【正文】 主軸承的工作溫度一般不超過(guò)70℃，短時(shí)間不可超過(guò)80℃，減速機(jī)工作聲音正常，溫度適當(dāng)，外殼偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)而有規(guī)律，主電機(jī)聲音正常，平均電流在額定范圍內(nèi)。第二次加載試車1）在對(duì)首次加載試車時(shí)取出的試樣進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，初選一較為合適操作參數(shù)。7）關(guān)閉輥壓機(jī)及其附屬設(shè)備。其平均電流不允許超過(guò)主電機(jī)額定電流；6）每次加載試車時(shí)間為1小時(shí)，在此期間應(yīng)注意觀察機(jī)械和電氣各部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及工作情況。進(jìn)料系統(tǒng)中的稱重倉(cāng)必須是放空狀態(tài)，防止安裝中的一些鐵塊及異物混于倉(cāng)中，損壞設(shè)備。主機(jī)空載聯(lián)動(dòng)試車完畢，各系統(tǒng)及零部件工作正常。2）將電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)至超過(guò)所調(diào)壓力傳感器的上限，試驗(yàn)液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力傳感器表上限時(shí)，主電動(dòng)機(jī)可否立即停機(jī)。液壓系統(tǒng)1）液壓油箱內(nèi)液壓油量合適；2）蓄能器充氣壓力合適；3）液壓缸進(jìn)退移動(dòng)靈活；4）所有壓力控制閥和壓力控制儀表調(diào)整完畢；5）液壓系統(tǒng)靜態(tài)保壓性能良好，控制在規(guī)定所要求的壓降范圍內(nèi)。潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作檢測(cè)（1）檢查確認(rèn)接近開(kāi)關(guān)和指示燈的接線是否正確；（2）將接近開(kāi)關(guān)裝于遞進(jìn)式分配器的接近開(kāi)關(guān)安裝座上。液壓系統(tǒng)壓力檢測(cè)（1）檢查確認(rèn)壓力傳感器及顯示儀表的接線是否正確；（2）將液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)至不同的壓力。并注意檢查其安裝是否牢固。該潤(rùn)滑系統(tǒng)共潤(rùn)滑16個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，這16個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的分布是：四個(gè)軸承，每個(gè)軸承上兩個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)共有八個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，四個(gè)端蓋，每個(gè)端蓋上一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)共四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，四個(gè)導(dǎo)軌，每個(gè)導(dǎo)軌上一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)共四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)所需油量多少的順序依次為：軸承＞端蓋＞導(dǎo)軌，因此在安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)地對(duì)應(yīng)好分油器各出油口與各潤(rùn)滑點(diǎn)，其具體做法如下：（1）在安裝完畢后，往潤(rùn)滑泵內(nèi)充入適量的潤(rùn)滑脂（約30L）；（2）啟動(dòng)電機(jī)，注意電機(jī)的正反接，觀察分油器各出油口的出油量多少；（3）將兩分油器中出油量最多的八個(gè)出油口與軸承潤(rùn)滑點(diǎn)相連，將出油量較多的四個(gè)出油口與端蓋潤(rùn)滑點(diǎn)相連，將出油量最少的四個(gè)出油口導(dǎo)軌的潤(rùn)滑點(diǎn)相連；（4）在潤(rùn)滑電機(jī)不發(fā)熱的前提下，將導(dǎo)軌，端蓋處充滿油脂，直到看到有潤(rùn)滑油溢出為止。