力科維修為主的標準備件）由維修人員領用，注明用于何工序何設備，工序維修領用價值高（100元/件以上）的機電產品須以舊換新。部份備件驗收標準請參照《備品備件驗收標準表》的內容進行,對于不列在表內的備件驗收可按實際使用情況而定。3．2．備件審核由動力科經理審核，核對時，查對庫房數量，全面考慮各工序實際，適當增減并報制造部經理審批，交采購部采購。本制度施行后，原有類似制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定以本制度為準。第九條模具的報廢由設備部填寫“模具報廢單”，生產部門提出意見，報技術副總審批。第五條設備部應建立“模具登記表”和“數控模具登記表”，對關鍵模具建立“模具履歷卡”。工裝模具管理規(guī)定(編號：YGGJ05)第一條為加強公司工裝模具管理，確保對工裝模具的設計、制造和使用等過程的有效控制，使工裝模具符合產品圖紙和使用要求，提高模具使用效率，特制定本規(guī)定。根據臺帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產品攤銷額，報綜合科存查，用于產品的報價及成本控制和分析。若出現帳帳不符、帳實不符，按公司資產管理制度對相關責任人進行處罰。（詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》）質管部負責對各部門使用的檢具進行定期檢測和校驗，制造部工藝員、開發(fā)科技術員定期參與工裝、檢具的校驗。清單內容包括產品名稱、代號、數量、金額、完工日期、技術狀態(tài)確認（開發(fā)科確認）、使用部門領用（制造部或質管部簽字確認）、財務部金工價格管理員員簽字確認。（三）、工裝、模具、夾具、檢具的投制 開發(fā)科根據制造部、質管部網上發(fā)布的臺帳信息，綜合考慮現有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負責投制全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產品所需的零星散件，全新開發(fā)的工模具等的投制須經總經理簽批。財務科根據制造部、質管部完善的臺帳，建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。金工車間負責嚴格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經設計者允許不得隨意更改圖紙。二、范圍適用于銷售開發(fā)公司、制造部、質管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。 對不同的備件生產廠家，若要品種、規(guī)格、性能相同，必須統(tǒng)一共同的質量標準，并能互換互用。 備件“三化”工作是： 備件通用化就是根據備件的性能參數、質量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準，擴大使用范圍，能夠在不同型號的設備上互換通用。 經過強化改造的備件，必須是提高設備的技術性能，延長備件的使用壽命，具有較好的經濟效益。 凡經修復的備件、工模具經檢驗合格后，使用車間要單獨建賬，以實際修復費用為備件、工模具的價格。 舊備件、模具的利用 設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復辦法，使其再生，這是節(jié)約備件、工模具資金，降低費用的有效途徑。 備件的報廢標準如下： 。 如急需的備件，本廠無能力自制，應迅速安排專人專程聯系外部訂貨事宜，并督促盡快將備件購回。 緊急情況下的備件供需管理 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。 、工模具的使用管理 車間對備件、工模具的管理要求 車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿，除了掌握數量，還應對消耗換補周期進行判斷，掌握工作主動。定點的原則：一次性的由主管科長批準，長期定點必須報主管經理審批。 嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂，使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃，有序不亂。必須提前40天，連同圖紙報設備科。 季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數量制訂。 一般工模具。 大、中修需用的備件，即非常換件。 外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。2）經常對模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。2）修理后的模具交操作工試模一定的產品經檢驗合格后，維修人員在《模具維修單》上簽名，相應車間簽收。2．