【文章內(nèi)容簡介】 根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對(duì)壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動(dòng)，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。 （ 3）壓漿樁位的選擇 為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成2～ 7d 后，并且該樁周圍至少 8m 范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔 作業(yè) ，且 該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在 2d以上。 （ 4）壓漿施工順序 壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)采用 2 根樁循環(huán)壓漿，即先壓第 1 根樁的 A 管，壓漿量約占總量的70%，壓完后再壓另 1 根樁的 A 管，然后依次為第 1 根樁的 B 管和第 2 根樁的 B管，這樣就能保證同一根樁 2 根管壓漿時(shí)間間隔 30～ 60min 以上，給水泥漿一個(gè)在碎石層中擴(kuò)散的時(shí)間。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。 （ 5） 壓漿施工中出現(xiàn)的問 題和相應(yīng)措施 （ a）噴頭打不開：壓力達(dá)到 10MPa 以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。 （ b）出現(xiàn)冒漿：壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第 2 天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。 （ c）單樁壓漿量不足：壓漿時(shí)最 好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。 （ d） 串孔現(xiàn)象：由于地層空隙率及持力層裂隙的存在，在 A 樁進(jìn)行注漿時(shí)可能會(huì)有水泥漿從鄰近 B 樁已開塞但未注漿的管中噴出，造成注漿管堵塞，致使 B樁今后可能注漿失敗。這種串孔擴(kuò)散現(xiàn)象還可能引起周邊土體固結(jié)，造成鄰近樁機(jī)難以鉆進(jìn)，為避免因串孔而造成注漿失敗，本工程采用分片開塞，分片注漿的施工流水作業(yè)。保證成樁 1d 后開塞， 7d 后注漿，從場地外圍向內(nèi)共 分 3～ 4 片完成 全場注漿任務(wù)。至于何時(shí)開始注漿，其實(shí)只要樁身混凝土強(qiáng)度大于巖石強(qiáng)度且不致因高壓注漿而破壞混凝土自身結(jié)構(gòu)即可。 （ e）清水用量：開塞清水不宜過多，壓力也不宜過大，以免樁身混凝土強(qiáng)度受到影響。注漿后再注入大致等于輸漿管容積的清水，以免漿液回流至注漿泵與注漿管之間的一段輸漿管內(nèi)。 （ 6）終止注漿應(yīng)滿足以下條件： （ a）注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ b）注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75%，且注漿壓力超過設(shè)計(jì)壓力值。 靜壓樁技術(shù)方案 施工測量 樁位測設(shè)及復(fù)測 樁位測設(shè)采用 NTS352 全站儀測量。施測前測量工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)計(jì)算出每一根樁的方位角和距離，施測時(shí)直接定樁中心點(diǎn)。 樁位測設(shè)完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測采用全站儀測量。測量時(shí)先定建筑各軸線位置及必要的控制線，再根據(jù)軸線位置關(guān)系用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測設(shè)的樁中心位置相復(fù)核，偏差大于規(guī)范規(guī)定的應(yīng)重新測量。 用全站儀測設(shè)樁位和復(fù)測不得由一個(gè)人進(jìn)行。 標(biāo)高測量 壓樁施工的標(biāo)高測量主要指樁中心自然地面標(biāo)高測量和送樁階段的標(biāo)高測量。標(biāo)高控制應(yīng)根據(jù)已經(jīng)通過監(jiān)理工程師復(fù)核的高程控制網(wǎng)引出標(biāo)高到施測 現(xiàn)場，并進(jìn)行測量作業(yè)。 測量誤差要求 樁基礎(chǔ)測量誤差不得大于《工程測量規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件允許的偏差范圍。 施工工藝流程 測量樁位軸線 樁位定位放線 清除樁位障礙物 設(shè)置固定測量基準(zhǔn)點(diǎn) 樁位復(fù)核、簽證 樁機(jī)就位 吊第一節(jié)樁 樁位中心復(fù)驗(yàn) 樁身垂直度檢查 沉樁 吊第二節(jié)樁 接樁 樁身垂直 度檢查 焊劑、焊縫質(zhì)量檢查 沉樁 送樁 測量樁頂標(biāo)高 終壓力值檢查、記錄 記錄簽證 試驗(yàn)樁施工 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求必須進(jìn)行試驗(yàn)樁施壓。試驗(yàn)樁的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求、《巖土工程勘察報(bào)告》及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)施工圖確認(rèn)。 試驗(yàn)樁的施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。在試驗(yàn)樁施壓完成后，必須進(jìn)行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝參數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的計(jì)算、整理和總結(jié)，對(duì)施工工藝進(jìn)行分析和總結(jié)，并作為 正式施工的重要依據(jù)。 壓樁 樁機(jī)就位 靜壓樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)好的行走路線就位和施壓，樁機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行整平。若局部地基土松軟不能滿足打樁機(jī)正常工作的需要，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理。 吊樁、植樁 采用壓樁機(jī)自帶的鋼絲繩將預(yù)先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機(jī)附近，再進(jìn)行起吊并用夾具夾緊。 管樁被夾具抱緊后，應(yīng)仔細(xì)清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持干燥，焊接樁尖。 樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行植樁。植樁的要點(diǎn)是將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩 個(gè)方向檢查樁身垂直度，滿足要求后使樁身入土。 