【正文】 庫(kù)。 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由調(diào)度員報(bào)維修人員維修。 模具合格證、圖紙、試模合格證、及使用檔案等由庫(kù)房的管理人員保存。模具維修使用情況說(shuō)明。對(duì)產(chǎn)品超差部分是否通過(guò)使用，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人進(jìn)行會(huì)簽。模具檢驗(yàn)員按產(chǎn)品圖紙和模具圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。定位可靠，操作方便安全，送料正常，試模人員開(kāi)據(jù)試模合格卡。模具應(yīng)打有產(chǎn)品編號(hào)，指令號(hào)標(biāo)記。生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)通知調(diào)度員辦理退庫(kù)手續(xù)。凡野蠻操作造成模具損壞，責(zé)任人應(yīng)填寫(xiě)模具事故責(zé)任單，給予一定的處罰。 模具應(yīng)按沖壓工藝按排相應(yīng)噸位的沖床加工零件。2）經(jīng)常對(duì)模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。2）修理后的模具交操作工試模一定的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，維修人員在《模具維修單》上簽名，相應(yīng)車(chē)間簽收。2．職責(zé)2．1技質(zhì)部負(fù)責(zé)提供模具的圖紙技術(shù)要求；2．2生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)模具的使用，維護(hù)保養(yǎng)和維修工作。(生產(chǎn)中定量檢查適用) b) 檢查模具外部 1. 目視檢查模具外部的損傷或損失（模牌、喉牙、油唧、鎖模片、唧嘴、吊環(huán)孔等） 2. 拆開(kāi)檢查模具移動(dòng)部件或成型部份的損壞和檫燒拆開(kāi)并仔細(xì)檢查如彈弓、行位、鏟雞、斜導(dǎo)柱、頂針、頂方、扁頂、推板、斜頂、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、司筒、運(yùn)水膠圈、限位拉桿、回針、中托司、垃圾釘、水口鉤針等 (模具拆開(kāi)程度以能足夠檢查相關(guān)部件為準(zhǔn)，不必整套模具完全拆開(kāi)) 3. 檢查模具是否生銹和曬紋是否損傷 4. 檢查前模肉和后模肉表面、行位或斜頂?shù)瘸尚筒课?，特別注意有否銹蝕，曬紋或鏡面損傷，有否裂紋等 5. 清理排氣槽和特定的散氣裝置是否有異物 6. 檢查模具電氣系統(tǒng) 7. 先以目視檢查名電氣配件如安全制、電線、插座、接線合、發(fā)熱管、熱咀等是否完好，再用電子測(cè)量表檢查各配件狀況 c) 清洗模具 1. 用清洗液清潔模腔、模芯、行位、鏟雞、頂針、頂方、扁頂、推板、斜頂、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、司筒、撐頭、日期碼、字麥等 d) 檢查模具重要尺寸 (如適用) 1. 裝配尺寸,如孔位、柱位、孔距等尺寸 e) 安裝模具 1. 裝配模具時(shí)，模腔、模芯噴防銹油；行位、頂針、頂方、扁頂、推板、斜頂、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、限位拉桿、回針、中托司、司筒、撐頭等其它活動(dòng)零件涂潤(rùn)滑油 f) 完成裝模后檢測(cè) 1. 測(cè)試模具漏水、測(cè)試液壓部分是否漏油、熱嘴模具的電器零件的功能測(cè)試、行位，頂出系統(tǒng)的功能測(cè)試、模具外部的清潔和防銹 g) 模具保存 1. 把模具前后模合上，裝好“鎖模片”，然后把模具送回注塑機(jī)臺(tái)或模具安放到儲(chǔ)存架上。模具保養(yǎng)項(xiàng)目 1. 預(yù)防性檢查 (主要為目視檢查) 1. 檢查注塑料件檢查最后注塑的膠件，包括披鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查。由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)和做記錄。模具維護(hù)制度目的 ,及時(shí)保養(yǎng)模具 ，確保生產(chǎn)順暢 模具保養(yǎng)模式模具保養(yǎng)分四種模式 1. 預(yù)防性檢查: 以每十五天為一循環(huán)周期，到生產(chǎn)機(jī)臺(tái)上直接檢查模具狀態(tài)，并將結(jié)果記錄于“模具預(yù)防性檢查記錄表”中。交接后發(fā)生的責(zé)任事故應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)?！径?