【正文】 （2分） （二）文明生產(chǎn)： 提高企業(yè)形象；（） 提高員工對(duì)企業(yè)的管理意識(shí)；() 提高紀(jì)律組織性；（）提高團(tuán)隊(duì)精神。七、填寫報(bào)表與審核報(bào)表應(yīng)注意哪幾方面？你將如何配合主管搞好本部門工作？（文員必答題，共20分）答： 文件、資料分類清楚，一目了然； 傳遞信息、資料迅速、準(zhǔn)確； 填寫資料清楚、工整，事實(shí)求是； 需主管填寫不代寫，堅(jiān)持原則，按規(guī)定辦事。（共15分）答： 紀(jì)律性好；（3分） 服從性強(qiáng)；（3分） 精通本部門業(yè)務(wù)；（3分） 良好的職業(yè)道德；（3分） 總結(jié)與敘述（3分）。二、企業(yè)制度與績(jī)效的關(guān)系。領(lǐng)班、拉長(zhǎng)：負(fù)責(zé)計(jì)劃實(shí)施、配合質(zhì)檢、維護(hù)上下班秩序，對(duì)物料進(jìn)行控制。（7分）品質(zhì)管理為什么要全員參與？你是如何理解的？（20分）答：（1）、品質(zhì)管理要全員參與的原因。三、問(wèn)答題：（共45分）為什么說(shuō)制程管制與線上檢驗(yàn)是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)？（12分）答：（1）、什么是制程管制。本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)？答：（1）、質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、精益求精。缺陷是 不滿足預(yù)期 的使用要求。任何人在沒有得到廠部領(lǐng)導(dǎo)通知以前，不得丟失和銷毀憑證，如有違者，將受到嚴(yán)厲處罰，并追究責(zé)任。十一、倉(cāng)管員必須按照日清月結(jié)的原則做好帳、物、卡相符的工作。八、倉(cāng)管員應(yīng)熟悉各種物料的品名、規(guī)格、性能、用途、數(shù)量及儲(chǔ)存要求，保證安全可靠、數(shù)字準(zhǔn)確。五、嚴(yán)格控制物料發(fā)放。各消防通道、安全出口，應(yīng)保證暢通，以策安全。三、以上各程序環(huán)節(jié)，倉(cāng)管員在執(zhí)行過(guò)程中必須做到手續(xù)齊全，單據(jù)完整，并及時(shí)入帳。倉(cāng)庫(kù)將此類物料發(fā)往處理單位粉碎或出售，粉碎過(guò)的二次原料按入庫(kù)程序重新入庫(kù)。經(jīng)質(zhì)檢部長(zhǎng)判定后，交生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)人核定此批物料的處理方法。二、不良品退料程序：（一）、廠商來(lái)料，若品管檢驗(yàn)判定整批不合格，則按《物料驗(yàn)收、入庫(kù)管理規(guī)定》辦理退貨。全體倉(cāng)儲(chǔ)人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》任何違反之舉動(dòng)都將受到懲罰。倉(cāng)庫(kù)主管和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，要做好倉(cāng)庫(kù)和廠區(qū)內(nèi)的防火、防盜、防潮工作。貨物儲(chǔ)存，必須分類放置，不同品質(zhì)的貨物應(yīng)分區(qū)放置，紅區(qū)放不合格品，黃區(qū)放合格品，末經(jīng)檢驗(yàn)的物品放在黃區(qū)或綠區(qū)，合格品上不能有不合格品標(biāo)志，不合格品上不能有合格品標(biāo)志。 第三節(jié) 搬運(yùn)、儲(chǔ)存管理 正確地搬運(yùn)貨物，搞好儲(chǔ)存，防止因搬運(yùn)貨物或貨物儲(chǔ)存方式不當(dāng)而造成貨物損壞。各部門領(lǐng)料人員領(lǐng)取物料時(shí)，要核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)識(shí)，領(lǐng)出的物料必須是合格品。 C、物料領(lǐng)取管理辦法一、領(lǐng)料：備品倉(cāng)物料使用部門領(lǐng)用物料時(shí)，由領(lǐng)用經(jīng)辦人員開出“領(lǐng)料單”，經(jīng)主管審核后，到物控批準(zhǔn)，方可向倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料。下班以后，關(guān)好門、窗、水、電，做好“防水、防火、防盜”工作。滯料、廢料及時(shí)上報(bào)、尋求處理。進(jìn)出物料清點(diǎn)清楚，不多發(fā)或少發(fā)。對(duì)進(jìn)、出貨倉(cāng)的各種原始單據(jù)，記帳憑證都必須整齊并妥善保管，并且每月盤點(diǎn)后，將該月資料包裝完好，任何人不得丟失和銷毀資料。二、帳物相符、日清月結(jié)：所有貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)都必須出示有效單據(jù)，方可辦理。五、材料檢驗(yàn)結(jié)果的處理：質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格的材料，由質(zhì)檢員在外包裝上貼合格標(biāo)簽，以示區(qū)別，倉(cāng)管員再將合格品入庫(kù)定位。