職責2．1技質部負責提供模具的圖紙技術要求；2．2生產車間負責模具的使用，維護保養(yǎng)和維修工作?！　?設備、備件的“三化”工作，應由設備部門制訂具體的實施方案?！　浼臉藴驶褪菍ζ贩N較多，規(guī)格復雜的備件，有計劃、有針對性地選擇簡化合并，從而相對減少儲備，加速備件周轉，降低儲備資金?！　浼娀脑斓母鞣N數據資料，必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄，并裝人該設備的檔案?！　?備件強化改造　　備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作，必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料，逐步提高備件的技術性能，延長使用壽命、降低消耗，增加經濟效益?！　「鬈囬g都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查，對于具有修復再生利用價值的，要編制可修復的項目表。 ，又不能修復再生的備件?！　?備件的報廢管理　　因各種原因導致備件的報廢，應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用，造成不良后果。此時應加強統(tǒng)一管理，實行特殊處理的解決辦法?！　〕Ｓ玫墓つ＞邞獢[放在設備旁指定位置，設備操作人員每次用后應放回原位，不得亂擺，并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作，車間設備主管應做好檢查督促工作?！　?訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤?！　?嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間，擇優(yōu)選廠，比價比質訂貨。　　 廠內備件生產計劃，以季度為主，月度只安排補充急需的關鍵備件，實行定項、定數量、定時供應。必須提前45天，連同圖紙（廠內生產一式三份，廠外一式八份）報設備科。　　 全年備件、工模具需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由備件、工模具管理員負責。　　事故性需用的備件，即主要結構件?！　?大宗配件及內部生產自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。發(fā)生模具遺失將追查最后領用人的責任 設備備件及工模具管理制度　　設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況，直接影響到設備的使用效率和生產的正常進行。白、夜班交班應交清模具的使用情況。沖床工在工作中嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。 保管員要積極主動配合車間生產，及時和調度員溝通，了解生產任務情況，做好為一線服務工作。不得出現混亂、遺失、損壞的現象?？傎~、模具合格證、試模卡、樣件、生產檔案負責保管好，對庫存、領用、維修等模具應了如指掌。模具報廢后相關模具資料必須存檔到文控中心，以備查驗。報主管部門和項目負責人。 ②模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利，導向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力，需要維修的進行維修保養(yǎng)。模具維修后，試模合格后方能生產。 模具退庫前生產調度人員檢查模具的使用情況以及生產記錄。上架后和樣件一并掛在模具上。同意使用，才定為模具合格。合格后開據模具合格證入庫。模具檢驗人員憑試模合格卡開始檢驗工作。模具按產品號成套上架。生產現場不應保存沒有生產指令或完成本批次任務的模具。發(fā)生模具廢料斷裂、導板導向件變形、壓彎模悶車造成的模具和沖床的損壞要追查調整工的責任。模具應由模具調整工調整和安裝模具，并保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開始生產。4．記錄模具倉管理制度【一】 模具庫房的管理一、 模具入庫制度 二、 模具領用制度三、 模具退棧檢驗制度模具退棧檢驗制度是確保從模具庫領出的模具必須是能正常生產出合格產品的模具。3．5模具的修改1）因產品工藝變更需修改的模具，由技質部提供修改要求，生產部加工。3．工作要求。 h) 記錄資料 1. 把檢查結果記錄于“模具保養(yǎng)檢查記錄表”中。 2. 模具生產中檢查目視生產中模具，動態(tài)觀察各移動件例如司筒頂針、行位、斜頂、油唧/氣唧、推板、拉鷂等是否順暢及有無不正常怪聲 3. 模具停機檢查把生產中機臺停機，靜態(tài)檢查各移動件(司筒頂針、行位、斜頂、油唧/氣唧、推板、拉鷂等)、鑲件、前后模型腔、分型面、排氣槽等有無擦傷，壓傷，漏油/漏氣，裂紋，生銹，困氣等問題 4. 