模具現(xiàn)場(chǎng)使用的管理 調(diào)度員領(lǐng)用和退庫(kù)模具，應(yīng)按相應(yīng)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù)，應(yīng)對(duì)模具從領(lǐng)用到退庫(kù)的全過(guò)程負(fù)責(zé)。應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行。督促模具維修人員及時(shí)把維修好的模具入庫(kù)。五、 模具庫(kù)管理人員的職責(zé)和權(quán)利 模具應(yīng)按生產(chǎn)指令3等依次上架。保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。試模合格后掛合格證書(shū)和樣品入庫(kù)。三、 模具退棧檢驗(yàn)制度模具退棧檢驗(yàn)制度是確保從模具庫(kù)領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具。應(yīng)對(duì)模具的完好負(fù)責(zé)。二、 模具領(lǐng)用制度模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度人員到模具庫(kù)登記領(lǐng)取。 建立模具使用檔案卡。模具圖紙，合格證存檔，以備修理、補(bǔ)充模具使用。試模合格卡和其他合格證一并存檔備查。通用模具按模具通用號(hào)碼上架。 B. 模具倉(cāng)務(wù)員簽單和收回模具入架, 單據(jù)交文控登記入系統(tǒng)。 B. 模具維修項(xiàng)補(bǔ)充說(shuō)明: 若生產(chǎn)中模具出現(xiàn)問(wèn)題, 需交工模部維修時(shí), 執(zhí)行“模具維修流程”。 B. 倉(cāng)務(wù)員依照發(fā)模單24H之內(nèi)通知工模部領(lǐng)取模具並保存簽收后單據(jù)。 當(dāng)模具由供應(yīng)商完成時(shí)由採(cǎi)購(gòu)部填寫(xiě)“模具首次作成入庫(kù)單”交模具倉(cāng), 同時(shí)附模具送貨單。修模工必須對(duì)長(zhǎng)時(shí)間未用的模具做好維護(hù)工作，要定期對(duì)模具涂油，避免模具工作帶生銹。 六、修模修模工根據(jù)擠壓車(chē)間生產(chǎn)班組的模具使用原始記錄和取的料頭認(rèn)真判定情況，科學(xué)、合理修復(fù)模具。能敲出的鋁塊盡量敲出，減少不必要的鋁損耗。模具冷卻后再送往模具房進(jìn)行煲模。已完成計(jì)劃或暫時(shí)不用的模具，在爐內(nèi)加熱或未加熱的模具都要送回模具房。需用專(zhuān)用墊的模具必須使用相應(yīng)的專(zhuān)用墊。機(jī)臺(tái)的模具暫時(shí)不需加熱的，要放到機(jī)臺(tái)模具專(zhuān)用架上，不得直接放在水泥地面上。向客戶(hù)提供的樣品，質(zhì)量檢測(cè)達(dá)到用戶(hù)要求，保證客戶(hù)要求的長(zhǎng)度及數(shù)量。試模的鋁棒不能太長(zhǎng)，擠壓上壓不能太快，試模的料頭3050mm長(zhǎng)，標(biāo)注上下面、模具編號(hào)及出料方向。新模試模盡可能安排在白班，可以將容易出料、難度系數(shù)小的模具安排在夜班試模。經(jīng)五金庫(kù)房驗(yàn)收并辦好入庫(kù)手續(xù)后，由模具管理員在五金庫(kù)房辦理領(lǐng)用手續(xù)。5 《設(shè)施設(shè)備配置申請(qǐng)單》 QR/《設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》 QR/《設(shè)施設(shè)備臺(tái)賬》 QR/《設(shè)施設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)／處置表》 QR/059 模 具 管 理 制 度一、申請(qǐng)開(kāi)模按照客戶(hù)或銷(xiāo)售人員提供的的圖紙或樣品由公司委托模具生產(chǎn)廠家制圖，圖紙經(jīng)審核后由模具管理員或銷(xiāo)售經(jīng)理提出開(kāi)模申請(qǐng)，再經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后開(kāi)模。. 1易損工裝包括：各種類(lèi)型的切削刀具、磨削砂輪等。本公司工裝狀態(tài)有四種：――合格、――修理、――封存、――停用 ，由各使用部門(mén)進(jìn)行貯存保管；對(duì)于不經(jīng)常用的工裝，由各使用部門(mén)交生產(chǎn)部工裝管理人員集中貯存保管。：設(shè)施設(shè)備配置申請(qǐng)單；設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；設(shè)施設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)／處置表、圖紙等資料。? 首件產(chǎn)品檢查；首批產(chǎn)品合格率抽查；工裝損耗等。 各使用部門(mén)負(fù)責(zé)工裝的維護(hù)、保養(yǎng)。