收料人員應(yīng)將每日所收料品填入“進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表”，作為入帳消單的依據(jù)。外購(gòu)收料：a、材料進(jìn)廠后，收料人員即會(huì)同質(zhì)檢員依據(jù)“裝柜單”及“采購(gòu)單”核對(duì)材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，并將實(shí)收數(shù)填寫于入倉(cāng)單。 第二節(jié) 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)程序管理 A、進(jìn)料驗(yàn)收管理辦法一、收料：公司所有物料必須由倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收入庫(kù)后，方可由各部門領(lǐng)取使用。提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。責(zé)任心強(qiáng)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥，不亂放雜物，道路暢通，做好防火、防水、防盜工作，確保倉(cāng)庫(kù)安全。所有物料進(jìn)倉(cāng)，必須有品檢檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)管員才能將其入庫(kù)。廠規(guī)、廠紀(jì)，安全生產(chǎn)制度，行政管理制度，定置管理制度。從事檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的專職人員進(jìn)行培訓(xùn)。十一、質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄是指本廠質(zhì)量體系運(yùn)行過(guò)程中所形成的文件和記錄，是質(zhì)量體系有效運(yùn)行的證據(jù)，以及質(zhì)量記錄的管理方法。報(bào)告廠長(zhǎng)和有關(guān)部門，進(jìn)行分析處理。八、不合格品的控制：不合格品控制糾正措施是指原輔材料、半成品以及成品的有效控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，糾正的目的在于防止不合格品的再發(fā)生。合格證明由指定人員負(fù)責(zé)保存。五、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：產(chǎn)品的驗(yàn)證貫穿于原輔材料進(jìn)廠至產(chǎn)品出廠的全過(guò)程，主要包括：進(jìn)貨檢驗(yàn)、首批檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。建立一總覽表，用以別現(xiàn)行修改之品質(zhì)文件。 e、制定檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員作業(yè)指令。職責(zé)和權(quán)限： a、廠部辦公室領(lǐng)導(dǎo)人； b、供方代表（管理者代表）； c、生產(chǎn)廠長(zhǎng)； d、生產(chǎn)部； e、QC部主管； f、QC部； g、各部門主管、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)。 ISO9004質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素──指南。 ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)──選擇和使用指南。質(zhì)量體系認(rèn)證的趨勢(shì)與特點(diǎn)：質(zhì)量體系審核的對(duì)象是供方質(zhì)量體系，以證實(shí)該供方質(zhì)量體系符合有關(guān)要求。1987年發(fā)布了ISO9000系列，質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。采取方法主要由拉長(zhǎng)或主管利用班前會(huì)或工作期間對(duì)員工進(jìn)行講解培訓(xùn)，逐步提高認(rèn)識(shí)。 全廠各部門，必須按此質(zhì)量目標(biāo)努力工作，保持提高客戶對(duì)本廠的信心，使本企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)。全體人員必須熟記并能領(lǐng)會(huì)其函義。只有穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)，才能創(chuàng)造出公司的效益。在生產(chǎn)管理中，拉長(zhǎng)或品管員對(duì)每道工序，每位員工都要講清楚本工位的目的，產(chǎn)品質(zhì)量要求，是自主管理的先決條件。24制程品質(zhì)穩(wěn)定狀況；24可能影響后續(xù)制程之重要性；24一般流水線分為頭檢點(diǎn)、中檢點(diǎn)、尾檢點(diǎn)。2關(guān)鍵工序—對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量取決定性作用的工序。