【正文】 材料的技術(shù)要求1．飾面板(磚)工程所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。
(3)如環(huán)境溫度低于上述規(guī)定，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。
飾面磚粘貼工程一般適用于內(nèi)墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m、抗震設(shè)防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。通常抹灰構(gòu)造各層厚度宜為5～7mm，抹石灰砂漿和水泥混合砂漿時宜為7～9mm。底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。
6．分層抹灰
大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標筋?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成50mm見方形狀。澆水要分次進行，最終以墻體既濕潤又不泌水為宜。
室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。其中：磚砌體應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤；混凝土表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿(加適量膠粘劑)；加氣混凝土應(yīng)在濕潤后，邊刷界面劑邊抹強度不小于M5的水泥混合砂漿。
9．抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達到優(yōu)良標準后，方可大面積展開施工。
6．先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200～300mm，以便于操作。
2．檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。
2．砂子：砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩(不大于5mm的篩孔)，不得含有雜質(zhì)；細砂也可以使用，但特細砂不宜使用。
2）鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿，重抹1：（2～）水泥砂漿，并做好滴水線。
2）壓頂板滴水線破損，雨水沿墻進入卷材。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一做法進行基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊膠結(jié)料后，依次粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于100mm），然后貼上舊卷材。
2）直徑100～300mm的鼓泡可先鏟除鼓泡處的保護層，再用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清除舊膠結(jié)料，用噴燈把卷材內(nèi)部吹干。鼓泡一般由小到大，逐漸發(fā)展，大的直徑可達200～300mm，小的約數(shù)十毫米，大小鼓泡還可能成片串連。
3）釘釘子法：當(dāng)施工后不久，卷材有下滑趨勢時．可在卷材的上部離屋脊300～450mm范圍內(nèi)釘三排50mm長圓釘，釘眼上灌膠結(jié)料。新舊卷材按槎口分層對接，最后將表面一層新卷材搭人舊卷材150mm并壓平，上做一油一砂（此法一般用于治理天窗泛水和山墻泛水處）。
1）切割法：對于天溝卷材聳肩脫空等部位，可先清除保護層，切開將脫空的卷材，刮除卷材底下積存的舊膠結(jié)料，待內(nèi)部冷凝水曬干后，將下部已脫開的卷材用膠結(jié)料粘貼好，加鋪一層卷材，再將上部卷材蓋上。
3）屋面坡度過陡，而采用平行屋脊鋪貼卷材；或采用垂直屋脊鋪貼卷材，在半坡進行短邊搭接。
2）中等流淌：流淌面積占屋面20％～50％，大部分流淌距離在卷材搭接長度范圍之內(nèi)，屋面有輕微折皺，垂直面卷材被拉開100mm左右，只有天溝卷材脫空聳肩。油膏配合比（質(zhì)量比）為焦油：麻絲：滑石粉＝100：15：60。
3）用防水油膏補縫：補縫用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。鍍鋅薄鋼板蓋縫條應(yīng)用釘子釘在找平層上，其間距為200mm左右，兩邊再附貼一層寬200mm的卷材條。有規(guī)則橫向裂縫在屋面完工后的幾年內(nèi)，正處于發(fā)生和發(fā)展階段，只有逐年治理方能收效。此外，卷材質(zhì)量低、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，降低了其韌性和延伸度等原因也會產(chǎn)生橫向裂縫。當(dāng)屋面無保溫層時，這種橫向裂縫往往是通長和筆直的，位置正對屋面板支座的上端；當(dāng)屋面有保溫層時，裂縫往往是斷續(xù)的、彎曲的，位于屋面板支座兩邊10～50cm的范圍內(nèi)。待其有強度后再按 1）堵塞漏水孔眼，最后再把整條裂縫做好防水層。
5）熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，致使管道在溫差作用下，因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫。
（2）原因分析
1）穿墻（地）管道周圍混凝土澆筑困難，振搗不密實。
（3）治理
1）采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。
2．防水混凝土裂縫滲漏水
（1）現(xiàn)象
混凝土表面有不規(guī)則的收縮裂縫，且貫通于混凝土結(jié)構(gòu)，有滲漏水現(xiàn)象。
5）下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處。
2）在支模和綁鋼筋的過程中，掉入縫內(nèi)的雜物沒有及時清除。
（三）設(shè)備系統(tǒng)安裝中常見問題
1．空調(diào)器吊點受力不均、管道與空調(diào)器連接沒有采用軟接頭、排風(fēng)管與空調(diào)器連接不緊密、空調(diào)器安裝不平、吊桿未裝鎖緊螺母等原因?qū)е略O(shè)備運轉(zhuǎn)時擺動，噪聲異常，長期處于受力不均的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，增加其內(nèi)風(fēng)機的噪聲，降低使用壽命。