同樣推進(jìn)距離不宜過(guò)長(zhǎng)；l、擰松電磁溢流閥手柄，給系統(tǒng)卸壓；m、將各方向閥調(diào)至左，右輥同時(shí)進(jìn)輥狀態(tài)；n、啟動(dòng)油泵電機(jī)；o、同d；p、觀察兩輥水平移動(dòng)是否靈活。待系統(tǒng)中氣體都排出后，方可擰緊排氣閥（或裝好壓力表）。注：在調(diào)試過(guò)程中，若出現(xiàn)齒輪泵密封圈處往外冒油，則可考慮是否因油泵電機(jī)反接。若泵站溢流閥失靈，則通過(guò)電磁溢流閥對(duì)系統(tǒng)卸壓，同樣起到保護(hù)作用。　?。?）一旦已選定并使用了某種液壓油，一般不宜更換油品，只需定期檢查，補(bǔ)充液壓油。不允許使用普通機(jī)械油?！　。?）蓄能器實(shí)際充氣壓力應(yīng)大于預(yù)充壓力5kg/cm2左右，在充氣完畢后，略停留兩分鐘左右，等蓄能器內(nèi)氣體穩(wěn)定，溫度恢復(fù)正常后，緩慢打開(kāi)蓄能器的放氣閥門(mén)，將蓄能器內(nèi)壓力調(diào)至預(yù)定充氣壓力；　?。?）關(guān)閉蓄能器充氣閥和氮?dú)馄康拈y門(mén)，卸下蓄能器端的充氣工具，用肥皂水檢查確認(rèn)蓄能器充氣閥無(wú)泄漏后，方可擰緊閥帽和安全罩。拆下蓄能器充氣閥門(mén)的安全罩和閥帽。（可選用2?；?＃二硫化鉬鋰基脂）；　?。?）檢查并確認(rèn)主要力量主軸軸系內(nèi)外無(wú)任何妨礙傳動(dòng)系統(tǒng)及主要力量轉(zhuǎn)動(dòng)的異物。研制單位將免費(fèi)為用戶選擇油品。注意其密封圈是否完好，若已損壞應(yīng)及時(shí)更換，在用代用器時(shí)，應(yīng)保證密封圈材料為耐油膠板?！　≡谛行菧p速器安裝于主軸完畢后，按如下規(guī)程均勻擰緊螺栓；　　（1）用手將縮緊螺栓擰緊至擰不動(dòng)為止；　?。?）；　　（3），將螺栓對(duì)角交叉擰緊；　?。?），將螺栓對(duì)角交叉擰緊；　　（5），將螺栓對(duì)角交叉擰緊；　?。?），將所有的螺栓擰緊；　?。?）?！　。?）將縮套聯(lián)軸器套于已清洗干凈的行星減速器中空輸出軸上，并推至輸出軸軸戲耍的圓弧邊緣位置?！　奢S線夾角小于2。 在兩磨輥安裝到位后，安裝位于兩磨輥之間的中間架，在安裝時(shí)必須保證兩點(diǎn)：（1）中間架與固定輥之間不能留有間隙，因中間架的作用就是將無(wú)物料擠壓時(shí)作用于活動(dòng)輥上的液壓力通過(guò)固定輥仁慈到主機(jī)架，從而在主機(jī)架上平衡，若二者之間留有間隙，則液壓力直接作用在中間架上，有可能剪斷中間架與上、下橫梁的聯(lián)接螺栓，（2）為了防止無(wú)物料時(shí)，活動(dòng)輥碰撞到固定輥，必須保證一定的原始輥縫因此在中間架與活動(dòng)輥之間必須加設(shè)墊板，以確保留有15mm的原始輥縫。　　因每套軸系重達(dá)26t，為防止起吊時(shí)整個(gè)軸系發(fā)生彎曲變形，我們建議起吊時(shí)用角鋼或槽鋼焊制一個(gè)矩形框架撐住四個(gè)起吊點(diǎn)。　　用水平儀校正主機(jī)架的水平，使主機(jī)架平面度公差2mm/m?！　⒅鳈C(jī)架吊裝至預(yù)定的安裝位置?！　∫?、各部件、系統(tǒng)總安裝順序　　安裝主機(jī)部分　?。?）設(shè)備進(jìn)廠初次安裝；　?。?）安裝主電動(dòng)機(jī)；　　（3）安裝行星減速器；　　（4）校正主電機(jī)位置并安裝萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸；　?。?）安裝扭矩支承裝置。