【正文】 、分層度和抗壓強(qiáng)度的要求。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。一、砌筑砂漿(一)原材料要求1．水泥：水泥進(jìn)場使用前應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告。
（4）寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚拱以適應(yīng)窗臺反梁作用的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。
（2）合理設(shè)置沉降縫。
（3）推廣采用桶式提芯工具的施工方法，既可防止雜物落人煙道內(nèi)造成堵塞，又可使煙道內(nèi)壁砂漿光滑、密實(shí)，對防止串煙有利。 3．施工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn)(1)壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形；(2)鋪設(shè)前對彎曲變形者應(yīng)矯正好；(3)鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干；(4)下料、切孔采用等離子弧切割機(jī)操作，嚴(yán)禁用氧氣乙炔切割。鋼柱安裝到位、對準(zhǔn)軸線、校正垂直度、臨時(shí)固定牢固后才能松開吊鉤。如果吊裝機(jī)械性能允許，屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可采用擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀屋架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體后一次吊裝。再次對鋼柱進(jìn)行復(fù)校，具體可優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正；對于不便采用纜風(fēng)繩校正的鋼柱，可采用調(diào)撐桿或千斤頂校正。 五、鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝(一)安裝準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、構(gòu)件材料準(zhǔn)備、現(xiàn)場基礎(chǔ)準(zhǔn)備和勞動(dòng)力準(zhǔn)備等。2．主要施工工藝流程：基層處理→調(diào)配涂料→涂裝施工→檢查驗(yàn)收。 3．施涂順序：一般應(yīng)按先上后下、先左后右、先里后外、先難后易的原則施涂，不漏涂，不流墜，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。錯(cuò)孔可用鉸刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，(d為螺栓直徑)。 (5)高強(qiáng)度螺栓的安裝順序：應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。終擰前接頭處各層鋼板應(yīng)密貼。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿人。(5)普通螺栓的緊固：螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行。 2)螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是焊接工藝參數(shù)選擇不正確、操作技術(shù)不佳、焊件位置安放不當(dāng)?shù)?。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時(shí)鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新焊補(bǔ)。其主要產(chǎn)生原因和處理方法為：裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。9．鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。4．平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。4．鋼材的堆放要便于搬運(yùn)，要盡量減少鋼材的變形和銹蝕，鋼材端部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書。
（2）連接型鋼或零件平面坡度大于1：20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片。
（二）底腳螺栓位移
1．現(xiàn)象：底腳螺栓與軸線相對位置超過允許值。
2．防治措施：
（1）鋼柱底部預(yù)留螺栓孔應(yīng)放大樣后制作，并確保螺栓孔位與柱子軸線相對位置準(zhǔn)確。
（4）如螺栓孔相對偏移較大，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預(yù)埋鋼板上，附上一塊與預(yù)埋鋼板等厚的鋼板，再與預(yù)埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求焊上新螺栓。 2．鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 (2)應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。8．制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)度螺栓孔、地腳螺栓孔等。6．對于全熔透焊接接頭中的T形、十字形、角接接頭，全焊透結(jié)構(gòu)應(yīng)特別注意Z向撕裂問題，尤其在板厚較大的情況下，為了防止Z向?qū)訝钏毫?，必須對接頭處的焊縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)角焊，補(bǔ)強(qiáng)焊腳尺寸一般應(yīng)大于t／4(t為較厚板的板厚)和小于10mm。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬等，其處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。(2)Φ50以下的螺栓孔必須鉆孔成型，Φ50以上的螺栓孔可以采用數(shù)控氣割制孔，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。7)使用螺栓等級、規(guī)格、長度、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。(3)高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔，接合部摩擦面貼緊后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。扭矩法是用能控制緊固扭矩的專用扳手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的拉力。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固：也宜通過初擰、復(fù)擰和終擰達(dá)到緊固。(7)施工注意事項(xiàng)：1)高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換，并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用。