【正文】 10． 2． 12． 3 環(huán)保措施 （ 1）合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機(jī)具噪聲污染；避免影響 施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息； （ 2）完成每項工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保 證施工現(xiàn)場的清潔； （ 3）對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料， 應(yīng)作好保管工作， 并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。 如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下措施： 1）如有工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向安全部門、公司、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行報告； 2）搶救傷員； 3）保護(hù)好事故現(xiàn)場； 4）排除險情，防止事故擴(kuò)大；組 織人員、設(shè)置警戒，維護(hù)好出事周圍的正常秩序。 3）安全生產(chǎn)教育制度：新工人人場前應(yīng)接受三級教育，即對新人場的工人，必須接受 公司、項目經(jīng)理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應(yīng)進(jìn)行專門教育；經(jīng) 常性舉行安全生產(chǎn)活動教育，如安全活動日、事故現(xiàn)場會、分析會、安全技術(shù) 4）安全 生產(chǎn)檢查制度：檢查工 地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計和 安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產(chǎn)資料；檢查安全帽、安全帶等是否 堅持正確使用；檢查各種施工機(jī)械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用 電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝置是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各種材料、物品是 否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全；檢查各交 叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。 （ 5）對幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定： 1）不得在 4 級以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng) 與維修作業(yè)； 2）檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠； 3）在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵 !現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處 作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JCJ809）的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至 少應(yīng)清洗一次。 （ 8）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編制材料計劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng) 造成材料浪費。 （ 6）原則上，組件應(yīng)豎放，但受場地等限制，亦可平放。 （ 2）保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場 所。 （ 2）安裝層內(nèi)的貨物存放點應(yīng)暫設(shè)在認(rèn)可的地點，而且根據(jù)工現(xiàn)場的變化，如要求改 變存放地點，應(yīng)迅速移往所指定的地點。 （ 3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應(yīng)盡快與部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。 （ 2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。 外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 d）觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以 20m 長度作為一 個實驗段，用 20mm 直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動， 每處噴射時間約為 5min（水壓≥ 210kPa），檢查滲漏現(xiàn)象。 ②檢驗指標(biāo)要求： a） 板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。 ②防雷檢 驗指標(biāo)應(yīng)符合： a）金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但 必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。 ②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： a）防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。 c）相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 lmm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等 于 35m 時，不應(yīng)大于 5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m 時，不應(yīng)大于 7mm。 （ B）豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下表規(guī)定： ①檢驗方法 a）用水平儀和鋼直尺檢測安裝標(biāo)高偏差。 ②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定 a）幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查 5％，并不得少于 3 處。 （ B）幕墻安裝前應(yīng)對鋁塑板的剝離強度進(jìn)行復(fù)檢。 4）質(zhì)量保證資料 （ A）設(shè)計圖紙資料。 ②檢驗指標(biāo) a）型材表面的保護(hù)膜未損壞、不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。 （ B）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗 ①檢查方法 在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。 ①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 b）梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時兩端連 接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。 d）立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。 b）用分辨率為 的游標(biāo)卡尺和分度值為 lmm 的 鋼直尺測量，芯管長度和空隙。 b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。 （ C）幕墻頂部、 底部連接的檢驗 ①檢查方法 a）手動和觀摩檢查。 （ B）錨栓連接的檢驗 ①檢驗方法 a）觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為 0． 05mm 的聲度尺測量錨固 深度。 b）連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。 2）主控項目 （ A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。 2）構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗（表 10． 2． 8． 28） （ 3）一般項目 1）構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗： （ A）采用觀察檢查方法檢驗； ①構(gòu)件連接牢固； ②各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理； 2）外觀質(zhì)量檢驗： （ A）采用觀察檢查方法檢驗； （ B）質(zhì)量指標(biāo)： ①表面無油污，端頭毛刺不大于 0． 2mm； ②表面擦傷、劃傷程度不超過標(biāo)準(zhǔn)要求； （ 4）質(zhì)量保證資料 1）設(shè)計圖紙資料； 2）自檢、互檢記錄； 3）產(chǎn)品合格證。 （ D）構(gòu)件下料長度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表 10． 2． 8． 24。 4）不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠； 5）產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明。 （ D）螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證?；瑩巍? 限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤 均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于 開孔寬度 40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。 （ D）進(jìn)口商品的商檢證。 （月）注膠表面的檢驗，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。 （ D）硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應(yīng)采用分辨率為 0． 05mm 的游標(biāo)卡尺測量。 （ 5）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮 耐候膠 在使用前須到指定檢測中心進(jìn)行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗。 ②已加工完成的鋁塑復(fù)合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應(yīng)采用中性硅酮耐候膠 密封。 2）一般項目 （ A）金屬板材的表面質(zhì)量檢查，應(yīng)采用觀察檢查和用分度值為 lmm 鋼卷尺檢查。 （ D）折彎角度和高度檢驗 ①折彎角度的檢驗，用分度值為 0． 02176。 ②板材對角線的檢驗。 當(dāng)對鋁合金板材（單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板）表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時，涂層 厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用 三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 40μm，其他地 區(qū)可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 25μm。 1）主控項目 （ A）板材厚度的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①幕墻采用單層鋁板時，純 鋁板厚度不應(yīng)小于 ，高強合金鋁板厚度不應(yīng)小于 。 （ B）鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為 lmm 的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。 3）質(zhì)量保證資料 （ A）型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。最小局部厚度不應(yīng)小于 25μm。鋁合金型材膜厚 的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于 15μm，最小膜厚不應(yīng)小于 12μ。 （ 2）鋁合金型材 金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。 3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 （ 19）幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封 膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 （ 15）金屬板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于 1． 5mm。幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就 位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。 （ 9）固 定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。同層標(biāo)局偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于 或等于 35m 時，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于 35m 時，不應(yīng)大于 7mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm。 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求， 及時進(jìn)行維修處理。 4）金屬板安裝 （ A）安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相 應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝； （月）安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫 的寬度； （ C）安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整； （ D）安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中 或某一塊面材上。 （ 3）施工測量放線 1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線； 2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線 前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面； 3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記； 4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處 理； 5）最后，用 ～ 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的 控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔 20m 設(shè) 1 支點，以防鋼絲下垂）， 垂直鋼絲應(yīng)間隔 20m 拉一根； 6）注意事項： 放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng) 考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲 斷了，快 速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點為：基準(zhǔn)線。 （ 2）預(yù)埋件的安裝 1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件； 2）按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位； 3）檢 查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件； 4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直， 嚴(yán)禁歪、斜、傾等。 10． 2． 6． 3 金屬幕墻的吊掛件、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定 （ 1）單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可 調(diào)整范圍； （ 2）單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓； （ 3）鋁合金立柱直接采用螺紋連接部位的局部壁厚不得小于螺釘?shù)墓Q直徑。涂層厚度為 25～ 30／ μm。三層噴涂方式分為底漆、面漆、清漆。 ⑤單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件 剛性好，固定牢固。 ②單層鋁板折彎力 n 工時，折彎外圓半徑不小于板厚的 1． 5 倍。組裝時應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠 密封，防止?jié)B水。 ①板的正面與副框的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形， 同時根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強筋。 ④對有毛刺的邊部可用銼刀進(jìn)行修邊，修邊時，且勿損傷鋁板表面。 （ C）板材被刨溝以后，再按設(shè)計對邊角進(jìn)行剪裁，就要將板材彎折成所需要的形狀。 （ B）刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝， 圖 10． 2． 6． 21 為厚度為 4mm（ 鋁板十 3mm 塑性材料 +0． 5mm 鋁板）的復(fù)合鋁塑板的常見刨溝形狀，見圖 － 1。板材的裁切可用剪 床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計要求加工出所需尺寸。內(nèi)傾斜放置 ，底板需用厚木板墊 （ B）搬運時需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦 （ C）如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清理干凈，以免板材受損。 鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50205 － 2020）的有觀規(guī)定。 4）鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。 2）鋁型 材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定： （ A）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表 10． 2． 6． 12 的要求。 （ D）鉚釘用通孔應(yīng)符合 GBl521 的規(guī)定。 （ 3）材料及構(gòu)件的堆放及保管場所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。 （ 5）應(yīng)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒。 （ 8）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。 （ 4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。安裝位置偏差控制 在允許范圍以內(nèi)； （ 4）嚴(yán)格控制放線精度； （ 5）幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應(yīng) 反復(fù) 檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安