1新制造、新購(gòu)買(mǎi)的工裝在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。對(duì)不完好的工裝和使用中出現(xiàn)故障的工裝，各工段應(yīng)向相關(guān)技術(shù)人員報(bào)告，由技術(shù)人員安排維修。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)向技術(shù)管理人員報(bào)告，待問(wèn)題得到解決后方可恢復(fù)作業(yè)。5 支持性文件有關(guān)設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程6 記錄 請(qǐng)購(gòu)單 設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收單 工裝驗(yàn)收單 設(shè)備、工裝管理臺(tái)帳 設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃 聯(lián)絡(luò)單產(chǎn)品制造部工裝管理制度目的：為規(guī)范工裝的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、及管理工作特制定本辦法。 設(shè)備、工裝的報(bào)廢 設(shè)備、工裝的技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的或故障頻繁、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差、技術(shù)改造又不經(jīng)濟(jì)的應(yīng)報(bào)請(qǐng)報(bào)廢。b、對(duì)高價(jià)設(shè)備或此設(shè)備若發(fā)生故障會(huì)影響其他設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)按“設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃”進(jìn)行保養(yǎng)或維修。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用良好的設(shè)備、工裝不作標(biāo)識(shí)。 對(duì)公司內(nèi)的設(shè)備、工裝一般不外借，若外借必須經(jīng)公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 質(zhì)量部對(duì)工裝檢驗(yàn)時(shí)，可采用對(duì)其加工相應(yīng)產(chǎn)品的精度是否合格，使用時(shí)是否簡(jiǎn)便等來(lái)檢定工裝是否合格，并經(jīng)使用車(chē)間主任認(rèn)定，開(kāi)出“工裝驗(yàn)收單”。在確認(rèn)設(shè)備沒(méi)有制造問(wèn)題，能正常運(yùn)行后，由生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)出“設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收單”。 批準(zhǔn)的“請(qǐng)購(gòu)單”由采購(gòu)部門(mén)實(shí)施采購(gòu)，必要時(shí)申請(qǐng)部門(mén)配合采購(gòu)。4 工作程序 設(shè)備、工裝的配置 生產(chǎn)部門(mén)需增加或更新現(xiàn)有設(shè)備，由生產(chǎn)部提出配置申請(qǐng)。3 職責(zé) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備的管理工作。，結(jié)合每年一次的清查，編制檢查報(bào)告。 各有關(guān)部門(mén)在履行職責(zé)時(shí)，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對(duì)相應(yīng)責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人至少處以50元/次的罰款，對(duì)直接責(zé)任人至少處以30元/次的罰款。 工裝的報(bào)廢條件a) 工裝因使用頻率、期限已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求，磨損嚴(yán)重不能保證產(chǎn)品合格的。、改換和報(bào)廢，經(jīng)驗(yàn)證發(fā)生不合格時(shí)，由設(shè)備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購(gòu)的工裝，由設(shè)備科移交給供應(yīng)部，供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供貨廠家聯(lián)系解決。“GJ”，表示工裝，第三位代表種別，“0”代表彎管機(jī)，“1”代表鉆孔模，“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表順序號(hào)。