壓樁 在壓樁、接樁過程中，必須對(duì)樁身垂直度和端面的平整度進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于 %，壓樁機(jī)調(diào)至水平。嚴(yán)禁各樁在施工過程中移位，每根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底。接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時(shí)間。 接樁 第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面 800~1000mm 時(shí)應(yīng)停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準(zhǔn)備接樁。第二節(jié)樁起吊后，應(yīng)先清除樁底焊接鋼板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對(duì)接。第二節(jié)樁經(jīng)人工微調(diào)與第一節(jié)樁完全吻合后由電焊工施焊；為減少焊接時(shí)間，一般采 用 2 臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)施焊。本工程采用高性能 CO2 自動(dòng)熔斷機(jī)焊接。在焊縫溫度冷卻至規(guī)范允許范圍后才可進(jìn)行第二節(jié)樁的施壓。 送樁 送樁采用專用送樁器配合施工。送樁時(shí)嚴(yán)格控制送樁深度，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。送樁時(shí)，連續(xù)滿載復(fù)壓不少于 3 次，終壓力值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并由專人記錄終壓力值。 主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求 原材料驗(yàn)收和檢驗(yàn) ①鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（ JGJ9494）的規(guī)定，樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。 預(yù)制樁制作允許偏差（ mm） 樁型 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 鋼筋混凝土 管樁 1 直徑 2 管壁厚度 3 軸心圓孔中心線對(duì)樁中心線 4 樁尖中心線 5 下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜 6 中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對(duì)樁中心線傾斜之和 +5 4 5 5 10 2 3 ②鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 ③材料的出廠合格證和試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土試驗(yàn)配合比通知單，混凝土試件強(qiáng)度等級(jí)測試值報(bào)告，焊條的型號(hào)、性能等均應(yīng)符合規(guī)范要求。 測量技術(shù)措施和要求 ①樁位測量及高程測量誤差不得大于《工程測量規(guī)范》 及廣東省《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。 ②植樁時(shí)樁身的垂直度最大允許偏差為 1‰。 ③接樁時(shí)，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于 1‰樁長。 壓樁、送樁技術(shù)措施和要求 ①混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 100%，才能運(yùn)輸和施工作業(yè)。 ②利用樁機(jī)附帶的起重設(shè)備進(jìn)行吊樁時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)合適，防止在拖動(dòng)管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。 ③采用焊接接樁時(shí)，應(yīng)先沿樁身周圍點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸。上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊 實(shí)焊牢。焊接時(shí)應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。 ④沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。 ⑤壓樁機(jī)安裝就位，試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。 ⑥樁堆放的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，并應(yīng)按樁的型號(hào)、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運(yùn)輸方便。 ⑦同一根樁應(yīng)連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。 ⑧壓樁允許偏差應(yīng)符合下表和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 2 3 4 單排樁或雙排樁條形樁基 ○1 垂直于條行樁基 縱軸方向 ○2 平行于條形樁基縱軸方向 樁數(shù)為 1~3 根樁基中的樁 樁數(shù)為 4~16 根樁基中的樁 樁數(shù)大于 16根樁基中的樁 ○1 最外邊的樁 ○2 中間樁 100 150 100 1/3 樁徑或 1/3 樁長 1/3 樁徑或 1/3 邊長 1/2 樁徑或 1/2 邊長 注： 表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過 2m 等原因產(chǎn)生的位移偏差。 斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的 15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。 對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺(tái)梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于 30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。對(duì)已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。 設(shè)計(jì)要求的允許偏差大于上表要求時(shí)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定。 施工總平面布置 四．質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制目標(biāo) 嚴(yán)格按 照建設(shè)部相關(guān)規(guī)范、文件要求組織施工，確保工程質(zhì)量合格，最終成品質(zhì)量滿足相關(guān)要求。 