【正文】 技術(shù)狀態(tài)，提高使用工裝生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率而制訂本標(biāo)準(zhǔn)。八、變更制度在正常使用情況下，因?yàn)楣ぱb模具本身的使用期限，而換用新的工裝模具，首次使用必須由質(zhì)檢部會同車間和有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，保持產(chǎn)品一致性。鑄鋁模以檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀為主，對假軸每2～3月（視生產(chǎn)數(shù)）盤點(diǎn)和檢驗(yàn)一次，并記錄備查。三、入庫手續(xù)新的模具和工裝入庫必須憑質(zhì)檢部開具檢驗(yàn)合格證交模具庫保管。5質(zhì)量記錄a）工裝管理臺帳；b）工裝驗(yàn)證記錄表；c）工裝周期檢定記錄表；d）工裝上、下場（驗(yàn)收）檢查記錄；e）模具檢驗(yàn)記錄。模具材料進(jìn)廠后，由檢查科理化室對材料進(jìn)行化驗(yàn)檢查，符合技術(shù)要求者，即可辦理入庫手續(xù)。使用車間是工裝管理的責(zé)任部門，要建立臺帳，做到帳、物相符，并確保工裝始終保持良好狀態(tài)。如存在問題，立即返修或返工，直至驗(yàn)證合格。設(shè)計出的工裝的技術(shù)圖樣經(jīng)技術(shù)科長審核、主管副廠長批準(zhǔn)后下發(fā)至生產(chǎn)科、工藝裝備科安排加工制做。工裝驗(yàn)證記錄及工裝圖樣由工藝裝備科負(fù)責(zé)保存。1對檢驗(yàn)合格的鍛造模具，工藝裝備科模具組予以編號、標(biāo)識，辦理接收入庫手續(xù)。為此，特制定工裝和模具管理制度。工裝模具借、還時，認(rèn)真記錄借還時間和借還人，還庫時車間需準(zhǔn)確提供使用次數(shù)，以便統(tǒng)計和考核驗(yàn)證模具工裝質(zhì)量和使用壽命。由校模工或操作工因操作不當(dāng)造成的損壞或報廢，1～2日內(nèi)書面向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報經(jīng)過，公司主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)損失大小進(jìn)行處理。九、報廢手續(xù)模具工裝是一種易損品，生產(chǎn)到一定時間和數(shù)量就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。3 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。北京工作服5 工裝的新制與復(fù)制 工裝的新制，技術(shù)部會同生產(chǎn)部商定外購或自制。，由生產(chǎn)部設(shè)備科組織技術(shù)部、使用部門（車間）、技術(shù)部、品質(zhì)部對其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫《模具驗(yàn)證報告單》（注：借用此表單），合格的辦理入庫手續(xù)，不合格的進(jìn)行返工。，由使用部門提出維修申請，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后交設(shè)備科辦理維修手續(xù)。 若的使用者由于工作馬虎、責(zé)任心不強(qiáng)等主觀原因，造成工裝在使用過程中損壞、丟失或報廢的，公司除要求賠償相應(yīng)損失外，還視其情節(jié)輕重和認(rèn)識態(tài)度對直接責(zé)任人50 —300元的罰款，對相應(yīng)車間負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款，對相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款。 質(zhì)量部協(xié)助設(shè)備、工裝的驗(yàn)證。 采購時應(yīng)進(jìn)行必要的考察，認(rèn)定設(shè)備的適用性和先進(jìn)性，所訂合同可視為合格供方（其銷售發(fā)票可視為合同記錄）。 工裝驗(yàn)收后，由生產(chǎn)部編號并記入“工裝臺帳”。 任何人未經(jīng)設(shè)備主管部門同意不準(zhǔn)私自拆卸設(shè)備零部件，未經(jīng)車間主任同意不準(zhǔn)私自拆卸更改工裝。 總經(jīng)理接到設(shè)備、工裝申請報廢的聯(lián)絡(luò)單后，會同有關(guān)部門評審決定，必要時報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。各工段應(yīng)做到管好、用好、維護(hù)好、維修好本工段使用的工裝，須持續(xù)保持在用工裝的清潔度，運(yùn)動部位要常加潤滑油。產(chǎn)品制造部20037工裝管理制度1 目的對公司工裝的制造、驗(yàn)證、維護(hù)、保養(yǎng)、修復(fù)進(jìn)行有效管理控制，以確保工裝完好，滿足生產(chǎn)作業(yè)的需要。由技術(shù)中心編號提交使用部門使用。由操作者實(shí)施。如果屬于用戶提供的圖紙或樣品，需開模具的圖紙必須經(jīng)過客戶的認(rèn)可并簽字。試模時，模具主管及修模工親臨現(xiàn)場。每次模具的試模情況在模具隨行卡和模具臺帳上如實(shí)填寫。原則要求在哪個機(jī)臺試的模具就只能在哪個機(jī)臺使用，嚴(yán)禁不同機(jī)臺模具混用。 五、煲模煲模池的堿水濃度適宜，不要太濃，且進(jìn)行加熱。模具拋光要全面徹底。 工模部市場部採購部貨倉資料入系統(tǒng)和現(xiàn)場標(biāo)識 A. 模具倉務(wù)員簽收入庫單檢查無誤后交文控登記資料及保存。 模具維修內(nèi)容填寫完整。模具要符合大生產(chǎn)的要求。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對模具檢驗(yàn)情況給予確認(rèn)并簽字。登記內(nèi)容：生產(chǎn)指令、產(chǎn)品編號、模具名稱、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用人簽字。 是在生產(chǎn)線使用過的模具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能入庫。四、 模具報廢制度模具報廢制度是確保模具必須是不能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具并沒修模或改模的必要的模具，最大可能的保護(hù)公司資產(chǎn)。 保管員應(yīng)做到根椐生產(chǎn)令號迅速找到該領(lǐng)用的模具。 模具應(yīng)按沖壓工藝按排相應(yīng)噸位的沖床加工零件。生產(chǎn)任務(wù)完成后及時通知調(diào)度員辦理退庫手續(xù)。 4. 模具維修 (C級保養(yǎng)): 注塑料件有嚴(yán)重外觀問題或模具損壞時，需要更換零件或維修。 h) 記錄資料 1. 把檢查結(jié)果記錄于“模具保養(yǎng)檢查記錄表”中。3．5模具的修改1）因產(chǎn)品工藝變更需修改的模具，由技質(zhì)部提供修改要求，生產(chǎn)部加工。模具應(yīng)由模具調(diào)整工調(diào)整和安裝模具，并保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開始生產(chǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)保存沒有生產(chǎn)指令或完成本批次任務(wù)的模具。