【正文】 注2：上面表格中只列出IQC在來(lái)料時(shí)可自行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，對(duì)于其他沒(méi)有標(biāo)出的項(xiàng)目由IQC要求由供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告。25　 各階段所需的檢驗(yàn)項(xiàng)目　 各階段測(cè)試說(shuō)明a) 研發(fā)階段: 由測(cè)試部和研發(fā)部門(mén)一起對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)試并出具測(cè)試報(bào)告，測(cè)試報(bào)告和研發(fā)封樣作為進(jìn)入試生產(chǎn)階段的依據(jù)；b) 試生產(chǎn)階段：由中試部對(duì)結(jié)構(gòu)件的重要設(shè)計(jì)和可靠性指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試并出具測(cè)試報(bào)告，作為設(shè)計(jì)定型的依據(jù)；c) 小批量生產(chǎn)階段：由中試部和質(zhì)量部按照例行試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目對(duì)結(jié)構(gòu)件的重要可靠性和質(zhì)量一致性指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試并出具測(cè)試報(bào)告，作為生產(chǎn)定型的依據(jù)；d) IQC來(lái)料檢驗(yàn)：在大批量生產(chǎn)階段，由IQC對(duì)結(jié)構(gòu)件來(lái)料的部分重要指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)；e) QA增強(qiáng)性試驗(yàn)（例行試驗(yàn)）：在大批量生產(chǎn)階段，由QA定期做例行試驗(yàn)，對(duì)結(jié)構(gòu)件或整機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，以驗(yàn)證批量的質(zhì)量一致性和部分重要的可靠性指標(biāo)。22　 吊繩穿孔的拉力試驗(yàn)方法：將手機(jī)以堅(jiān)直方向固定住（固定住機(jī)身的下半部），用拉力計(jì)施加50N的力(逐漸增大)，從水平方向拉吊繩穿孔，當(dāng)拉力達(dá)到50N時(shí)立即釋放。1％的Nacl溶液，連續(xù)48h 鹽水噴霧后，產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)銹蝕、及鍍層剝落等不良。，且天線無(wú)松脫、折斷。注：如果沒(méi)有條件做鹽霧試驗(yàn)時(shí)，可以采用常溫下用5％177?！?導(dǎo)線疲勞彎曲強(qiáng)度檢測(cè)軟線在經(jīng)10000次交變彎曲后絕緣線芯應(yīng)不斷芯（特別是導(dǎo)線與系統(tǒng)連接器的連接部分、導(dǎo)線與麥克風(fēng)的連接部分、導(dǎo)線與耳機(jī)的連接部分）?！?耳機(jī)的插拔力。 20　 耳機(jī)檢驗(yàn)　 外觀檢驗(yàn)如果是塑料件，按第7章檢驗(yàn)外觀；如果是橡膠件，；如果是電鍍件，；如果是噴漆件。并且要求插頭與插座之間的可靠性插拔次數(shù)不低于5000次。1％的NaCl溶液連續(xù)48h鹽水噴霧后，檢查產(chǎn)品表面無(wú)銹蝕、及鍍層剝落等不良，且功能正常?！?人機(jī)界面充電器與電源、手機(jī)的接插部位，應(yīng)便于操作者插拔操作。19　 充電器（座充）檢驗(yàn)　 外觀檢驗(yàn) a) 按照第7章檢驗(yàn)充電器的外殼；b) 旋轉(zhuǎn)式插頭外露金屬部分及接觸簧片，不得出現(xiàn)銹蝕和鍍層脫落；c) 搖晃充電器，充電器內(nèi)部應(yīng)無(wú)晃動(dòng)感。