其一：主機(jī)，包括主機(jī)架、進(jìn)料裝置，液壓裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)；其二：是兩套軸系；其三：行星減速器；其四：主電動(dòng)機(jī)，另外還有附屬配套設(shè)備?！　∮脩粼谟嗀洉r(shí)應(yīng)向研究設(shè)計(jì)部門(mén)和設(shè)備制造廠家介紹本單位的電源配置情況，以便配備合適的電機(jī)等電器設(shè)備。　　基礎(chǔ)的垂直動(dòng)載荷系數(shù)，可以按1考慮。第三章　主要技術(shù)性能及參數(shù)一、輥壓機(jī)型號(hào)及主要參數(shù)輥壓機(jī)型號(hào)：HFCG140－65輥徑：1400mm輥寬：650mm輥壓線速度：最大單位輥寬粉碎力：70KN/cm正常工作輥隙：25～40mm最大喂料粒徑：80mm最大喂料溫度：150℃處理量：240～330t/h處理后的物料中細(xì)粉含量（＜80?m），22～30%二、主電機(jī)參數(shù)型號(hào)：YR500－8功率：2500KW轉(zhuǎn)速：750rpm工作電壓：6kV三、傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)主減速機(jī)型號(hào)：NGWXG48公稱傳動(dòng)比：安裝型式：懸掛式額定功率：500KW萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸型號(hào)：5－2B額定扭矩：最大傾角：12?四、液壓系統(tǒng)參數(shù)主液壓缸油缸內(nèi)徑：ф400mm油缸行程：90mm系統(tǒng)壓力：工作壓力：～系統(tǒng)最大工作壓力：泵站油泵型號(hào)：CBW－F3－20流量：20ml/r額定壓力：最大壓力：油泵電機(jī)：型號(hào)：Y132M－4功率：轉(zhuǎn)速：1400r/min五、潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)15ZB－M多點(diǎn)潤(rùn)滑泵型號(hào)：ZB2－16壓力：35MPa貯油筒容積：30L環(huán)境溫度：－20―80℃電機(jī)功率：VEK遞進(jìn)式分配器六、檢測(cè)系統(tǒng)輥隙檢測(cè)－感應(yīng)式位移傳感器　型號(hào)：BS－0ZB　行程：60mm　靈敏度：3v/vm　精度：%主軸承溫度－端面鉑電阻型號(hào)：WZPM－201，Pt100測(cè)量范圍：0～100℃液壓系統(tǒng)工作壓力檢測(cè)－壓力傳感器型號(hào)：YSY－Ⅲ測(cè)量范圍：0～25MPa精度：潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作檢測(cè)－接近開(kāi)關(guān)液壓泵站濾油器壓差檢測(cè)――壓差發(fā)迅裝置（承受濾油器配）第四章　整機(jī)外形尺寸、重量及附屬要求一、外形尺寸：長(zhǎng)寬高＝820554552610（mm）二、重量主機(jī)：108t磨輥軸系：52194kg主機(jī)架：26070kg減速機(jī)：50002kg電機(jī)：42402kg三、空間要求（除輥壓機(jī)的附加尺寸）沿磨輥軸線方向：沿垂直方向：高度：四、對(duì)基礎(chǔ)的要求　　輥壓機(jī)可以安裝在地平面上，也可以安裝在樓板上，可以采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，也可采用鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。當(dāng)濾油器使用一段時(shí)間后，過(guò)濾下的雜質(zhì)可能將濾筒堵塞，造成濾油器兩邊油路壓差增大，當(dāng)增大至一定數(shù)值時(shí)，即由主控制柜發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)?！　?rùn)滑系統(tǒng)工作檢測(cè)　　潤(rùn)滑系統(tǒng)工作檢測(cè)采用接近開(kāi)關(guān)。端面熱電阻緊貼在軸承的外圈上，隨時(shí)檢測(cè)、反映主軸