一個(gè)產(chǎn)品，自材料進(jìn)入加工開始至完成成品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)止，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程少則幾個(gè)，多則幾十個(gè)或上百個(gè)人。1檢驗(yàn)的重點(diǎn)：該制程的檢驗(yàn)員為了有效控制制程，使不良率不會(huì)因異常的控制原因升高，對(duì)于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并做重點(diǎn)控制。四、制程管制與線上檢驗(yàn)：制程管制是品質(zhì)管制的核心，一般的制程管制是指進(jìn)料管制（入倉(cāng)庫(kù)）以后到成品管制以前，這中間的生產(chǎn)品質(zhì)管制活動(dòng)，所以又稱中間檢驗(yàn)。產(chǎn)品的功能來(lái)自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)。品質(zhì)的作用是減少浪費(fèi)，提升生產(chǎn)力的手段。一般所謂的“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”主要是指對(duì)作業(yè)流程，作業(yè)方法，作業(yè)條件加以規(guī)定，使之標(biāo)準(zhǔn)化。操作員熟練度，習(xí)慣性，操作標(biāo)準(zhǔn)，情緒等因素；機(jī)器的性能，可變動(dòng)之能力；材料的特性，尺寸變動(dòng)，機(jī)器性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)；方法變更，流程變更，工具夾具不當(dāng)；照明度，物品擺放，清潔（環(huán)境因素）；管理因素，設(shè)計(jì)不當(dāng)，人員流動(dòng)，機(jī)種過(guò)多，制度不完善?？倓t：抓住客戶最有效的利器—穩(wěn)定的品質(zhì)。（全體人員應(yīng)經(jīng)常接受品管訓(xùn)練，使有品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)。（運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析的手法，配置熟練的品管員）重視不斷的改善。四、品質(zhì)管制發(fā)展史： 操作者品質(zhì)管制 一 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 二 檢查員的品質(zhì)管制 三 統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 四 全面品質(zhì)管制 五 全公司品質(zhì)管制（三全） 六 全集團(tuán)品質(zhì)管制。品質(zhì)管制是將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷地教育訓(xùn)練。對(duì)所有參加這些活動(dòng)的人，也要有一定的規(guī)則規(guī)定，并且要求這些人按規(guī)定辦事，提高本崗位的工作效率，以及相互間的配合度達(dá)到某種要求和標(biāo)準(zhǔn)。不合格品—不滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。它包括生產(chǎn)此種產(chǎn)品的所有工序和全體參加人員都按照一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行工作。1產(chǎn)品品質(zhì)：主要指的是產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第四章 品質(zhì)管理培訓(xùn)教材 第一節(jié) 認(rèn)識(shí)品質(zhì)管制 一、品質(zhì)—企業(yè)致勝的利器： 品質(zhì)就是滿足人們的某種需要。六、如何做好5S工作：各部門要對(duì)員工進(jìn)行普遍的5S內(nèi)容、意義教育。雖然工作上問(wèn)題多，但與5S無(wú)關(guān)。5S對(duì)某些人來(lái)講也許不屑一顧，認(rèn)為很簡(jiǎn)單，但是再簡(jiǎn)單的事不去做，或不徹底去實(shí)施，就不會(huì)有效果?！? 造成的后果主要有以下幾個(gè)方面：資金的浪費(fèi)；場(chǎng)所的浪費(fèi)；人員的浪費(fèi)；士氣的浪費(fèi)；形象的浪費(fèi)；效率的浪費(fèi)；品質(zhì)的浪費(fèi)；成本的浪費(fèi)。第三章 定置管理培訓(xùn)教材 一、整理整頓的重要性： 到過(guò)日本工廠的人，第一個(gè)感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn)，工廠外觀、通道、汽車排放整齊，井井有條。當(dāng)部門內(nèi)出現(xiàn)較嚴(yán)重的工傷事故或員工生突發(fā)性疾病時(shí)，各組長(zhǎng)必須立即通知行政辦或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織送往醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。十、《安全生產(chǎn)制度匯