模具檢驗(yàn)人員憑試模合格卡開始檢驗(yàn)工作。同意使用，才定為模具合格。 模具退庫前生產(chǎn)調(diào)度人員檢查模具的使用情況以及生產(chǎn)記錄。 ②模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利，導(dǎo)向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力，需要維修的進(jìn)行維修保養(yǎng)。模具報廢后相關(guān)模具資料必須存檔到文控中心，以備查驗(yàn)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。沖床工在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任 設(shè)備備件及工模具管理制度　　設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況，直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。　　事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。必須提前45天，連同圖紙（廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份，廠外一式八份）報設(shè)備科?！　?嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時間，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)訂貨。　　常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置，設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位，不得亂擺，并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作，車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。　　 備件的報廢管理　　因各種原因?qū)е聜浼膱髲U，應(yīng)及時將其從合格備件中清理出來以防誤用，造成不良后果。　　各車間都要將更換下來的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查，對于具有修復(fù)再生利用價值的，要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表?！　浼?qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料，必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄，并裝人該設(shè)備的檔案?！　?設(shè)備、備件的“三化”工作，應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實(shí)施方案。2）修理后的模具交操作工試模一定的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，維修人員在《模具維修單》上簽名，相應(yīng)車間簽收。 外購設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。 一般工模具。必須提前40天，連同圖紙報設(shè)備科。定點(diǎn)的原則：一次性的由主管科長批準(zhǔn)，長期定點(diǎn)必須報主管經(jīng)理審批。 緊急情況下的備件供需管理 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計劃。 備件的報廢標(biāo)準(zhǔn)如下： 。 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，使用車間要單獨(dú)建賬，以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價格。 備件“三化”工作是： 備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大使用范圍，能夠在不同型號的設(shè)備上互換通用。二、范圍適用于銷售開發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。財務(wù)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺帳，建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)（開發(fā)科確認(rèn)）、使用部門領(lǐng)用（制造部或質(zhì)管部簽字確認(rèn)）、財務(wù)部金工價格管理員員簽字確認(rèn)。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實(shí)不符，按公司資產(chǎn)管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。工裝模具管理規(guī)定(編號：YGGJ05)第一條為加強(qiáng)公司工裝模具管理，確保對工裝模具的設(shè)計、制造和使用等過程的有效控制，使工裝模具符合產(chǎn)品圖紙和使用要求，提高模具使用效率，特制定本規(guī)定。第九條模具的報廢由設(shè)備部填寫“模具報廢單”，生產(chǎn)部門提出意見，報技術(shù)副總審批。3．2．備件審核由動力科經(jīng)理審核，核對時，查對庫房數(shù)量，全面考慮各工序?qū)嶋H，適當(dāng)增減并報制造部經(jīng)理審批，交采購部采購。報廢時由動力科鑒定，并貼上《報廢證》，由備件倉區(qū)分管理，具體流程見《物資報廢管理規(guī)定》；5．2．（以動力科維修為主的標(biāo)準(zhǔn)備件）由維修人員領(lǐng)用，注明用于何工序何設(shè)備，工序維修領(lǐng)用價值高（100元/件以上）的機(jī)電產(chǎn)品須以舊換新。第二條選定方法及基準(zhǔn)(一) 審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查() ，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。每年度由備件負(fù)責(zé)人進(jìn)行備件總結(jié)工作，包括收入、發(fā)放、庫存和單耗等，并匯報動力科經(jīng)理審核。部份備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)請參照《備品備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表》的內(nèi)容進(jìn)行,對于不列在表內(nèi)的備件驗(yàn)收可按實(shí)際使用情況而定。本制度施行后，原有類似制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定以本制度為準(zhǔn)。第五條設(shè)備部應(yīng)建立“模具登記表”和“數(shù)控模具登記表”，對關(guān)鍵模具建立“模具履歷卡”。