【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。但安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)將信號(hào)送往相關(guān)的PLC，以便將有關(guān)問題及時(shí)報(bào)告給控制室，拆除發(fā)出故障信號(hào)的電機(jī)，并使用程序控制邏輯命令的其它控制功能。電機(jī)能以自動(dòng)/就地控制或遙控手動(dòng)控制的方式運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。中水提升池設(shè)置4臺(tái)提升泵3用1備，PLC根據(jù)清水池液位自動(dòng)控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)，并根據(jù)每臺(tái)水泵的運(yùn)行時(shí)間，自動(dòng)輪換運(yùn)行水泵，使水泵運(yùn)行時(shí)間均等。設(shè)定的水沖時(shí)間完成后，同時(shí)關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗水泵。4）濾池電動(dòng)閥（進(jìn)水閥、出水閥、反洗出水閥、反洗進(jìn)水閥和反洗進(jìn)風(fēng)閥）a、控制方式濾池電動(dòng)閥的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、PLC控制。其中1臺(tái)泵發(fā)生故障，備用風(fēng)機(jī)立即投入，不受時(shí)間約束，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。低液位停泵，中水位開泵，自動(dòng)控制12～24h運(yùn)行1次，時(shí)間可調(diào)，每次0～36min可調(diào)。設(shè)定的水沖時(shí)間完成后，同時(shí)關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗水泵。5）濾池電動(dòng)閥（進(jìn)水閥、反洗出水閥、反洗進(jìn)水閥和反洗進(jìn)風(fēng)閥）a、控制方式濾池電動(dòng)閥的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、PLC控制。b、調(diào)試過程首先對(duì)工藝風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制操作；完成各項(xiàng)啟?？刂撇僮鳎に囷L(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；將工藝風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室工藝風(fēng)機(jī)操作畫面應(yīng)顯示工藝風(fēng)機(jī)處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號(hào)是否送出（：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜接線端子→ PLC I/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作；做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)反沖洗風(fēng)機(jī)完成自控調(diào)試。其中1臺(tái)泵發(fā)生故障，備用泵立即投入，不受時(shí)間約束，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。電動(dòng)閥控制順序?yàn)?，先開閥們后開泵，先關(guān)泵后關(guān)閥。工藝與設(shè)備安裝完成，單體帶調(diào)試已經(jīng)完成并合格，所有儀控接線檢查無誤，具備系統(tǒng)調(diào)試基礎(chǔ)和條件。 與帶有通訊接口的就地控制柜或高、低壓綜合繼電保護(hù)裝置進(jìn)行通訊，采集電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，向就地控制柜發(fā)送開停機(jī)命令。2) 現(xiàn)場(chǎng)控制室分控制室內(nèi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)控制站的主要功能如下：216。216。216。遙控模式：即遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式?？刂品礇_洗強(qiáng)度。應(yīng)調(diào)整污水的水質(zhì)至曝氣生物濾池的負(fù)荷能力范圍內(nèi)。反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使濾料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上的微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。由于剛生長(zhǎng)的微生物量少，抗沖擊負(fù)荷能力低，水量不宜提高過快。在掛膜階段需要每天對(duì)進(jìn)出水的水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)，并對(duì)濾池中的活性污泥進(jìn)行鏡檢，直至觀察到比較高級(jí)的原生動(dòng)物和后生動(dòng)物后，表示系統(tǒng)運(yùn)行正常。清除濾料上的灰塵。（3）進(jìn)水檢查：按“進(jìn)水調(diào)試”要求進(jìn)行，進(jìn)水要緩慢進(jìn)行，注意排除濾料內(nèi)的空氣，并注意曝氣器布?xì)馐欠窬鶆?。?duì)于 生活污水、城市污水及與城市污水相近的工業(yè)廢水可采用直接掛膜方式進(jìn)行。在曝氣生物濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，連續(xù)泵入污水。對(duì)于城市生活污水，一般情況下，運(yùn)行24—48小時(shí)反沖洗一次（曝氣生物濾池的反沖洗周期的確定，必須根據(jù)出水水質(zhì)、濾料層的水力損失，出水的濁度綜合而定）。（3）水漂洗：關(guān)閉反沖洗風(fēng)機(jī)和反沖洗進(jìn)氣閥門，進(jìn)行水漂洗，目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去，時(shí)間為35min。（5）進(jìn)水水質(zhì)異常：a）進(jìn)水濃度偏高：應(yīng)當(dāng)加大曝氣量時(shí)間來保持污泥負(fù)荷的穩(wěn)定性。控制方式描述：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)模式：設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“就地”方式時(shí)，通過現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停操作。 采集全廠生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。216。 設(shè)不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時(shí)該系統(tǒng)仍能安全可靠地運(yùn)行。216。二、調(diào)試準(zhǔn)備條件參加調(diào)試的各方已配備足夠、合格的調(diào)試人員，有明確的崗位責(zé)任制、分工?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制提升泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。反沖洗泵根據(jù)清水池液位自動(dòng)控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制工藝風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜根據(jù)程序直接控制。其中1臺(tái)泵發(fā)生故障，備用風(fēng)機(jī)立即投入，不受時(shí)間約束，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。先進(jìn)行氣沖?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。閥門程序控制步驟如下：關(guān)閉風(fēng)機(jī)和水泵后，在行關(guān)閉電動(dòng)閥。先進(jìn)行氣沖。（5）調(diào)試外輸泵房正確顯示儀表檢測(cè)信號(hào)；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號(hào)；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的手/自動(dòng)控制；（1）監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng) 目數(shù)量參 數(shù)備 注單級(jí)雙吸離心水泵4臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)外輸泵房單級(jí)雙吸離心水泵電動(dòng)閥4臺(tái)自動(dòng)、手動(dòng)外輸泵房電磁流量計(jì)1套分體式，精度：％,墻掛式，IP68 ，420mA輸出流量計(jì)井（2）主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：1）單級(jí)雙吸離心水泵a、控制方式單級(jí)雙吸離心水泵的控制按照控制級(jí)別由高到低依次為：現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、PLC控制。變電所PLC子站將從加藥消毒系統(tǒng)通訊過來的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。b、調(diào)試過程電力監(jiān)控儀表廠家調(diào)試好儀表，能夠在表頭上正確顯示電力參數(shù)；儀表廠家設(shè)置儀表的參數(shù)（站地址、波特率等）；調(diào)試單臺(tái)儀表的通訊是否可以連通，若不通則重新設(shè)置儀表的參數(shù)；在總線上測(cè)試所有儀表是否能連通，若不通則檢查接線，直到所有儀表均能連通，配置儀表通訊管理機(jī)與PLC通訊模塊的參數(shù)，然后編制通訊程序連接畫面監(jiān)視畫面顯示的數(shù)據(jù)是否與儀表的表頭顯示一致，若不一致則修改程序，直到一致為止。各個(gè)電氣設(shè)備必須提供下述內(nèi)容（不限于這些）的無源觸點(diǎn)信號(hào)給自控系統(tǒng)，并接受自控系統(tǒng)的控制信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)信號(hào)；運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)或開啟/關(guān)閉位置信號(hào)；機(jī)械故障和電氣故障信號(hào)；保護(hù)或連鎖報(bào)警信號(hào)；自動(dòng)運(yùn)行或狀態(tài)控制命令