四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程通常分為防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝兩類。B類：薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料，具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為2～7mm，高溫時(shí)涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，～2h。施涂時(shí)，操作者必須有特殊工種作業(yè)操作證(上崗證)。對于重型鋼柱也可采用雙機(jī)抬吊。為使屋架起吊后不致發(fā)生搖擺，碰撞其他構(gòu)件，起吊前宜在離支座節(jié)問附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，控制屋架位置。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢，再對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。5．結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件伸縮和彎曲引起的變化，并應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2．防治措施：
（1）砌筑附墻煙道部位應(yīng)建立責(zé)任制，各樓層煙道采取定人定位（各樓層同一軸線的煙道，盡量由同一人砌筑），便于明確責(zé)任和實(shí)行獎(jiǎng)懲。當(dāng)縱墻頂部有圈梁時(shí)，頂層中央頂部豎向裂縫較少。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤濕，改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度和磚層間的粘結(jié)（提高灰縫的砂漿飽滿度，可以大大提高墻體的抗剪強(qiáng)度）。
（3）如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆筑不低于C10細(xì)石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。砂漿的含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求。7．水：宜采用自來水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 63)的規(guī)定。三)砂漿的拌制及使用1．砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。磚砌體工程 (一)砌筑用磚 常用砌筑用磚有燒結(jié)普通磚、煤渣磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、蒸壓灰砂磚等種類。通常宜采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。 6．磚墻灰縫寬度宜為10mm，且不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3。 13．磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處；相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m。磚垛外表面上下皮垂直灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開1／2磚長。 三、混凝土小型空心砌塊砌體工程1．混凝土小型空心砌塊分普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊兩種。6．小砌塊砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2／3，如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，砌體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，可從砌體面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿砌體高每3皮砌塊(600mm)設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少卷材的搭接。(2)云母或蛭石保護(hù)層不得有粉料，撒鋪應(yīng)均勻，不得露底，多余的云母或蛭石應(yīng)清除。二、屋面涂膜防水施工1．屋面找平層及保溫層的要求同屋面卷材防水施工，基層的干燥程度應(yīng)視所用涂料特性確定。5．涂膜防水屋面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。3．剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。天溝、檐溝的防水層，可采用或防水涂膜，也可采用金屬板材或成品天溝。(4)在天溝、檐溝與細(xì)石混凝土防水層的交接處，應(yīng)留凹槽并用密封材料嵌填嚴(yán)密。(4)混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。(4)變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。 2．防水材料攪拌JS等防水涂料需雙組分(液料與粉料)按重量比進(jìn)行混合，丙烯酸等防水涂料需加水稀釋，此類防水材料使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明進(jìn)行施工，需采用手持電動(dòng)攪拌器將其攪拌混合均勻。 6．門口防水衛(wèi)生間防水找平層應(yīng)向衛(wèi)生間門口外延伸250～300mm，防止衛(wèi)生間內(nèi)水通過衛(wèi)生間外樓板滲漏。 4．管根防水(1)管根孔洞在立管定位后，樓板四周縫隙用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。墻體節(jié)能施工的常見問題及處理要點(diǎn)
（一）常見問題
1．墻體材料或保溫材料類型或厚度與設(shè)計(jì)不符。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時(shí)，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。
六、門窗節(jié)能工程常見問題及處理要點(diǎn)
（一）常見問題
1．門窗類型與設(shè)計(jì)不符。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。電源線及插座與電視線及插座的水平距離不應(yīng)小于500mm。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠，其目的是形成等電位，防止靜電危害。采用接地故障保護(hù)時(shí)，在建筑物內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)電體作總等電位聯(lián)結(jié)：PE、PEN干線；電氣裝置接地極的接地干線；建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、采暖和空調(diào)管道等金屬管道；條件許可的建筑物金屬構(gòu)件等導(dǎo)電體。安裝時(shí)，要保證水表安裝后水表外殼距飾面層凈距為10～30mm。管道接口應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)定施工；管道隱蔽前、系統(tǒng)安裝完必須按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定作水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。