根據(jù)臺帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，報綜合科存查，用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。（詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》）質(zhì)管部負(fù)責(zé)對各部門使用的檢具進(jìn)行定期檢測和校驗(yàn)，制造部工藝員、開發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗(yàn)。（三）、工裝、模具、夾具、檢具的投制 開發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺帳信息，綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負(fù)責(zé)投制全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件，全新開發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。金工車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經(jīng)設(shè)計者允許不得隨意更改圖紙。 對不同的備件生產(chǎn)廠家，若要品種、規(guī)格、性能相同，必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能互換互用。 經(jīng)過強(qiáng)化改造的備件，必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能，延長備件的使用壽命，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 舊備件、模具的利用 設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法，使其再生，這是節(jié)約備件、工模具資金，降低費(fèi)用的有效途徑。 如急需的備件，本廠無能力自制，應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜，并督促盡快將備件購回。 、工模具的使用管理 車間對備件、工模具的管理要求 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿，除了掌握數(shù)量，還應(yīng)對消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷，掌握工作主動。 嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂，使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃，有序不亂。 季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。 大、中修需用的備件，即非常換件。2）經(jīng)常對模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。2．職責(zé)2．1技質(zhì)部負(fù)責(zé)提供模具的圖紙技術(shù)要求；2．2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)模具的使用，維護(hù)保養(yǎng)和維修工作?！　浼臉?biāo)準(zhǔn)化就是對品種較多，規(guī)格復(fù)雜的備件，有計劃、有針對性地選擇簡化合并，從而相對減少儲備，加速備件周轉(zhuǎn)，降低儲備資金。　　 備件強(qiáng)化改造　　備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步提高備件的技術(shù)性能，延長使用壽命、降低消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。 ，又不能修復(fù)再生的備件。此時應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，實(shí)行特殊處理的解決辦法。　　 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤?！　?廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃，以季度為主，月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時供應(yīng)?！　?全年備件、工模具需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)?！　?大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計劃加工和保管備用。白、夜班交班應(yīng)交清模具的使用情況。 保管員要積極主動配合車間生產(chǎn)，及時和調(diào)度員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作?？傎~、模具合格證、試?？ā蛹?、生產(chǎn)檔案負(fù)責(zé)保管好，對庫存、領(lǐng)用、維修等模具應(yīng)了如指掌。報主管部門和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。模具維修后，試模合格后方能生產(chǎn)。上架后和樣件一并掛在模具上。合格后開據(jù)模具合格證入庫。模具按產(chǎn)品號成套上架。發(fā)生模具廢料斷裂、導(dǎo)板導(dǎo)向件變形、壓彎模悶車造成的模具和沖床的損壞要追查調(diào)整工的責(zé)任。4．記錄模具倉管理制度【一】 模具庫房的管理一、 模具入庫制度 二、 模具領(lǐng)用制度三、 模具退棧檢驗(yàn)制度模具退棧檢驗(yàn)制度是確保從模具庫領(lǐng)出的模具必須是能正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具。3．工作要求。 2. 模具生產(chǎn)中檢查目視生產(chǎn)中模具，動態(tài)觀察各移動件例如司筒頂針、行位、斜頂、油唧/氣唧、推板、拉鷂等是否順暢及有無不正常怪聲 3. 模具停機(jī)檢查把生產(chǎn)中機(jī)臺停機(jī)，靜態(tài)檢查各移動件(司筒頂針、行位、斜頂、油唧/氣唧、推板、拉鷂等)、鑲件、前后模型腔、分型面、排氣槽等有無擦傷，壓傷，漏油/漏氣，裂紋，生銹，困氣等問題 4. 記錄資料把檢查結(jié)果記錄于“模具預(yù)防性檢查記錄表”中 2. 一般維護(hù)保養(yǎng) (A級保養(yǎng)) 1. 檢查注塑料件檢查最后注塑的膠件，包括披鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查 2. 下模前，先清理運(yùn)水道的積水，然后用風(fēng)槍吹干凈模具。此部份檢查由模具組負(fù)責(zé)，注塑部協(xié)助。凡野蠻操作造成模具損壞，責(zé)任人應(yīng)填寫模具事故責(zé)任單，給予一定的處罰。確保從庫房領(lǐng)出的模具是能適應(yīng)大生產(chǎn)的合格模具。退庫的模具應(yīng)放在原來的位置。 ③不需要維修的也要掛合格證和樣品入庫。發(fā)現(xiàn)需要維修的模具，提出修理申請，報維修人員進(jìn)行修理。內(nèi)容：領(lǐng)用時間、退庫時間、生產(chǎn)令號、批次、數(shù)量。模具供應(yīng)商應(yīng)