電線電纜的分類與制作過程-wenkub.com
2025-04-04 21:55 本頁(yè)面
【正文】 銅線比重NS裸銅絞線銅線名稱15004500PVC10003500PU15002200PE29004500PPPVDF（F26）3149ECTFE（F30）1518ETFE（F40）21FEP（F46）2126PFA（可熔4F）比重。 [調(diào)整刮片。]（極少情況）。]]，印不上字。 [。 [，使印字輪上的油墨被刮干凈且不會(huì)飛濺。 ；壓輪壓得過緊及油墨過濃；印字輪受損等造成油墨線（拉條）、印字殘缺、重影等等。][。 [。]]] [挑出不良段或更換導(dǎo)體與半成品。 （如銅線跳股芯線起泡等）。]]。]。]。]。]。] [適當(dāng)降低螺桿溫度。材料在螺桿中受高溫影響變色造成一部份材料變色。 [更換材料。 [一般情況下都是外模過大,所以更換小一點(diǎn)的外模。 [提高押出溫度。]沙眼（指不能通過火花測(cè)試的針孔狀）。] [提高螺桿溫度。]材料結(jié)塊，堵塞下料口。 [適當(dāng)調(diào)整線速。 [降低機(jī)頭溫度。 [更換更大的外?；蚋〉膬?nèi)模。]（冷卻速度過快）。 [更換內(nèi)外眼模及調(diào)整眼距。][。 [調(diào)節(jié)印字火力。] [材料先烘烤之后才使用、挑出不同材質(zhì)的材料。 。]、露銅等、押出時(shí)小坑中空氣未能完全排出,受膨脹形成汽泡。 [找到刮傷處源,加以改善。]. 表面疙瘩,小坑,使該處先行固化收縮,形成凸起疙瘩。] [a避免不同材質(zhì)之材料混合在一起。 [長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)必須將溫度降低。 料中含有雜質(zhì)或有水份。 [更換導(dǎo)體或芯線。[材料需經(jīng)干燥,特別是我們廠的ETFE,。過慢時(shí),尚壓力小,則出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)紋。][b正確使用眼模,。a.[重新修正溫度(螺桿溫度過高,機(jī)頭溫度過低)。1．故我們惟有首先了解產(chǎn)生不良之具體原因所在，方能對(duì)癥下藥，進(jìn)而迅速改善。PU線材溫度偏低容易成針孔狀及粗糙等 溫度偏高：線材表面會(huì)起麻點(diǎn)、燒焦現(xiàn)象。 押出溫度的判定及調(diào)試1. PU線材：間距過大所押出線材不易剝皮但附著力強(qiáng),過小側(cè)易凹凸不平等現(xiàn)象,外模過小押出線材時(shí)線徑會(huì)忽大忽小（有時(shí)材料不一樣同一種線號(hào)同一個(gè)模具它就會(huì)出現(xiàn)此種現(xiàn)象），外模過小時(shí)線材表面也容易出現(xiàn)波紋狀，附著力不良，料出來(lái)之后不附在導(dǎo)體或芯線上等情況。間距過小如果是絞線且容易出現(xiàn)絞紋，附著力不良等現(xiàn)象。 間距：是指內(nèi)模最前部份與外模?？诶锩嬷g的的距離。5.像我們公司的兩芯PU線外模過大或過小所生產(chǎn)出來(lái)的線材外徑都不會(huì)太圓，即成扁狀。外模的選用：實(shí)芯押出還要根據(jù)它的外觀也是它的亮霧度來(lái)選模和線材外徑來(lái)選，亮面線材（—）。4.在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)實(shí)際情況而定。 我們目前公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是鐵氟龍和PVC電源線，所以模具的選取用也比較單一，下面我就簡(jiǎn)單的說一下這兩種材料的模具選用。 押出內(nèi)模的選用：內(nèi)模有控制方向，固定導(dǎo)體和芯線的作用，選取用內(nèi)模的時(shí)候要考慮到是否會(huì)偏芯及容易穿線，在實(shí)際生產(chǎn)過程中要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選模。） 