【正文】 裝； （ 6）金屬板安裝時(shí)，應(yīng)拉線(xiàn)控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模 板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累； （ 7）進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的金屬板上粘貼保護(hù)膠帶， 防止注膠時(shí)污染周?chē)陌迕?；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意 注膠方法，防止氣泡產(chǎn)生并避免浪費(fèi)； （ 8）清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止損壞金屬板 或構(gòu)件表面。 （ 3）金屬幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求。 10． 2． 4． 3 主要機(jī)具設(shè)備 雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、 空壓機(jī)、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤(pán)等。 （ D）在主體結(jié)構(gòu)與幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。 （ B）當(dāng)幕墻風(fēng)荷載大于 1． 8N／ m2 時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔 雙面膠帶；當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于 18N／ m2 時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。 （ F）兩種硅酮密封膠相接觸時(shí)必須相容。 （ D）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性 能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（ GBl6776）的規(guī)定。 （ E）金屬幕墻采用的非標(biāo) 準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，同時(shí)應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（ GB／ T3098． 6）和《緊固 件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》（ GB／ T3098． 15）的規(guī)定。 5mm，高強(qiáng)合金鋁單板不應(yīng)小于 2mm： （ G）鋁塑 復(fù)合板應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁塑復(fù)合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為 0． 5mm，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁塑復(fù)合板》（ GB／ T17748）規(guī)定的外墻板的技 術(shù)要求；鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于 7N／ mm；幕墻選用普通型聚乙烯 鋁塑復(fù)合板時(shí)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火腕》（ QBJ1687）和《高層民用 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB5004595）的規(guī)定。 （ C）金屬幕墻應(yīng)根據(jù)幕墻面積、使用年限及性能要求，分別選用鋁合金單板（簡(jiǎn)稱(chēng)鋁 單板）、鋁塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板（簡(jiǎn)稱(chēng)蜂窩鋁板）；鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及設(shè)計(jì)的要求，并有出廠(chǎng)合格證。橡膠 條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書(shū)。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn) 行表面熱鍍鋅處理或其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理，或其他有效 的表面處理。 （ 4）編制施工組織設(shè)計(jì)。 7）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所用的主要材料、設(shè) 備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。 3）審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是 否一致，技術(shù)要求是否正確。 （ 7）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的 各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。 （ 4）金屬幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符 合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（ GB16776）的規(guī)定。 10． 2． 3 基本規(guī)定， （ 1）金屬幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整的施工圖設(shè)計(jì)文 件。 （ 8）硅酮建筑密封膠 幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱(chēng)耐候膠。角的建筑幕墻。 （ 2）金屬幕墻 面板為金屬的建筑幕墻。 （ 2）本標(biāo)準(zhǔn)適用于非抗震設(shè)計(jì)或 6～ 8 度抗震設(shè)計(jì)的民用建筑金屬幕墻（以下簡(jiǎn)稱(chēng)金屬 幕墻）工程的制作、安裝施工及驗(yàn)收。 （ 3）金屬幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的全過(guò)程應(yīng)實(shí)行質(zhì)量控制，幕墻工程的制 作與安裝施工企業(yè)，應(yīng)制訂內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）組合幕墻 板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻。 （ 5）單元式建筑幕墻 將面板、橫梁、立柱在工廠(chǎng)組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的有 框幕墻。 （ 9）雙面膠帶 控制結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計(jì)位置和截面尺寸用的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低發(fā)泡材 料。 （ 2）金屬幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 （ 8）金屬幕墻工程必須有隱蔽驗(yàn)收記錄。 4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿(mǎn)足幕墻施工的要求。 8）明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供 的施工條件。 （ 5）分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交 底。 （ C）金屬幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性 材料。 （ F）幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī) 范》（ JGJl02－ 96）的有關(guān)規(guī)定。 （ D）根據(jù)防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對(duì)鋁合金板材（鋁單板、鋁塑復(fù)合 板、蜂窩鋁板）表面進(jìn)行氟碳 樹(shù)脂處理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 氟碳樹(shù)脂含量不應(yīng)低于 75％；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹(shù)脂涂層， 其厚度應(yīng)大于 40μm；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹(shù)脂涂層，其厚度應(yīng)大于 25μm。 （ H）蜂窩鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用 厚度為 10mm、 12mm、 15mm、 20mm 和 25mm 的蜂 窩鋁板；厚度為 10mm 的蜂窩鋁板應(yīng)由 1mm 厚正面鋁合金板、 ～ 厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩黏結(jié)而成；厚度在 10mm 以上 的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金厚度均應(yīng)為 lmm。 4）建筑密封材料 （ A）金屬幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成 型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。其性能應(yīng)符合表 10． 2． 4． 22 的規(guī)定。 （ G）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。 6）其他材料 （ A）幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于 0． 037g／ cm3。 （ E）幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密，或留出 lmm 間隙。 10． 2． 4． 4 作業(yè)條件 （ 1）安裝幕墻應(yīng)在主體工程驗(yàn)收后進(jìn)行； （ 2）應(yīng)有土建移交的控制線(xiàn)和基準(zhǔn)線(xiàn)； （ 3）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)； （ 4）吊藍(lán)等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位； （ 5）腳手架等 操作平臺(tái)搭設(shè)就位； （ 6）幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 7）施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。 （ 4）金屬幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜厚、板材尺寸、外觀質(zhì)量 等必須達(dá)到設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求。 10． 2． 5． 