記錄資料把檢查結果記錄于“模具預防性檢查記錄表”中 2. 一般維護保養(yǎng) (A級保養(yǎng)) 1. 檢查注塑料件檢查最后注塑的膠件，包括披鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查 2. 下模前，先清理運水道的積水，然后用風槍吹干凈模具。 4. 模具維修 (C級保養(yǎng)): 注塑料件有嚴重外觀問題或模具損壞時，需要更換零件或維修。此部份檢查由模具組負責，注塑部協助。生產任務完成后及時通知調度員辦理退庫手續(xù)。凡野蠻操作造成模具損壞，責任人應填寫模具事故責任單，給予一定的處罰。 模具應按沖壓工藝按排相應噸位的沖床加工零件。確保從庫房領出的模具是能適應大生產的合格模具。 保管員應做到根椐生產令號迅速找到該領用的模具。退庫的模具應放在原來的位置。四、 模具報廢制度模具報廢制度是確保模具必須是不能正常生產出合格產品的模具并沒修模或改模的必要的模具，最大可能的保護公司資產。 ③不需要維修的也要掛合格證和樣品入庫。 是在生產線使用過的模具必須經過檢驗合格后才能入庫。發(fā)現需要維修的模具，提出修理申請，報維修人員進行修理。登記內容：生產指令、產品編號、模具名稱、領用時間、領用人簽字。內容：領用時間、退庫時間、生產令號、批次、數量。項目負責人對模具檢驗情況給予確認并簽字。模具供應商應提供總裝圖和型腔模具圖紙。模具要符合大生產的要求。工模部市場部車間 實施規(guī)章制度【一】 模具庫房的管理一、 模具入庫制度 模具入庫必須具備模具合格證書，試模合格證，模具圖紙和合格樣件。 模具維修內容填寫完整。 C. 工模部入車間試模, 當模具合格后, 補辦以下手續(xù), 將模具所屬部門由工模部轉給車間. 工模部附模具合格通知書交文控辦理模具回收手續(xù)。 工模部市場部採購部貨倉資料入系統(tǒng)和現場標識 A. 模具倉務員簽收入庫單檢查無誤后交文控登記資料及保存。每次送往擠壓機臺的模具，先認真檢查，重新進行拋光等處理，保持模具表面干凈、清潔。模具拋光要全面徹底。煲干凈的模具用清水沖洗干凈后，送到修模房。 五、煲模煲模池的堿水濃度適宜，不要太濃，且進行加熱。在模具爐模具連續(xù)加熱不得超過12小時。原則要求在哪個機臺試的模具就只能在哪個機臺使用，嚴禁不同機臺模具混用。需要加熱的模具，用專用工具將模具橫放到模具加熱爐內，嚴禁平放在爐內，更不能用力扔在爐內，避免砸壞模具爐或模具。每次模具的試模情況在模具隨行卡和模具臺帳上如實填寫。填好模具使用記錄。試模時，模具主管及修模工親臨現場。模具管理員和修模工共同進行檢查驗收，驗收內容包括：檢查模具的外形尺寸、斷面是否和圖紙相符以及模具的硬度等。如果屬于用戶提供的圖紙或樣品，需開模具的圖紙必須經過客戶的認可并簽字。. 2 技術中心在作業(yè)指導文件中擬訂易損工裝的更換計劃，該計劃必須體現：強制性、按頻次、監(jiān)視頻次的方法。由操作者實施。：序號；編號；名稱；規(guī)格型號；工裝制造/供應商；廠家編號；生產日期；使用日期、使用部門；制造價值等。由技術中心編號提交使用部門使用。4 《工裝模具清單》及其制造計劃（計劃中應注明是否需要委外制造或自制），由生產部組織實施制造；或由使用部門根據現生產過程的需要（如更新工裝等）填寫《設施設備配置申請單》，報生產部與技術中心審核（技術中心需注明是否需委外制造和自制），經總經理批準后，由生產部組織制造。產品制造部20037工裝管理制度1 目的對公司工裝的制造、驗證、維護、保養(yǎng)、修復進行有效管理控制，以確保工裝完好，滿足生產作業(yè)的需要。對于無法修復的工裝，經技術人員檢查確認后，及時更換。各工段應做到管好、用好、維護好、維修好本工段使用的工裝，須持續(xù)保持在用工裝的清潔度，運動部位要常加潤滑油。適用范圍：本辦法適用于產品制造部各工段在生產過程中使用的工裝。 總經理接到設備、工裝申請報廢的聯絡單后，會同有關部門評審決定，必要時報請總經理批準后執(zhí)行。c、大維修或保養(yǎng)由使用車間申報經設備主管經理審核報技術質量總監(jiān)批準實施。 任何人未經設備主管部門同意不準私自拆卸設備零部件，未經車間主任同意不準私自拆卸更改工裝。 長期閑置而又不報廢的設備、工裝，使用部門應報告生產部核實后，標上“待處理”標識牌。 工裝驗收后，由生產部編號并記入“工裝臺帳”。驗收過程中如有問題，應及時反饋給采購經辦人及時處理。 采購時應進行必要的考察，認定設備的適用性和先進性，所訂合同可視為合格供方（其銷售發(fā)票可視為合同記錄）。 新項目及技術改造需增加的生產設備，由技術部提出配置申請。 質量部協助設備、工裝的驗證。（報告）結果的考核。 若的使用者由于工作馬虎、責任心不強等主觀原因，造成工裝在使用過程中損壞、丟失或報廢的，公司除要求賠償相應損失外，還視其情節(jié)輕重和認識態(tài)度對直接責任人50 —300元的罰款，對相應車間負責人至少處以30元/次的罰款，對相應部門負責人至少處以30元/次的罰款。b) 由于操作者使用不當造成工裝損壞且不能修復的；c) 由于產品的工藝改進、技術革新，老工裝被