本項(xiàng)目具體為：樁基礎(chǔ)工程一次性驗(yàn)收合格。其中一類樁合格率 90%以上，無三類樁出現(xiàn)?；訃o(hù)工程能滿足施工需要，無明顯的滲水、漏水現(xiàn)象。 質(zhì)量控制要點(diǎn) 為達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)本工程施工要求，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任質(zhì)量小組組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和主任工程師擔(dān)任副組長，由質(zhì)量員和施工員執(zhí)行質(zhì)量的檢查和落實(shí) 。 本基坑施工的質(zhì)量 控制要點(diǎn) 如下： (1) 施工時(shí)軸線要嚴(yán)格保護(hù)，設(shè)置明顯的標(biāo)志，避免車輛、機(jī)械輾壓、毀滅。在施工期間要定期復(fù)核檢查 定位是否位移。 (2) 嚴(yán)格材料質(zhì)量，特別是鋼筋、混凝土和水泥的質(zhì)量，一定要在送檢合格的前提下方可投入使用。 (3) 嚴(yán)格材料用量，特別是灌注樁后注漿水泥用量及基坑圍護(hù)時(shí)攪拌樁的水泥用量。 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖見下圖 （其他的施工質(zhì)量保證圖，如工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖、質(zhì)量保證體系圖等見附圖） 質(zhì)量控制管理措施 （ 1） 實(shí)行工程質(zhì)量的目標(biāo)管理 確保工程達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)，自進(jìn)場之日起就開始宣傳、教育和灌輸，使之深入人心，為創(chuàng)優(yōu)打下良好的思想基礎(chǔ)。根據(jù)總目標(biāo)制定分階段的工程質(zhì)量目 標(biāo)。通過簽訂多級(jí)責(zé)任狀進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解，從項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員，直至作業(yè)班組，均有創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)和計(jì)劃，做到措施落實(shí)，責(zé)任到人，齊心協(xié)力確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （ 2）強(qiáng)化 過 程 控制 是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的關(guān)鍵 。 本工程嚴(yán)格要求按國家有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計(jì)圖紙組織施工；在程控中突出以下三個(gè)方面： A. 堅(jiān)持以預(yù)防為主 ,預(yù)防和檢驗(yàn)相結(jié)合的方針 ,開展一次成優(yōu)活動(dòng)。 B. 圍繞工序質(zhì)量 ,落實(shí)質(zhì)量職能 ,進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。 C. 抓關(guān)鍵促一般 ,對(duì)關(guān)鍵工序建立質(zhì)量管理點(diǎn) ,實(shí)行重點(diǎn)控制。 （ 3）組織保證措施 A. 成立領(lǐng)導(dǎo)小組 為確保工程質(zhì)量的 目標(biāo)最終實(shí)現(xiàn) ， 公司相關(guān)部門、項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)參加 ， 吸收業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、有關(guān)主管單位及各專業(yè)施工單位領(lǐng)導(dǎo) ,成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 ，主要職責(zé) : ① 協(xié)調(diào)各方關(guān)系 ,決策總體思路 。 ② 對(duì)內(nèi)處理重大技術(shù)攻關(guān) ,制定優(yōu)質(zhì)工程的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 。 ③ 對(duì)外 協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的 關(guān)系； B. 嚴(yán)格 班組 選擇 各專業(yè)班組是工程的實(shí)際操作者及關(guān)鍵，進(jìn)入本工程的專業(yè)隊(duì)伍必須先具備有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。為此，公司勞務(wù)公司準(zhǔn)備分階段優(yōu)先推薦有經(jīng)驗(yàn)的多支專業(yè)隊(duì)伍，供項(xiàng)目部選擇。 （ 4） 技術(shù)管理措施 A. 組織圖紙會(huì)審 由項(xiàng)目技 術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)熟悉基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及工程特點(diǎn)，參加設(shè)計(jì)交底會(huì)議，做到設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求心中有數(shù)。對(duì)存在的問題，及時(shí)反映給設(shè)計(jì)單位，提前明確施工思路。 B. 技術(shù)培訓(xùn) ① 開工前，由公司牽頭會(huì)同項(xiàng)目部針對(duì)新規(guī)范、新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)； ② 技術(shù)培訓(xùn)動(dòng)態(tài)進(jìn)行，根據(jù)組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，確定項(xiàng)目部的培訓(xùn)計(jì)劃，使培訓(xùn)有序、及時(shí)、有效進(jìn)行。 ③ 技術(shù)交底 分部工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)分部進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，每項(xiàng)工作開工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行 技術(shù)交底，其內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量要求、質(zhì)量通病防治等。 質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 嚴(yán)格控制原材料、半成品質(zhì)量。本工程各類材料，如鋼材、電焊條、外加劑等，都必須具有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（包括數(shù)量、出廠日期、生產(chǎn)廠家）。其中，鋼材 、水泥 除具有出廠合格證外，還需經(jīng) 第三方 試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械物理性