【正文】 工作制度 每半月召開一次 “施工現(xiàn)場環(huán)境保護 ”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。 本工程中，我們將重點控制對大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。 （ 4）經(jīng)常檢查排水 系統(tǒng)，對基坑四周的排水溝應(yīng)及時修復(fù)。 臺汛期后 臺汛期過后，防汛抗臺領(lǐng)導(dǎo)小組組織質(zhì)安科有關(guān)人員對臨時設(shè)施、機械設(shè)備、電源線路、坑內(nèi)坑外的排水系統(tǒng)進行檢查，排除潛在的險情或隱患，修復(fù)排水系統(tǒng)，組織恢復(fù)生產(chǎn)。 臺汛期間 （ 1）臺汛期間加密監(jiān)測次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時報警并采取相應(yīng)措施。 臺風、汛期預(yù)案 臺汛來臨前 （ 1）、防汛抗臺領(lǐng)導(dǎo)小組接到臺汛預(yù)報后，立即布置任務(wù)，并組織檢查防汛抗臺相關(guān)工作的準備情況，協(xié)調(diào)解決及明確有關(guān)應(yīng)急事項。 ⑤注漿過程系隱蔽工程，如實認真地做好原始記錄。 ①嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，掌握材料配合比，精心攪拌，漿液經(jīng)高速攪拌均勻后才進行壓注，并在壓注過程中不停地繼續(xù)攪拌，漿體在泵送前要經(jīng)濾網(wǎng)過濾。 c、 3水泥漿凝固后，體積不應(yīng)有較大的收縮。 水泥注漿施工如下： ①注漿施工工藝 A、根據(jù)常規(guī)要求，注漿孔的位置原則上位于連續(xù)墻外側(cè)，并盡可能貼近地下連續(xù)墻部，注漿順序為由下至上，注漿孔間距 600，每 500mm 為一個注漿點，每點注漿量為 1M3。采用 3～ 5 根注漿管注漿封堵。 （ 1）、對滲水量較小，視部位不同，可分別措施待之，如頂部或次要處，在連續(xù)晝夜觀察其水量變化情況，如經(jīng)一晝夜或幾晝夜觀察后，水量無明顯變化外，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況，可利用坑底排水溝排除。 溝通和調(diào)查處理 1) 發(fā)生集體食物中毒事件后，應(yīng)急小組應(yīng)組織調(diào)查中毒原因，采取糾正和預(yù)防措施，必要時請求局醫(yī)院或當?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)牽頭作醫(yī)療鑒定和調(diào)查； 2) 如果發(fā)生惡性集體食物中毒事件，項目工程技術(shù)部應(yīng)立即報院領(lǐng)導(dǎo)，院領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定報告當?shù)貓?zhí)法機構(gòu)立案查處。 集體食物中毒應(yīng)急措施 應(yīng)急準備 1) 項目部對全體進場員工進行安全教育和培訓(xùn)，認真講解“安全衛(wèi)生知識”、“有關(guān)安全衛(wèi)生制度”及“發(fā)生緊急情況急救措施和報告辦法”； 2) 工地員工宿舍通風良好，配置電扇，并保持清潔衛(wèi)生，符合地方和企業(yè)文明施工要求。 重大施工機械設(shè)備事故應(yīng)急措施 . 應(yīng)急準備 1) 工程技術(shù)部和項目部對進場設(shè)備安裝 /機械操作人員進行安全教育和培訓(xùn)，認真講解“機械設(shè)備的性能及特點”、“機械設(shè)備維修規(guī)章制度”及“發(fā)生緊急情況急救措施和報告辦法”并做好記錄； 2) 必要時應(yīng)對重大機械設(shè)備購買保險； 3) 工程技術(shù)部建立合格的設(shè)備租賃商 /供應(yīng)商名冊，隨時了解其貨源情況，以備施工不時之需。對于死亡事故，項目部應(yīng)于 12 小時內(nèi)報告局工程技術(shù)部； 2) 工程技術(shù)部將重大傷亡事故通報當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門，請求協(xié)助； 3) 工程技術(shù)部協(xié)助項目部按當?shù)卣蜕霞壷鞴軉挝灰?guī)定做好傷亡人員家屬及善后工作。 急救程序 1) 急救小組組長 /副組長在第一時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場，就地組織員工及時搶救傷員至安全地帶，同時撤出死亡人員； 2) 工地救護員對重傷員進行止血急救措施，全部傷員立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院診斷救護。 物資搶救和警戒 1) 保安人員在火情第一時間內(nèi)應(yīng)到達現(xiàn)場負責警戒，阻止一切無關(guān)人員進入火場； 2) 應(yīng)急小組組織其他員工積極搶救國家、企業(yè)和顧客的重要物資如設(shè)備、材料、電腦等，以保證災(zāi)后迅速恢復(fù)生產(chǎn)。 應(yīng)急流程 火情點員工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組當?shù)叵狸犃x務(wù)消防隊滅 火報告就地組織撲救 應(yīng)急程序 就地應(yīng)急 火情萌芽 /初始階段，作業(yè)點施工班長應(yīng)帶領(lǐng)員工立即組織就地撲救，同時立即報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組； 緊急號召 機關(guān)、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時間內(nèi)緊急集合，根據(jù)火情發(fā)出指揮令，義務(wù)消防隊接到應(yīng)急指揮令后在第一時間內(nèi)集合待命 /投入撲救； 緊急增援 如果火勢較大，應(yīng)急 小組應(yīng)立即致電 119 當?shù)叵狸犜鲈?。