4．通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合規(guī)范要求；法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；法蘭墊片壓偏凸入風(fēng)管內(nèi)，周邊螺栓壓緊程度不一致等原因?qū)е嘛L(fēng)管法蘭連接處漏風(fēng)，風(fēng)管系統(tǒng)的噪聲增大，增加風(fēng)管系統(tǒng)、熱量的損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。但是暗埋管道不應(yīng)有接頭，且暗埋的管道宜外加塑料套管。管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)作防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。地面裝飾施工后方允許安裝散熱器；托鉤、固定卡達到強度后方可安裝散熱器；散熱器托鉤、卡子安裝時必須拉線。排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。
2．管道堵塞問題。
6．管道滲漏問題也時有發(fā)生。給水系統(tǒng)在交付使用之前需用潔凈水加壓沖洗，直到將污濁物沖洗于凈為止。
2．給水立管安裝距墻過近，造成水表無法安裝或水表安裝后用戶無法進行二次裝飾。等電位施工時，一般采用焊接，將40mm4mm的鍍鋅扁鋼，從MEB紫銅連接母排上連接至導(dǎo)電體上。（4） 等電位聯(lián)結(jié)中常見問題及處理
總等電位聯(lián)結(jié)不符合規(guī)范要求。電纜線路和架空線路在每個建筑物的進線處，均須重復(fù)接地（如無特殊要求，對小型單層建筑，距接地點不超過50m可除外），但對裝有中性線保護裝置的用戶進戶端，根據(jù)具體情況確定。
2．出屋面金屬物未與防雷接閃器可靠連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。
2．插座接線不符合規(guī)范要求。
（二）開關(guān)、插座安裝中常見問題及處理
1．住宅廚房、廁所內(nèi)插安裝普通插座。
3．敷設(shè)穿線管時，強、弱電距離不夠。薄壁鋼管有螺紋連接、緊定連接等，但要求接口采取封堵措施，以防止潮汽滲入管內(nèi)造成電線絕緣層老化，且增加連接處的電氣導(dǎo)通性。
一、電氣安裝工程
（一）線路敷設(shè)中常見問題及處理
1．暗配穿線鋼管，接口有對焊現(xiàn)象。
4．部分檢測機構(gòu)出具的檢測報告檢測依據(jù)不正確。
4．幕墻的氣密性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。當(dāng)采用保溫漿料做保溫層時，應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護試件，見證取樣送檢其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫漿料應(yīng)分層施工。
4．采用的保溫材料的燃燒性能不符合標準及相關(guān)文件的規(guī)定。防水層最后一遍施工時，在涂膜未完全固化時，可在其表面撒少量干凈粗砂，以增強防水層與保護層之間的粘結(jié)；也可采用摻建筑膠的水泥漿在防水層表面進行拉毛處理后，然后再做保護層。 (3)管根平面與管根周圍立面轉(zhuǎn)角處應(yīng)做涂膜防水附加層 (4)必要時在立管外設(shè)置套管，一般套管高出鋪裝層地面20～50mm，套管內(nèi)徑要比立管外徑大2～5mm，空隙嵌填密封膏。3．施工順序先做地面與墻面陰陽角及管根處附加層處理，再做四周立墻防水層。(2)防水涂料應(yīng)分遍涂刷，每遍不能涂刷過厚。地面向地漏處排水坡度為2％；地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5％；大面積公共廁浴間地面應(yīng)分區(qū)，每一個分區(qū)設(shè)一個地漏，區(qū)域內(nèi)排水坡度為2％，坡度直線長度不大于3m；公共廁浴間的門廳地面可以不設(shè)坡度。3． 管根、墻角處理 管根及墻角處抹圓弧，半徑10mm。所有防水材料進場使用前均應(yīng)進行復(fù)試。(3)管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。 (3)變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。(3)水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。(3)涂膜防水層應(yīng)直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封 嚴，壓頂應(yīng)做防水處理。 (3)涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 、(3)涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。涂刷厚度符合設(shè)計要求。(2)油氈瓦屋面應(yīng)在基層上面先鋪設(shè)一層卷材，卷材鋪設(shè)在木基層上時，可用油氈釘固定卷材；卷材鋪設(shè)在混凝土基層上時，可用水泥釘固定卷材。4．剛性防水層與山墻、女兒墻、變形縫兩側(cè)墻體等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填；泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。剛性防水層內(nèi)嚴禁埋設(shè)管線。水泥砂漿保護層厚度不宜小于20mm。4．涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。應(yīng)待先涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應(yīng)相互垂直。(8)剛性保護層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。(4)塊體材料保護層應(yīng)留設(shè)分格縫，分格面積不宜大于100m2，分格縫寬度不宜小于20mm。保護層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)綠豆砂應(yīng)清潔、預(yù)熱、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪碲脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘結(jié)的綠豆砂。疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的交接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；搭接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。5．卷材鋪貼順序屋面卷材防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中等部位的處理；然后，由屋面最低處向上進行。2．保溫層屋面保溫層干燥有困難時，宜采用排氣屋面排氣道從保溫層開始斷開至防水層止?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形。