【正文】 你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。聯(lián)鎖裝置一般都包括緊急情況下的關(guān)閉設(shè)備、電流監(jiān)控器及干性保護(hù)裝置，溫度監(jiān)控器及用以超壓監(jiān)測(cè)器等等。在就地方式下，電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)控制。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備電網(wǎng)的數(shù)據(jù)(9)電氣設(shè)備控制電氣設(shè)備控制應(yīng)采用自動(dòng)防止故障的原理。b、調(diào)試過程首先對(duì)潛水?dāng)嚢杵鳜F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制操作；完成各項(xiàng)啟?？刂撇僮鳎瑵撍?dāng)嚢杵鬟\(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將潛水?dāng)嚢杵鳜F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室潛水?dāng)嚢杵鞑僮鳟嬅鎽?yīng)顯示潛水?dāng)嚢杵魈幱谶h(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)潛水?dāng)嚢杵魍瓿勺钥卣{(diào)試。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)b、調(diào)試過程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對(duì)變電所PLC站和消毒系統(tǒng)PLC控制站分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC設(shè)備廠家配合）兩臺(tái)PLC上電，測(cè)試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫面，并核對(duì)是否與消毒系統(tǒng)控制站中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。電動(dòng)閥控制順序?yàn)?，先開閥們后開泵，先關(guān)泵后關(guān)閥。現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。整個(gè)濾池的反沖洗過程完畢。滯后一定的時(shí)間后，打開反沖洗進(jìn)水閥，開啟一臺(tái)反沖洗水泵，進(jìn)行水沖洗?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制電動(dòng)閥的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制閥門。打開風(fēng)機(jī)和水泵前，先確認(rèn)打開電動(dòng)閥。3）反沖洗風(fēng)機(jī)電動(dòng)閥和反沖洗水泵電動(dòng)閥a、控制方式濾池電動(dòng)閥的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、PLC控制?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制反沖洗泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。其中1臺(tái)泵發(fā)生故障，備用泵立即投入，不受時(shí)間約束，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制反沖洗泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。整個(gè)濾池的反沖洗過程完畢。滯后一定的時(shí)間后，打開反沖洗進(jìn)水閥，開啟一臺(tái)反沖洗水泵，進(jìn)行水沖洗?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制電動(dòng)閥的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制閥門。b、調(diào)試過程首先對(duì)反沖洗風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制操作；完成各項(xiàng)啟停控制操作，反沖洗風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將反沖洗風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室反沖洗風(fēng)機(jī)操作畫面應(yīng)顯示反沖洗風(fēng)機(jī)處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)反沖洗風(fēng)機(jī)完成自控調(diào)試?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。備用風(fēng)機(jī)與工作風(fēng)機(jī)自動(dòng)輪換工作，0～99h可調(diào)。b、調(diào)試過程首先對(duì)反沖洗泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制操作；完成各項(xiàng)啟?？刂撇僮?，反沖洗泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將反沖洗泵現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室反沖洗泵操作畫面應(yīng)顯示反沖洗泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)反沖洗泵完成自控調(diào)試。低液位停泵，中水位開泵，自動(dòng)控制12～24h運(yùn)行1次，時(shí)間可調(diào)，每次0～36min可調(diào)。（2）調(diào)試曝氣生物濾池正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的手/自動(dòng)控制；（1）監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng) 目數(shù)量參 數(shù)備 注DO溶解氧分析儀2套量程：0~20mg/l，輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣生物濾池反沖洗泵3臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)外輸泵房反沖洗泵電動(dòng)閥3臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)外輸泵房工藝風(fēng)機(jī)9臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)曝氣生物濾池反沖洗風(fēng)機(jī)2臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)曝氣生物濾池潛水排污泵1臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)曝氣生物濾池進(jìn)水、反洗出水、反洗進(jìn)水和反洗進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥32臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)曝氣生物濾池（2）主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：1）反沖洗泵a、控制方式反沖洗泵的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、PLC控制。集水井設(shè)置4臺(tái)提升泵3用1備，PLC根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)液位自動(dòng)控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，并根據(jù)每臺(tái)水泵的運(yùn)行時(shí)間，自動(dòng)輪換運(yùn)行水泵，使水泵運(yùn)行時(shí)間均等。三、系統(tǒng)調(diào)試方法及步驟1) 檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)端子圖是否符合；2) 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 3) 先不送電，進(jìn)行各儀表進(jìn)行檢查；4) 在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符合；5) 模擬單機(jī)試車結(jié)束后，進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車，檢查在自動(dòng)控制情況下，各設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì)條件是否符合；6) 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式單機(jī)試車；7) 進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求；8) 單機(jī)試車正常后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否符合設(shè)計(jì)條件；9) 當(dāng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正常后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄；10) 當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。啟動(dòng)驗(yàn)收機(jī)構(gòu)和組織已經(jīng)建立，開始主持啟動(dòng)調(diào)試工作，參加調(diào)試的相關(guān)單位分工明確，人員配備齊全。 設(shè)不間斷電源，保證在停電故障時(shí)系統(tǒng)系統(tǒng)不丟失數(shù)據(jù)。 采集的主要工藝參數(shù)有：水位、流量、溫度、酸度、溶解氧、MLSS、COD、PH、濁度、電流、電壓、功率等。216。216。216。 按生產(chǎn)管理要求打印年、月 、日、班運(yùn)行報(bào)表，報(bào)警報(bào)表，故障報(bào)表及工藝流