，由生產(chǎn)部填寫(xiě)《設(shè)備申購(gòu)單》（注：借用此表單），經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交供應(yīng)部購(gòu)買(mǎi)?！对O(shè)備申購(gòu)單》（注：借用此表單），經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交送供應(yīng)部購(gòu)買(mǎi)。 供應(yīng)部負(fù)責(zé)復(fù)制工裝的采購(gòu)和委托加工工裝的外部聯(lián)絡(luò)。01—2000 《設(shè)備管理制度》4 職責(zé) 總經(jīng)理助理（經(jīng)營(yíng)）負(fù)責(zé)公司工裝的報(bào)廢的審批工作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司工裝（模具除外）的管理。報(bào)廢手續(xù)齊全后，方可銷(xiāo)賬銷(xiāo)卡。履行有關(guān)手續(xù)并有明顯標(biāo)識(shí)，工裝模具臺(tái)賬及時(shí)更新。外借工裝模具時(shí)按日收取費(fèi)用。六、損壞的處理在正常生產(chǎn)過(guò)程中，由模具本身的質(zhì)量問(wèn)題或設(shè)備故障發(fā)生損壞及報(bào)廢，必須當(dāng)日書(shū)面匯報(bào)經(jīng)過(guò)，由車(chē)間主任、在場(chǎng)人員、當(dāng)事人簽字后提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)處理，若確由本身質(zhì)量問(wèn)題的外購(gòu)件，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行交涉。五、定期盤(pán)點(diǎn)和檢驗(yàn)制度為使工裝模具始終處于完好狀態(tài)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)使用中的工裝模具進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)和檢驗(yàn)。四、保管、保養(yǎng)制度在庫(kù)工裝模具須有明顯標(biāo)識(shí)，必須做到賬、卡、物相符。二、模具和工裝的驗(yàn)證為保證模具和工裝生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，使用前必須進(jìn)行驗(yàn)證。模具和工裝價(jià)格較高，消耗較大，要求全公司職工對(duì)模具和工裝損耗降低到最低限度，以提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。返工和模具視現(xiàn)狀進(jìn)行退火處理，然后進(jìn)行機(jī)加工、熱加工、電加工、手工制作或直接電機(jī)工、手工制作。檢查科總檢室負(fù)責(zé)鍛造模具的最終檢驗(yàn)，做好終檢記錄。發(fā)現(xiàn)工裝不合格或加工零件不合格時(shí)，操作人員應(yīng)對(duì)工裝進(jìn)行調(diào)整，檢查員予以配合，確認(rèn)合格后繼續(xù)使用；需要維修的工裝，送交工藝裝備科工裝組進(jìn)行維修。工裝上、下場(chǎng)必須對(duì)加工件進(jìn)行首、尾件檢查，證明合格后使用，不合格時(shí)必須對(duì)工裝重新修復(fù)調(diào)試，修復(fù)調(diào)試完畢后重新進(jìn)行檢定、驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)證合格并投入使用的工裝，使用車(chē)間應(yīng)納入工裝管理臺(tái)帳進(jìn)行管理。檢查科按工裝圖樣要求對(duì)完工工裝進(jìn)行檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的工裝即可進(jìn)入工裝驗(yàn)證階段。工裝、模具管理制度 工裝、模具管理制度 編號(hào) Q/MJ?G03—19—2009 起草 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 發(fā)布日期 實(shí)施日期 版本 修改次數(shù) 1工裝的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)科根據(jù)產(chǎn)品圖樣及工藝要求，對(duì)工藝規(guī)定的工裝進(jìn)行設(shè)計(jì)。工藝裝備科工裝組負(fù)責(zé)工裝的制造，檢查員對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視，確保制造質(zhì)量。對(duì)較簡(jiǎn)單的工裝（如芯軸、樣板等），經(jīng)車(chē)間檢查員驗(yàn)證合格可直接使用。對(duì)閑置工裝負(fù)責(zé)持卡管理，定期擦拭、涂油。