（三）采暖系統(tǒng)安裝中常見問題及處理
1．管道坡度坡向不符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
5．暗埋管道有接頭現(xiàn)象。
（二）空調(diào)水系統(tǒng)安裝中常見問題
1．保溫厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或其他專業(yè)施工時(shí)，造成的二次破壞，施工方?jīng)]有及時(shí)地進(jìn)行修補(bǔ)，閥門處保溫沒有選擇合適的材料，造成部分裸露，穿樓板處未加設(shè)套管，造成保溫間斷等原因?qū)е滤芙Y(jié)露管道滴水、閥門處滴水，夏季制冷時(shí)，保溫管脫落，會造成吊頂?shù)妊b飾構(gòu)件污染、損壞。澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。
（2）原因分析
1）混凝土攪拌不均勻，或水泥品種混用，收縮不一產(chǎn)生裂縫。
2）沒有認(rèn)真清除穿墻（地）管道表面銹蝕層；致使穿墻（地）管道不能與混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。
3）熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí)，可將穿管孔眼剔大，采用埋設(shè)預(yù)制半圓混凝土套管進(jìn)行處理。
2）產(chǎn)生無規(guī)則裂縫的原因是：卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等。用蓋縫條補(bǔ)縫，能適應(yīng)屋面基層伸縮變形，避免防水層被拉裂，但蓋縫條易被踩壞，故不適用于積灰嚴(yán)重、掃灰頻繁的屋面。
2．卷材屋面流淌
（1）現(xiàn)象
1）嚴(yán)重流淌：流淌面積占屋面50％以上，大部分流淌距離超過卷材搭接長度。
（3）治理
嚴(yán)重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪。
② 搭槎法：將舊卷材切成臺階形槎口，每階寬大于80～150mm。起鼓一般從底層卷材開始，其內(nèi)還有冷凝水珠。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最后粘貼卷材，周邊壓實(shí)刮平，重做保護(hù)層。
3）將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開，舊卷材烘烤后分層剝離，清除舊膠結(jié)料，將新卷材分層壓人舊卷材下，并搭接粘貼牢固。
3．將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1：，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除，腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。施工工藝 1．施工流程
基層處理→澆水濕潤→抹灰餅→墻面充筋→分層抹灰→設(shè)置分格縫→保護(hù)成品。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
4．吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，抹灰餅確定抹灰厚度。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，通常抹灰構(gòu)造分為底層、中層及面層，具體技術(shù)要求參照表1A414061—2。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，抹灰層的平均總厚度不應(yīng)大于表1A413061—3的要求。
施工環(huán)境要求
1．自然環(huán)境
飾面板(磚)工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。其中室內(nèi)用。
(2)采用有機(jī)膠粘劑粘貼時(shí)，不宜低于10℃。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。
用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。
(3)細(xì)部處理：外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。
5．混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。抹灰工程
材料的技術(shù)要求
1．水泥：抹灰用的水泥其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于32．5MPa，白水泥和彩色水泥主要用于裝飾抹灰；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混用。
（2）原因分析
1）卷材收口處張口，固定不牢；封口砂漿開裂、剝落，壓條脫落。
3）治理
1）直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌膠法治理，并壓上幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。最后把新鋪卷材分層壓入舊卷材下面（此法多用于治理天溝處）。中等流淌可采用下列方法治理。在一些脫空和拉斷處，產(chǎn)生漏水。干鋪卷材的兩側(cè)20mm處應(yīng)用瑪碲脂粘貼。
（3）治理
對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫（老化龜裂除外），一般在開裂處補(bǔ)貼卷材即可。
（二）屋面防水工程施工質(zhì)量問題處理
1．卷材屋面開裂
（1）現(xiàn)象
卷材屋面開裂一般有兩種情況：一種是裝配式結(jié)構(gòu)屋面上出現(xiàn)的有規(guī)則橫向裂縫。
4）在施工或使用中穿墻（地）管道受振松動(dòng)，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。
3）由于設(shè)計(jì)或施工等原因產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫。
4）鋼筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證。
3．系統(tǒng)安裝時(shí)沒按規(guī)定找坡，排氣閥沒裝在系統(tǒng)的最高處或排氣閥本身質(zhì)量不合格等原因?qū)е孪到y(tǒng)集氣水泵出口壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定，管道內(nèi)存在大量的空氣，造成個(gè)別的設(shè)備制冷或制熱效果不佳。條件許可時(shí)宜暗埋布置。
2．散熱器安裝位置不一致，高低不平，不穩(wěn)固。管道安裝前