封裝材料不能有過(guò)硬的直角、棱角；邊緣過(guò)渡要圓滑；外露部分的導(dǎo)線要光滑、柔軟、無(wú)破損?！?電池標(biāo)貼 每個(gè)電池上應(yīng)有下列中文或圖示標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、標(biāo)稱電壓、額定容量、充電限制電壓(僅對(duì)鋰電池)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、正負(fù)極性、生產(chǎn)日期、序號(hào)、制造廠商、商標(biāo)、警示說(shuō)明，其中允許將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、廠址、郵編和聯(lián)系電話標(biāo)識(shí)在包裝或使用說(shuō)明書(shū)中。 表18序號(hào)不良項(xiàng)目規(guī)格描述LCD的外觀檢驗(yàn)（0測(cè)量面） 中央?yún)^(qū) 邊緣區(qū)1點(diǎn)缺陷(異色點(diǎn)/氣泡/凹坑/陰影等)D≤(S≤ mm2),N≤1 D≤(S≤),N≤12細(xì)碎劃痕L≤3mm,W≤, N≤1且不明顯(S≤)L≤3mm,W≤, N≤23硬劃痕（碰傷）不允許 不允許4手印不允許（以反光能檢查到為條件） 不限 5裂紋不允許 不允許 6崩裂（齊裂）X=崩裂長(zhǎng)度；Y=崩裂寬度；Z=崩裂高度；t=玻璃厚度；a=LCD邊長(zhǎng)；當(dāng)Z≤1/2 t, Y不進(jìn)入可視區(qū) 且X≤1/8a ； 7在黑暗的環(huán)境檢查加電情況下LCD顯示有無(wú)亮點(diǎn)，亮點(diǎn)的規(guī)格同點(diǎn)缺陷。結(jié)果判定：允許字體有輕微的磨損及退色，但要求字體內(nèi)容仍完整且清晰可認(rèn)。30)s后；用手抓住膠帶的一端，在垂直方向迅速扯下膠帶，同一位置測(cè)試5次，當(dāng)印刷無(wú)可視性脫落時(shí)為合格。表16NO不良項(xiàng)目?jī)?nèi)容描述規(guī)格描述1文字粗細(xì)不均 字寬 字寬 W1 W2 標(biāo)準(zhǔn) 比標(biāo)準(zhǔn)細(xì)（粗）|W1 W 2|≤即對(duì)標(biāo)準(zhǔn)W1允許的文字的不均勻度為 177。15　 橡膠件檢驗(yàn)　 橡膠件外觀檢驗(yàn)橡膠件外觀檢驗(yàn)見(jiàn)表15。5) ℃的焊錫鍋內(nèi)3～6秒（焊錫應(yīng)為63錫即焊錫成份為63％的錫和37％的鉛），取出自然冷卻后，觀察焊接牢固、其表面焊錫應(yīng)分布均勻且表面呈光亮的銀白色。注：如果無(wú)條件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)，可以采用常溫下用5％177。　 附著力測(cè)試參照企標(biāo)Q/EP ，造擇合適的方法測(cè)量鍍層的附著力符合要求。結(jié)果判定：導(dǎo)電膠無(wú)起泡、起皺、脫落等不良, 最遠(yuǎn)兩點(diǎn)間的電阻值附合要求，且附著力達(dá)3N以上時(shí)為合格?！?溫度沖擊測(cè)試將樣品放入溫度沖擊試驗(yàn)箱中；先在40℃177。 表13序號(hào)不良項(xiàng)目規(guī)格描述1膠脫落不允許2斷膠不允許3補(bǔ)傷不允許4平整度不允超出圖紙上的規(guī)格5油漬不允許6搭橋不允許7粗細(xì)不均粗細(xì)偏差≤8偏移膠的左右偏移量≤9膠的接頭處要光滑, 無(wú)毛刺，接頭處聯(lián)接緊密,無(wú)斷開(kāi)。2℃的高溫環(huán)境下并保持1h ，共做12個(gè)循環(huán)（24 h）?！?電阻值測(cè)試用萬(wàn)用表測(cè)量導(dǎo)電漆區(qū)域最遠(yuǎn)兩點(diǎn)間的電阻值符合圖紙要求。～30176。