【正文】 工藝細則編寫規(guī)定產(chǎn)品調(diào)試工藝文件及工藝細則的編寫規(guī)定按Q/TKJ05293執(zhí)行。7．2．6．“典型工藝規(guī)程使用明細表” 此表作為零件加工典型工藝使用明細表時 “材料或毛坯”欄 填寫名稱、牌號及標準代號； “毛坯中零件數(shù)”欄 填寫毛坯中包含的零件數(shù)量； “技術(shù)說明”欄 填寫毛坯形狀及尺寸； “工序號”欄 不填 每填一類，空一行此表作為簡易裝配件明細表時“毛坯中零件數(shù)”欄 填單機用量；“技術(shù)說明”欄 填寫操作指示；“典型工藝名稱” “工序號”欄也不填；每填一項空一行。工步之間空一行，工序之間空二行。注：第6條填寫時均不空行，首行與工步齊平。工步之間空一行。7．2．2．“機加工藝卡片” “夾具”欄 專用夾具填寫名稱、代號。儀器、儀表單獨填寫一張卡片。 填寫時對齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格由小到大。7．1．7．“設(shè)備”欄按統(tǒng)一術(shù)語填寫。7．工藝文件的填寫方法7．1．共同欄的填寫7．1．1．“產(chǎn)品代號”欄填寫我廠編擬的產(chǎn)品號7．1．2．“裝入裝配件圖號”及“組合號”填寫直接裝入的整件圖號，若裝入多個整件時，可只填一個圖號。4．6．工藝路線分配表 產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準備到成品包裝入庫的全部工藝過程的先后順序分配表。4．2．典型工藝文件 為一組結(jié)構(gòu)及工藝特征相似的零、部件所設(shè)計的通用工藝文件。附件工藝文件編寫規(guī)定1． 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了產(chǎn)品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。工藝貫徹率的計算公式：Nn工藝貫徹率（%）= ——100% NN：檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。 （3）按“工藝紀律檢查表“抽查打分序號檢 查 項 目檢查內(nèi)容應(yīng)得分實得分1技術(shù)標準、設(shè)計圖紙和工藝文件要齊全102按工藝規(guī)程操作203嚴格執(zhí)行三級檢驗（自檢、互檢、專檢）制度154生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備、工裝模具、儀器、儀表及工具應(yīng)符合工藝規(guī)定。定期或不定期地對生產(chǎn)過程中工藝紀律執(zhí)行情況進行抽查。對各職能部門的工藝責(zé)任檢查和考核，由分公司質(zhì)量檢驗處執(zhí)行。10．2．3．質(zhì)檢：堅持三檢（自檢、互檢、專檢）制度。特制定工藝紀律檢查考核辦法。第十章 工藝紀律檢查考核辦法10．1．為了加強工藝管理。9．2．3．車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。9．1．7．嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關(guān)規(guī)定。9．1．4安全通道保持清潔暢通，嚴禁存放零件和雜物。第九章 工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范9．1．零件加工車間9．1．1．原材料、工具、工裝定位置存放。技術(shù)指示由各分廠工裝管理員和工裝生產(chǎn)單位負責(zé)執(zhí)行。技術(shù)指示由生產(chǎn)計劃部門執(zhí)行。8．6．4．變動發(fā)生費用攤?cè)雽?yīng)零件（或部件、整件）生產(chǎn)成本。 工時定額員會簽后，對工時定額作臨時變動。8．5．工裝變更單填寫方法各欄目按下述規(guī)定填寫8．5．1．“編號”裝渠 變更單順序號，由公司 資料部門填寫8．5．2．“更改原因及依據(jù)” 按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號； （1）設(shè)計更改 （2）工藝更改 （3）消除錯誤 （4）工裝改進 （5）貫徹標準8．5．3．“對產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示” 按下述規(guī)定填寫： （1）無在制品； （2）在制品無影響； （3）在制品返修可用； （4）在制品報廢； （5）原工裝報廢； （6）原工裝用至報廢；.8．6．臨時性工藝更改 8．6．1．采用白卡“工藝變更單”。 （5）整份工藝作廢，用新工藝代替。 （3）增加新頁次時。8．4．3．“更改原因及依據(jù)” 按以下三種原因選填。8．4．工藝變更單填寫方法。8．2．4．工裝緊急更改 直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝圖紙。8．2．工藝文件更改的種類8．2．1．臨時性工藝更改 由于材料、工具、設(shè)備等原因引起。7．2．3．有效期限（批次或日期）。以及對某些技術(shù)問題進行摸底的指令。6．6．2．獎勵費用計入生產(chǎn)成本。6．5．4．鑒定書一式三份，由公司技術(shù)處分送有關(guān)單位。包括： （1）技術(shù)總結(jié)報告； （2）成套工藝文件（含工裝）；（3）檢測證明； （4）用戶意見； （5）鑒定證書草本；6．5．3．由分公司技術(shù)處組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。合格率在75%以上，具體項目具體規(guī)定。6．4．5．攻關(guān)和試驗費用，按項目令號匯總統(tǒng)計。技術(shù)處主管人員審批后，報供應(yīng)部門領(lǐng)取。6．4．工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗的計劃管理。分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項目。首創(chuàng)、或在國際上居領(lǐng)先地位的項目。6．1．5．推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。6．1．2．技術(shù)要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件。5．8．3．字體清楚、注明日期、不準代簽、不準摹仿他人筆跡冒名簽署。5．7．3．對工藝文件保持高的繼承性負責(zé)。5．6．定額者的責(zé)任5．6．1．對工藝材料消耗定額的正確性負責(zé)。5．4．4．保證工藝文件沒有原則性錯誤。會簽后，根據(jù)實際需要，擬制相應(yīng)的工藝文件。5．2．2．對操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟合理性負責(zé)。5．1．5．協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。生產(chǎn)出符合設(shè)計要求，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。逐批追加工時。4．7．2．可重復(fù)使用的自制工裝各分廠材料員開料單——廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對圖紙供料。4．6．7．可重復(fù)使用的自制工裝。4．6．4．更改辦法按第三章第五條（）執(zhí)行。4．6．2．在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。4．5．3．自制工裝在白卡工藝簡圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。標有主要尺寸要素的裝配圖。第四章 自制工裝管理辦法4．1．自制工裝的定義 結(jié)構(gòu)簡單，由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計制造的工裝。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍。3．4．各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。3．2．7．工藝路線（產(chǎn)品車間分配表） 產(chǎn)品主持工藝師擬制——室主任審核——單位領(lǐng)導(dǎo)批準——歸檔3．2．8．產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表（產(chǎn)品匯總定額）和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細表（產(chǎn)品車間分定額） 材料定額員擬制。3．2．6．4．驗收 由分公司技術(shù)處組織驗收，由設(shè)備管理員納入設(shè)備管理。3．2．5．自制工裝管理辦法按第四章3．2．6．專用設(shè)備3．2．6．1．立項分公司下屬各分廠技術(shù)室工藝員擬制“專用設(shè)備申請卡”——技術(shù)室主任審核——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師同意——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準——計劃員編號3．2．6．2．設(shè)計設(shè)計員設(shè)計——設(shè)計室主任審核——使用設(shè)備廠工藝員會簽——設(shè)計單位領(lǐng)導(dǎo)批準——分公司技術(shù)處計劃員辦理曬藍、保存好底圖和“專用設(shè)備申請卡”如果專用設(shè)備由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計，立項和設(shè)計程序可以簡化。第三章 工藝文件擬定程序3．1．產(chǎn)品設(shè)計定型前的工藝文件3．1．1．編制白卡工藝文