安全工程師對各工點第一次管樁施工要全過程跟班作業(yè)。 （ 2）管樁施工期間，項目部、工區(qū)經(jīng)常組織定期、不定期安全檢查。 移動時由防護員向設(shè)備操作手進行交底說明設(shè)備的移動走向及設(shè)備單次移動最大距離。 領(lǐng)導(dǎo)全過程監(jiān)控 管樁機施工機械作業(yè)時現(xiàn)場必須有工區(qū)副經(jīng)理、施工隊長、安全防護員、技術(shù)員等有關(guān)人員把關(guān)，控制壓樁順序、施工速度、觀測頻率、觀測結(jié)果，專職施工防護人員隨時檢查管樁施工地段既有線路基有無裂縫、變形，及早發(fā)現(xiàn)，及早處理。當?shù)鼗绍?、承載力不足時，進行換填處理，處理后達到以下標準：① 基底密實、平整 ， 無草皮、樹根等雜物 ；②坑穴處理徹底，無質(zhì)量隱患；③從線路中心向兩側(cè)設(shè) 4%橫坡，做出路拱，確保施工場地排水通暢，無積水。在施工過程中每日統(tǒng)計表上要動態(tài)反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等，以利于動態(tài)監(jiān)控。嚴禁在未探明地下設(shè)施位置走向前盲目作業(yè)。明白本項目的施工特點、可能遇到的安全問題、規(guī)避風險等方法以及出現(xiàn)安全問題后如何處理；同時要經(jīng)過安全考試，合格后方可進入現(xiàn)場作業(yè)。其進場后由項目安質(zhì)部、設(shè)備部對其進行了進行崗位再次培訓(xùn)，熟悉本機的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求，做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。 （ 3）各類樁機的進場檢查報驗。設(shè)備進場后由項目設(shè)備部組織對打樁機出廠時安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、設(shè)備合格證書、安裝及使用維修說明及要求、使用許可證明文件進行檢查并留存歸檔。 我單位的安全管理體系，可參見所附的相關(guān)的項目管理網(wǎng)絡(luò)圖 施工前安全準 備工作 成立管樁施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 我項目部成立管樁施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 7) 為保證施工機械在施工過程中 運行的可靠性，項目加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，落實定期檢查制度，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。投標期間，已對工程所需機械設(shè)備進行了落實和準備，能根據(jù)工程需要隨時進入現(xiàn)場。 材料、機械設(shè)備保證措施 1) 我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實力的物資供應(yīng)商，利用本次投標圖紙進行備料準備，我單位已與長期合作的供應(yīng)商達成 初步協(xié)議，能保證工程所需材料及時到場。每日召開各班組碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進度 的有關(guān)問題。 5) 投入先進的施工設(shè)備，確保投入的機械設(shè)備性能完好，能正常順利的施工。 2) 利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過關(guān)鍵線路節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 8) 要保證在計劃工期內(nèi)完成全部樁基及圍護施工，在甲方電源容量保證的前提下，投入足夠的機械設(shè)備及人力。 4) 加大資源配備與資金支持，確保勞動力、施工機械、材料、運輸車輛的偏差 施工進度目標 施工進度計劃 進度計劃實施 采取糾偏措施調(diào)整進度計劃 收集和整理實 際進度數(shù)據(jù) 施工計劃值與實際值的比較、分析 分析原因及 影響因素 無 有 干擾因素 充足配備 和及時進場，保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。 五．進度保證措施 進度管理的相關(guān)措施 組織措施 我單位實行動態(tài)管理。 (11) 在施工中，建立質(zhì)量管理制度，堅持實行自檢、互檢制度。 (7) 勞動力質(zhì)量控制，凡派入現(xiàn)場的勞動力均由本公司勞務(wù)分公司提供，均為本公司職工，各工種人員上崗前，均經(jīng)公司勞資部門三級教育和培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。上道工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進入下 道工序施工。其中，鋼材 、水泥 除具有出廠合格證外，還需經(jīng) 第三方 試驗室進行機械物理性能試驗。 ③ 技術(shù)交底 分部工程開工前，由技術(shù)負責人對分部進行技術(shù)交底。為此，公司勞務(wù)公司準備分階段優(yōu)先推薦有經(jīng)驗的多支專業(yè)隊伍，供項目部選擇。 C. 抓關(guān)鍵促一般 ,對關(guān)鍵工序建立質(zhì)量管理點 ,實行重點控制。通過簽訂多級責任狀進行責任目標逐級分解，從項目經(jīng)理到各級管理人員，直至作業(yè)班組，均有創(chuàng)優(yōu)的目標和計劃，做到措施落實，責任到人，齊心協(xié)力確保工程目標的實現(xiàn)。 (2) 嚴格材料質(zhì)量，特別是鋼筋、混凝土和水泥的質(zhì)量，一定要在送檢合格的前提下方可投入使用。基坑圍護工程能滿足施工需要，無明顯的滲水、漏水現(xiàn)象。 設(shè)計要求的允許偏差大于上表要求時應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。 斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的 15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。 ⑤壓樁機安裝就位，試車合格后，方可進行施工作業(yè)。上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊 實焊牢。 ③接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10mm，節(jié)點彎曲失高不得大于 1‰樁長。 預(yù)制樁制作允許偏差（ mm） 樁型 項目 允許偏差（ mm） 鋼筋混凝土 管樁 1 直徑 2 管壁厚度 3 軸心圓孔中心線對樁中心線 4 樁尖中心線 5 下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜 6 中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和 +5 4 5 5 10 2 3 ②鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 送樁 送樁采用專用送樁器配合施工。第二節(jié)樁起吊后，應(yīng)先清除樁底焊接鋼板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對接。 壓樁 在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進行嚴格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于 %，壓樁機調(diào)至水平。 吊樁、植樁 采用壓樁機自帶的鋼絲繩將預(yù)先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機附近，再進行起吊并用夾具夾緊。 試驗樁的施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。標高控制應(yīng)根據(jù)已經(jīng)通過監(jiān)理工程師復(fù)核的高程控制網(wǎng)引出標高到施測 現(xiàn)場，并進行測量作業(yè)。 樁位測設(shè)完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行復(fù)測，復(fù)測采用全站儀測量。 （ 6）終止注漿應(yīng)滿足以下條件： （ a）注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求。保證成樁 1d 后開塞， 7d 后注漿，從場地外圍向內(nèi)共 分 3～ 4 片完成 全場注漿任務(wù)。 （ b）出現(xiàn)冒漿：壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第 2 天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。 （ 3）壓漿樁位的選擇 為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成2～ 7d 后，并且該樁周圍至少 8m 范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔 作業(yè) ，且 該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在 2d以上。壓漿管在最下部 25cm 制作成壓漿噴頭（俗稱花管），在該部分采用鉆頭均勻鉆出 4 排（每排 4 個）、間距 3cm、直徑 3mm 的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴，這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置：當注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、 圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。 H、為確保樁頂部位質(zhì)量，保證導(dǎo)管有 2m 以上的埋深，應(yīng)控制混凝土最后一次的灌注量，以確保樁頂質(zhì)量，樁頂超灌長度不小于設(shè)計要求，灌注完畢后及時回填樁孔。 2cm，擴散度大于 35cm，砂率不小于 40%。 （ 2）混凝土灌注 A、根據(jù)不同的孔深，配置導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下口伸至距孔底 ～ 處，導(dǎo)管放置時，力求導(dǎo)管中心與樁孔中心一致以減少灌注阻力。 （ 7）鋼筋籠必須緩慢入孔， 不得高起高落、沖擊?？卓诤附訒r采用 2 臺電焊機同時焊接，一則縮短焊接時間加快施工速度，二則可以減少孔底沉渣。 10 4 鋼筋籠長度 177。 （ 2）鋼筋籠制作采用加勁成型法，每間隔 米焊一道加勁箍，以保證成型鋼筋籠主筋直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。 廢漿指標 粘度＞ 40S 比重＞ 含砂率＞ 7% PH＞ 13 （ 4) 灌混凝土時的回收漿先放入沉淀池沉淀 ,測試指標后進行調(diào)整達到要求方可使用。 加重劑：本項目鉆孔較深，鉆好后的孔將會受到很大的土壓力作用，為此，將在泥漿中加入一定量的重晶石，以提高泥漿的重度。由此，上海地區(qū)常用的自然造漿法制造的泥漿其性能可能將不能滿足需要。 （六）護壁 鉆機成孔時，因地層壓力的影響，使鉆孔孔壁易變形，泥漿可以控制其變形發(fā)生。因地表多 為雜填土 ，穩(wěn)定性很差，孔壁極易坍塌下陷，很可能會造成孔口大面積坍孔，釀成事故，所以護筒的埋設(shè)也要打破常規(guī)，護筒長度必須在 2m 以上，以到達原土為準。 測定樁位分以下三次進行：第一次測量在挖埋護筒前測量一次，第二次測量在埋設(shè)好護筒后復(fù)測一次，使護筒中心與樁位中心偏差不大于 50mm，并做好樁位中心標記，然后用水準儀測量護筒頂標高，做好測量記錄，第三次定位檢查測量，在鉆機就位后進行，檢查鉆機磨盤中心是否對準樁位中心標記。 施工道路采用 混凝土硬化處理，