試驗(yàn)完成后檢查產(chǎn)品表面的電鍍層無(wú)起泡、起皮、鍍層脫落等不良現(xiàn)象，測(cè)量最遠(yuǎn)兩點(diǎn)間的電阻值附合要求。2℃的低溫箱內(nèi)放置 1h；b) 在溫度為 20℃177?！?附著力測(cè)試如果電鍍面積較大時(shí)，,要求鍍層附著力達(dá)3B。1％的Nacl溶液浸泡的方式代替鹽霧試驗(yàn)?！?鹽霧測(cè)試 按照企標(biāo)Q/EP ，對(duì)塑料電鍍件進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，在35℃177。5℃的高溫箱內(nèi)放置1h；c) 在溫度為 75℃177。注：汗液的成份為氨水 % ，%，其余為水。)，推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm長(zhǎng)，共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。結(jié)果判定：試驗(yàn)完成后以鍍層不透底（露出底材）時(shí)為合格。注 1：.當(dāng)測(cè)試面積較小時(shí)，不要求一定要?jiǎng)?010個(gè)小方格，可以根據(jù)測(cè)試面積的小大確定劃格的數(shù)目。）在測(cè)試樣本表面劃1010個(gè)1mm1mm或（55個(gè)2mm2mm）小網(wǎng)格， 每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的膠帶（3M600號(hào)膠紙或等同） 牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90176。10　 塑料電鍍件(外觀件)檢驗(yàn)　 外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)見(jiàn)表10。結(jié)果判定： PC 薄膜按鍵：按鍵表面的薄膜沒(méi)被磨穿時(shí)為合格；PC透明按鍵：按鍵表面允許有輕微的磨損及模糊，但按鍵底部的字體仍清晰可認(rèn)時(shí)為合格；PK按鍵：油漆不透底，字體仍清晰可認(rèn)時(shí)為合格；硅膠按鍵：按鍵表面的字體仍清晰可認(rèn)時(shí)合格。表9序號(hào)不良項(xiàng)目規(guī)格描述硅膠按鍵的正面（I測(cè)量面）1點(diǎn)缺陷（異色點(diǎn)/多膠點(diǎn)/表面顆粒等）D≤（S≤ mm2）, N≤2,且分布在不同的鍵上2細(xì)劃痕 L≤3mm,W≤（S≤），N≤2，且分布在不同的鍵上3硬劃痕(碰傷)不允許4飛邊不允許5燒傷不允許6龜裂/破損不允許7缺口不允許8色差參照限度樣品9印刷不良10字符透光性在黑暗處打開(kāi)背光燈后可清楚識(shí)別鍵盤(pán)上的字符，且透光均勻。PC薄膜按鍵的背面（IV測(cè)量面） 1背面的柱子不允許有斷裂、填充不足2飛邊H≤　 PK按鍵的外觀檢驗(yàn)PK按鍵的外觀檢驗(yàn)見(jiàn)表8。　 PC透明按鍵的外觀檢驗(yàn)PC透明按鍵的外觀檢驗(yàn)見(jiàn)表6。 注1：此試驗(yàn)主要針對(duì)易生霉的鏡片，例如有蒸鍍工藝的鏡片。　 抗沖擊性測(cè)試用沖擊試驗(yàn)機(jī), 將Φ12mm的不銹鋼球， 的高度自由跌落在鏡片表面上(將鏡片固定在前殼上)，1個(gè)鏡片共沖擊10次，允許鏡片上出現(xiàn)有凹坑, 但不允許鏡片上有裂紋出現(xiàn)。注：如果是OEM或SKD高檔手機(jī)，、。2細(xì)劃痕L≤3mm,W≤，N≤1(S≤)L≤3mm,W≤，N≤1(S≤)3硬劃痕/碰傷不允許不允許 4飛邊分型面處的飛邊H≤5流紋/銀條不允許 6縮水/填充不足彩虹現(xiàn)象不允許7手印不允許(以反光能檢查到為條件)8不允許9透明度差不允許（必要時(shí)簽限度樣品）10背膠粘性不良不允許11非透明區(qū)透光不允許12印刷不良　 耐磨性測(cè)試　 加硬片材切割（或鉆石）鏡片：耐磨性要求達(dá)4H測(cè)試方法：用1cm X 1cm面積的4個(gè)0級(jí)的鋼絲絨，垂直加150g力，在鏡片表面摩擦200次（100個(gè)循環(huán)），試驗(yàn)完成后檢查鏡片表面沒(méi)有擦痕時(shí)為合格。