3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 施工過(guò)程中質(zhì)量控制 要點(diǎn)如下： （ 1）預(yù)埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無(wú)變形、生銹；防銹涂料是否 完好。 （ 5）金屬板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。 10． 2． 5． 4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （ 1）嚴(yán)禁使用過(guò)期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以及其他密封材料； （ 2）施 1 過(guò)程中應(yīng)作好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全（如手套、口罩、安全帽 及安全帶等）； （ 3）施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。 6）作好施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的防火工作，并安排專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)保管員。 （ 4）幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度 條件下進(jìn) 10． 2． 6 加工工藝 10． 2． 6． 1 構(gòu)件的加工制作 （ 1）鋁型材加工精度要求 1）截面尺寸精度 （ A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表 10． 2． 6． 11 的要求。 （正）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合 GBl522 的規(guī)定。 （ B）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表 10． 2． 6． 13 的要求。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采 用不銹鋼制造。 2）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ1788）及《建 筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ81－ 2020）的有關(guān)規(guī)定。 （ D）板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。復(fù)合鋁塑板加工允 許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。 ①?gòu)?fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。 ①板材在彎折處進(jìn)行彎折時(shí)，要將鋁屑清理干凈。 ⑤需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線(xiàn)鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線(xiàn)形等多種孔徑?？刹? 用鋁合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。 ②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。 （ 2）單層鋁板的加工 單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠(chǎng)經(jīng)過(guò)鈑金加工，表面化學(xué)處理、氟碳 聚合棚旨噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。 ③單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，或采用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠帶粘結(jié)，采用電栓釘時(shí)， 應(yīng)確保鋁板外表面不變形、褪色，固定應(yīng)牢固。（ B）表面預(yù)處理：將成型的鋁板，進(jìn)行清洗和化學(xué)處理，以產(chǎn)生轉(zhuǎn) 化膜，增加涂層與金屬表面的結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。 ①底漆涂層：底漆涂層的作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬 表面，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力， 而且可以保證面漆涂層的顏色均勻性。 ③清漆涂層：清漆涂層的作用在于更有效地增強(qiáng)涂層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層， 增強(qiáng)面漆色彩的金屬光澤，外觀顏色更加鮮明，光彩奪目，涂層厚度為 10～ 15μm。 10． 2． 7 施工工藝 10． 2． 7． 1 金屬幕墻安裝工藝流程（圖 ） 10． 2． 7． 2 操作工藝 （ 1）安裝施工準(zhǔn)備 1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃； 2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃； 3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃； 4）做好技術(shù)交底工作； 5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。 5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。 （ 4）金屬幕墻安裝工藝 1）過(guò)渡件的焊接： （ A）經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工；（ B）焊接時(shí)，過(guò)渡件的位 置一定要與墨線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)； （ C）應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查； （ D）再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿(mǎn)焊； （ E）控制重點(diǎn)：水平位置； （ F）焊接作業(yè)注意事項(xiàng)： a）焊接作業(yè)順序（圖 10． 2． 7． 2） b）用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料及人員； c）焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作； d）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接 ，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊； e）防銹處理要及時(shí)，徹底。 （ 5）密封： 1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶 液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后 應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥 清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； 2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界 線(xiàn)平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)； 4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將 膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢； 5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻 璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的 膠痕。 10． 2． 7． 3 幕墻安裝施工注意事項(xiàng) （ 1）幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。 （ 4）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm； 相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。 （ 7）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。 （ 10）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè) 橡膠密封條。 （ 13）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。 （ 16）金屬板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。 （ 20）幕墻的施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。 （ 23）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)。 4）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。 1）主控項(xiàng)目 （ A）型材壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為 0． 5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為 0． 1mm 的金屬 測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個(gè)，取最小值，用于橫梁、立 柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測(cè)值不得少于 3mm。 ②粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于 60μm，其局部厚度不應(yīng)大于 120μft，且不應(yīng) 小于 40μ。（ C）硬度的檢 驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度， 測(cè)量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于 3 個(gè)，并應(yīng)以至少 3 點(diǎn)的測(cè)值取平 均值，修約 0． 5 個(gè)單位值。 （ B）型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。 （ C）保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為 的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位 的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量 5 次，取平均值，當(dāng)采 用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚 應(yīng)大