生產(chǎn)過程中，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選定調(diào)試方法，無(wú)何種方法都以低速來(lái)調(diào)試，以保證品質(zhì)和最低制損，嚴(yán)格要求自己用最快速度來(lái)調(diào)試，同時(shí)在生產(chǎn)中也要經(jīng)常檢查所生產(chǎn)線材的中心度。如果下面多的話出來(lái)的料就會(huì)上翹，如果下面少的出來(lái)的料就會(huì)下垂。以免損傷模具。它是對(duì)品質(zhì)影響最大因素之一。三、 (D1+ t) (D1+ t)+K4d2 ρ外被押出由于同樣存在押入系數(shù)，因此，6芯以上充實(shí)押出均類似絕緣押出。 5芯充實(shí)押出：W=[(D25d2) ]ρ編織押出 編織押出…實(shí)際上是半空管押出，半成品線材在編織之后再經(jīng)過外被押出。管狀押出保證外被押出后的光滑與正圓度。D表示編織銅線的單線徑.股數(shù)目數(shù)不可以任意變得過大或過小,減少條數(shù),則編織的速度相應(yīng)降低.七、外被及相關(guān)計(jì)算，已談到塑料的一些性質(zhì)，這里不再重復(fù)，常用的外被材料有：PU材料：彈性好，耐磨，價(jià)格比PVC貴，較硬，火燒有刺激性味。 C 通常在設(shè)計(jì)卡等等中會(huì)看到編織的構(gòu)成方式這種表示方法：16C…編織機(jī)之錠數(shù).從而可求出θ角度：最好不要大于30176。 π…圓周率。N…纏繞所需條數(shù)。 式中: D1…層心徑(mm),d…纏繞銅線直徑(mm), D1 …纏繞下徑,3是經(jīng)驗(yàn)值,保證纏繞后的線材外表美觀,否則由于纏繞銅線挨得比較緊密而容易出現(xiàn)交錯(cuò)現(xiàn)象,導(dǎo)致押出的線材外表面出現(xiàn)疙瘩,起伏不平.由于加工的要求，纏繞線如果不倒軸，在外被押出引取時(shí)會(huì)出現(xiàn)松脫，堵在眼模口，引起斷線。六 、纏繞與編織 K2…縱系數(shù)，G…卷空尺寸（mm）皆以mm表示。 K1…橫排系數(shù)，：W…線軸內(nèi)寬（mm）；φ…線纜直徑（mm） 線軸卷取長(zhǎng)度計(jì)算公式L=Nnπ(d+K2φn)103M 包帶所用的眼模（包帶進(jìn)入束絞機(jī)須通過的模具）選用不可過大或過下，一般取包帶后的外徑（D+）mm。包帶重疊度取決于線材直徑，一般來(lái)說，不超過1/4圓弧長(zhǎng)。 包帶方式分縱包和橫包，橫包又分卷包和斜包兩種方式，如下圖所示： ，適用于較小包帶； 目前有兩種，適用于寬包帶；“海翠爾Hytrel）,依次,.（ρ=） ALmylar(ρ=≈)因此D什還要加上一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值。 求出總截面積:A=2+2近似求絞合外徑:D=√(A/)≈但實(shí)際上眼模不能達(dá)到這個(gè)要求(D= mm)在集合盤上應(yīng)按如下擺線法： 試問其絞合外徑是多少？選用多大的絞線眼模？ P…對(duì)數(shù)； C芯數(shù) ； D…導(dǎo)體絞合外徑(mm), W=(D2 d2)P 式中：π…圓周率（）, n1ρ1+n2ρ2ρ平均=表示入下公式：對(duì)塑料材料而言，無(wú)論絕緣材料還是線材外被材料都有一些重要的機(jī)械特性、化學(xué)特性等等。 有：PP（Polyproplene）材料—般較亮，較硬，燃燒平穩(wěn)，無(wú)太多的煙塵，有下滴現(xiàn)象。 熱可塑性（THERMOPLASTIC）；前面還提到“對(duì)型線纜集合摻入率”，所謂對(duì)型即導(dǎo)體（芯線）兩兩絞合在一起，之后所有導(dǎo)體（芯線）再一起總絞（也可以不總絞）。 D為絞合外徑；n為導(dǎo)體自內(nèi)到外的層數(shù)；
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