表4序號(hào)不良項(xiàng)目I測(cè)量面II測(cè)量面11 點(diǎn) 缺 陷有顏色對(duì)比的點(diǎn)缺陷D≤（S≤）， N≤1當(dāng)D≤(S≤)，N≤1；當(dāng)D≤（S≤）, 且DS≥15mm N≤2 D≤（S≤ mm2）, N≤2 ；無(wú)顏色對(duì)比的點(diǎn)缺陷當(dāng)D≤(S≤) ,N≤1 ；當(dāng)D≤（S≤）, 且DS≥15mm N≤2 當(dāng)D≤(S≤ mm2) , N≤1 ；當(dāng)D≤（S≤）, 且DS≥15mm N≤2 注：當(dāng)點(diǎn)缺陷的直徑≤≥2mm時(shí)可忽略不計(jì)?！?膜厚測(cè)試 測(cè)量底漆及面漆的厚度符合圖紙要求。2℃的低溫環(huán)境下保持1h ，在1min內(nèi)將溫度切換到+85℃177。結(jié)果判定：產(chǎn)品表面無(wú)異常，附著力和耐磨性測(cè)試合格。檢查產(chǎn)品外觀，并測(cè)試油漆的附著力、耐磨性。注2：因?yàn)閲娖峒挠捕炔还馀c油漆本身有關(guān)，與塑料底材也有關(guān)，所以當(dāng)碰到確實(shí)無(wú)法達(dá)到本硬度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行協(xié)商處理?！?硬度測(cè)試用1H鉛筆（三菱或中華牌），將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測(cè)試儀上( 施加在筆尖上的載荷為1Kg，鉛筆與水平面的夾角為45176。結(jié)果判定：試驗(yàn)完成后以油漆不透底（露出底材）時(shí)為合格。）在測(cè)試樣本表面劃1010個(gè)1mm1mm小網(wǎng)格， 每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的膠帶（3M 600號(hào)膠紙或等同） 牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90176。表3（續(xù)）序號(hào)不良項(xiàng)目I測(cè)量面II測(cè)量面2硬劃痕（碰傷）D≤，(S≤)，N≤1D≤(S≤)，N≤1L≤，W≤，N≤1(S≤)L≤，W≤，N≤1(S≤)3細(xì)劃痕L≤5mm, W≤ ，N≤1(S≤)L≤5mm，W≤，N≤2，且DS≥15mm 4纖維狀毛絮L≤5mm, W≤ ，N≤1（S≤）L≤5mm, W≤ ，N≤2且DS≥15mm 5積漆參照限度樣品6縮水參照限度樣品7多噴參照限度樣品8桔紋不允許9陰影不允許10色差參照上下限度樣品或△E≤1時(shí)合格 11光澤不良參照上下限度樣品或在標(biāo)準(zhǔn)光澤的177。2硬劃痕（碰傷）D≤，(S≤)，N≤1D≤(S≤)，N≤1L≤，W≤，N≤1(S≤)L≤，W≤，N≤1(S≤)3細(xì)劃痕L≤3mm, W≤ ，N≤1(S≤)L≤5mm，W≤，N≤1(S≤) 4纖維狀毛絮L≤3mm, W≤ ，N≤1(S≤)L≤3mm, W≤ ，N≤2且DS≥15mm 5積漆縮水多噴桔紋陰影參照限度樣品6參照限度樣品7參照限度樣品8不允許9不允許10色差參照上下限度樣品或△E≤1時(shí)合格 11光澤不良參照上下限度樣品或在標(biāo)準(zhǔn)光澤的177。h) 將翻蓋合上后，翻蓋與前殼之間的間隙均勻，且小于（設(shè)計(jì)間隙+），段差均勻且小于設(shè)計(jì)段差+）；i) 鏡片、鍵盤(pán)與前殼之間的配合間隙均勻；j) 各按鍵的功能正常，且手感均勻一致；k) 天線必須擰緊，結(jié)合處要緊密且間隙均勻；l) 電池卡扣的彈性正常，電池易于拆裝； m) 標(biāo)貼型號(hào)正確且符合公司要求；所貼位置正確、無(wú)翹起、無(wú)超過(guò)5176。；c