機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案-wenkub.com
2024-10-17 21:01 本頁(yè)面
【正文】 ????? 得到方程組 { = :?????1= 。??22??2???? z 2 F(z) 解：根據(jù)題意畫(huà)出正態(tài)分布圖如下 根據(jù)題意分析公差 T = 則有 ??1 = ??1?? = ??:?? ,??2 = ??2?? = ??。 ＝ 2 查表得： ??(??1) = ， F(??2) = 而 F(??) = F(??2) ???(??1) 則 F(??) = ?= 因此 1000≈ 136件 即為規(guī)定尺寸范圍內(nèi)的工件數(shù)。??22??2???? z 2 F(z) 解：①根據(jù)題意畫(huà)出正態(tài)分布圖如圖所示 設(shè) ?? = ????,??1 = ????,??1 = ???? ∵ 分布中心與公差帶中心重合，即 T = 6σ ∴ σ = ??6 = = 而 ??1 = ??1。 D= 50177。 解：①根據(jù)題意： ?JB= 0 ②∵ ?JW= ????2 + ????2 而 ?DW= ?JB177。 ②根據(jù)題意判斷 L0為封閉環(huán)， h和 L1為增環(huán)， L2為減環(huán) ③ h的基本尺寸為： ∵ L0 = (h+L1)?L2 即 4＝（ h+ 14）－ ∴ h = ④ h工序尺寸的上偏差為： ∵ ES0 = (ES +ES1)? E 2 L0 L1 L2 L3 h L0 L1 L2 8 / 10 即 +＝ (ES + )? (?) ∴ ES = + ⑤ h工序尺寸的下偏差為： ∵ E 0 = (E + E 1)? ES2 即 0＝ (E + )?0 ∴ E 2 = ? 因此 h為： 。 mm； ②在銑床上銑鍵槽至槽深 h；③表面淬火熱處理；④磨外圓至 ?28::。 ①根據(jù)題意畫(huà)出尺寸鏈如圖所示。 A0 A1 A2 7 / 10 如圖所示零件，最后工序加工時(shí)是以 M 面為定位基準(zhǔn)，用調(diào)整法 加工 ?300: 孔，如欲保證設(shè)計(jì)尺寸 40177。 mm，??1 = 10。④確定切削速度，選擇主軸轉(zhuǎn)速。②符合最短路線原則。為什么要對(duì)裝配尺寸鏈進(jìn)行簡(jiǎn)化？如何簡(jiǎn)化？ P218 答：建立裝配尺寸鏈的過(guò)程：①確定封閉環(huán)。②選擇裝配法。②零部件間的運(yùn)動(dòng)精度。③管理人員、車(chē)間輔助工人及機(jī)床調(diào)整工的工資。⑤通用工夾具的折舊費(fèi)和維修費(fèi)。包括：①材料費(fèi)。②縮短輔助時(shí)間。 高速切削有哪些優(yōu)點(diǎn)？要實(shí)現(xiàn)高速切削應(yīng)具備哪些條件？ 答：切削速度為 500～ 7500m/min 為高速切削。③輔助運(yùn)動(dòng)：切削加工中必須的其他一些運(yùn)動(dòng)。 答：①主運(yùn)動(dòng)：是使刀具的切削部分進(jìn)入工件材料，使被切金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪\(yùn)動(dòng)。 2 復(fù)合工步 ： 為提高生產(chǎn)效率而使用一組同時(shí)工作的刀具對(duì)零件的幾個(gè)表面同時(shí)進(jìn)行加工，可視為一個(gè)工步。 2 精基準(zhǔn) ： 用經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。 1 工藝系統(tǒng)剛度 ： 是指工件加工表面在切削力法向分力 Fp 的作用下，刀具相對(duì)工件在該方向上位移 y 的比值： k=Fp/y 機(jī)械加工誤差 ： 是指零件經(jīng)機(jī)械加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和表面間的相 互位置）與理想幾何參數(shù)（設(shè)計(jì)要求）的偏離的程度。 1 系統(tǒng)性誤差 ： 相同工藝條件，當(dāng)連續(xù)加工一批零件時(shí)，這類(lèi)誤差的大小和方向保持不變，或按一定的規(guī)律而變化。 1 機(jī)械加工精 度 ： 是指零件經(jīng)機(jī)械加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和表面間的相互位置）與理想幾何參數(shù)（設(shè)計(jì)要求）的符合程度。 P106 完全定位 ： 通過(guò)適當(dāng)布置定位元件限制工件六個(gè)自由度。 P55 刀具前角 ： 在主剖面內(nèi)度量的基面與前刀面間的夾角。④通用機(jī)床的折舊費(fèi)和維修費(fèi)。④縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。④粗、精加工分開(kāi)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。④光整加工階段。⑤冷沖壓件。 1機(jī)械加工中使用的零件毛坯有哪些種類(lèi)？ P171 答：①鑄件。②盡量在多道工序中采用同一精基準(zhǔn)，即“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。②對(duì)于有較多加工表面而不加工表面與加工表面位置要求不嚴(yán)格的零件，粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)能保證合理的分配各加工表面的余量。②自激振動(dòng)的頻率等于或接近系統(tǒng)的固有 頻率，由震動(dòng)本身的頻率決定。 機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)有哪些特點(diǎn)？ P155 答：①?gòu)?qiáng)迫振動(dòng)是在外界周期干擾力的作用下產(chǎn)生的；②強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率總是與外界干擾力的頻率相同或成倍數(shù)關(guān)系；③強(qiáng)迫振動(dòng)振幅的大小在很大程度上取決于干擾力的頻率 ??與加工系統(tǒng)固有頻率 ????比值 ??????，當(dāng)比值 ??????=1時(shí)，振幅達(dá)到最大值，此現(xiàn)象稱(chēng)為“共振”。 什么叫六點(diǎn)定位原理？ P95 答：夾具上按一般規(guī)律分布的六個(gè)支承點(diǎn)可以限制工件的六個(gè)自由度，其中每個(gè)支承點(diǎn)相應(yīng)地限制一個(gè)自由度。 A 檢測(cè) B 平衡 C 加工 D 修配 直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間是（ A） A 基本時(shí)間 B 輔助時(shí)間 C 作業(yè)時(shí)間 D 工序時(shí)間 某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點(diǎn)不重合，則可以認(rèn)為：（ A） A 無(wú)隨機(jī)誤差
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