每一樓層內(nèi)的砌塊墻應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。9．加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。7．加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)提前適量灑水潤濕。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于90％，豎向灰縫飽滿度不得低于80％，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫等。3．小砌塊施工時，必須與磚砌體施工一樣設(shè)立皮數(shù)桿、拉水準線?？招拇u墻中不得留置腳手眼，不得對空心磚及墻進行砍鑿?？招拇u墻底部宜砌3皮燒結(jié)普通磚。磚垛應(yīng)隔皮與磚墻搭砌，搭砌長度應(yīng)不小于1／4磚長。 (三)磚柱1．磚柱應(yīng)選用整磚砌筑。該層構(gòu)造柱混凝土澆筑完之后，才能進行上一層的施工。彎鉤。10．磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。磚墻挑出層每次挑出寬度應(yīng)不大于60mm。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于l5m。2．砌筑方法有“三一”砌筑法、擠漿法(鋪漿法)、刮漿法和滿口灰法四種。燒結(jié)普通磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個質(zhì)量等級。每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽驗一次。C時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。4．施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級，并應(yīng)征得設(shè)計確認。(二)砂漿配合比1．砌筑砂漿配合比應(yīng)通過有資質(zhì)的試驗室，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行計算和試配確定，并同時滿足稠度、分層度和抗壓強度的要求。6．粉煤灰：應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級粉煤灰。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。砂漿用砂不得含有有害雜物。一、砌筑砂漿(一)原材料要求1．水泥：水泥進場使用前應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試合格報告。
（2）填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。
（4）寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚拱以適應(yīng)窗臺反梁作用的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。）處及各樓層門窗口上部設(shè)置圈梁，減少建筑物端部門窗數(shù)量。
（2）合理設(shè)置沉降縫。
（3）在縱墻中央的頂部和底部窗臺處出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫上寬下窄。
（3）推廣采用桶式提芯工具的施工方法，既可防止雜物落人煙道內(nèi)造成堵塞，又可使煙道內(nèi)壁砂漿光滑、密實，對防止串煙有利?；蚋鳂菍娱g煙道相互串煙，影響建筑物的使用和人身安全。 3．施工質(zhì)量技術(shù)要點(1)壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應(yīng)有足夠支點，以防變形；(2)鋪設(shè)前對彎曲變形者應(yīng)矯正好；(3)鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干；(4)下料、切孔采用等離子弧切割機操作，嚴禁用氧氣乙炔切割。鋼梁安裝完后，宜立即安裝本節(jié)柱范圍內(nèi)的各層樓梯及樓面壓型鋼板。鋼柱安裝到位、對準軸線、校正垂直度、臨時固定牢固后才能松開吊鉤。安裝時，一般按吊裝程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分的區(qū)域、平等順序同時進行。如果吊裝機械性能允許，屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可采用擴大拼裝后進行組合吊裝，即在地面上將兩榀屋架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體后一次吊裝。吊裝就位時，應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標記和柱頂?shù)妮S線標記嚴格定位并臨時固定。再次對鋼柱進行復(fù)校，具體可優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正；對于不便采用纜風(fēng)繩校正的鋼柱，可采用調(diào)撐桿或千斤頂校正。常用的吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、滑行法和遞送法。 五、鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(一)安裝準備工作包括技術(shù)準備、機具準備、構(gòu)件材料準備、現(xiàn)場基礎(chǔ)準備和勞動力準備等。(三)防腐涂料和防火涂料的涂裝防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬于特殊工種。2．主要施工工藝流程：基層處理→調(diào)配涂料→涂裝施工→檢查驗收。 (二)防火涂料涂裝1．防火涂料按涂層厚度可分H兩類。 3．施涂順序：一般應(yīng)按先上后下、先左后右、先里后外、先難后易的原則施涂，不漏涂，不流墜，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。5)對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后，連接處板縫及時用防水或耐腐蝕的膩子封閉。錯孔可用鉸刀擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，(d為螺栓直徑)。 (6)高強度螺栓連接中，鋼板摩擦面的處理方法通常有噴砂(丸)法、酸洗法、砂輪打磨法和鋼絲刷人工除銹法等。 (5)高強度螺栓的安裝順序：應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進行。轉(zhuǎn)動角度的大小在施工前按有關(guān)要求確定。終擰前接頭處各