車(chē)間所使用的工裝要妥善保管，做到精度合格，零件齊全，無(wú)鐵屑、銹蝕，放置合理、整齊。工裝的周期檢定（確認(rèn)）特殊、關(guān)鍵過(guò)程的工裝檢定周期不得超過(guò)3個(gè)月，一般過(guò)程的工裝檢定周期不得超過(guò)半年。鍛造模具由生產(chǎn)科安排一、二車(chē)間依次進(jìn)行鍛造、熱處理，工藝裝備科模具組負(fù)責(zé)模具的電加工、機(jī)械加工和手工制造。模具在使用過(guò)程中，操作人員或檢查員發(fā)現(xiàn)由于模具老化致使鍛坯不能達(dá)到工藝要求，該模具進(jìn)行返工、返修處理或報(bào)廢。工裝模具管理制度模具和工裝是公司在生產(chǎn)過(guò)程中最主要的用具，也是生產(chǎn)任務(wù)順利完成的有力保證、手段，是發(fā)展新產(chǎn)品、擴(kuò)大產(chǎn)量、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)力、確保正常生產(chǎn)秩序的重要環(huán)節(jié)。安排模具和工裝計(jì)劃同時(shí)必須提出質(zhì)量要求、完成時(shí)間，外購(gòu)時(shí)必須談妥工裝模具結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和費(fèi)用價(jià)格，盡量以低的價(jià)格外購(gòu)優(yōu)質(zhì)模具和工裝。入庫(kù)工裝模具必須完整無(wú)缺，外購(gòu)新工裝模具需有驗(yàn)證手續(xù)后隨同發(fā)票轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部入賬，自制工裝擬價(jià)每月由車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)簽單報(bào)財(cái)務(wù)部。庫(kù)存和在車(chē)間模具工裝須保證其完好，無(wú)磕碰，無(wú)銹蝕，無(wú)雜屑，并不定期進(jìn)行保養(yǎng)。壓裝工具以檢驗(yàn)產(chǎn)品為主，發(fā)現(xiàn)不符要求，對(duì)胎體、胎芯進(jìn)行檢驗(yàn)，正常情況下，每年定期對(duì)胎體、胎芯盤(pán)點(diǎn)和檢驗(yàn)一次，并記錄備查。七、外借的管理和損壞考核辦法公司工裝模具不外借，如確有因業(yè)務(wù)關(guān)系外借的，需有公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。因工藝設(shè)備改進(jìn)、工藝流程及操作條件、工藝參數(shù)等發(fā)生變化而引起的工裝模具變更，可能引起產(chǎn)品一致性改變時(shí)，生產(chǎn)部會(huì)同營(yíng)銷(xiāo)管理部、工藝部、研發(fā)部等進(jìn)行評(píng)審，填寫(xiě)《工裝模具變更申請(qǐng)表》，并在顧客同意后實(shí)施變更。在正常使用情況下，已達(dá)到或超過(guò)使用壽命而報(bào)廢，由車(chē)間提出申請(qǐng)，檢驗(yàn)員對(duì)模具和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)報(bào)廢，車(chē)間主任、檢驗(yàn)員和倉(cāng)庫(kù)保管員簽字，提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后處理，報(bào)廢工裝和模具不得再留在車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，放入廢品堆。2 范圍北京工作服本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工裝的設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)買(mǎi)、使用、維護(hù)和報(bào)廢等管理內(nèi)容。QG/ 09 各車(chē)間負(fù)責(zé)工裝在使用過(guò)程中的保管和保養(yǎng)工作。，技術(shù)部設(shè)計(jì)的工裝（圖紙）不能在本公司加工成實(shí)物、需委托外單位加工的，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并聯(lián)系外單位加工。，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，提交供應(yīng)部聯(lián)系外單位加工。北京工作服，生產(chǎn)部設(shè)備科應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并建立相應(yīng)的管理臺(tái)帳，做到帳、物一致。工裝在使用中必須做到以下要求：a) 經(jīng)常給工裝運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油（劑）；b) 不得用硬物敲擊工裝的關(guān)鍵部位（如拋光面等）；c) 保持工裝的清潔，避免有腐蝕的材料與之接觸。，由設(shè)備科