【正文】 試壓頭焊接完畢后，應對所有環(huán)焊縫進行 100%射線探傷。設警戒線，防止人畜及車輛進入禁區(qū)內(nèi)，同時在沿線各路口派專人負責把守；試壓設備及試壓管線 50m 范圍內(nèi)在升壓過程中為試壓禁區(qū)，試壓人員和設備應 位于試壓管端之外 50m； ⑩ 嚴禁帶壓處理管線和附件上的任何缺陷，修補管線，維護閥門須泄壓進行，參加試壓人員，要有專人分工，各負其責，嚴禁亂崗，串崗和脫崗；在封頭前應設壁壘，以防意外； 試壓合格后，用壓縮空氣推動清管器進行排水清掃。試壓管段的兩端應各安裝 1 支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻 度應小于或等于 1℃。 試壓技術要求 ① 穿越管段在管道回拖前 進行 一次整體 強度試壓和整體嚴密性試壓； 測徑完成后，在與一般地段碰死頭前對穿越段再進行一次整體嚴密性試壓。清管過程中直至開口端無雜物排除，測徑板無損壞、無變形為清管合格，停止清管。 采用清管器清管時，清管器應可以通過曲率半徑五倍的彎管。5℃ 下的剝離強度不低于 50N/cm2，每 100 個補傷抽查一個，如不合格，加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線應全部重新補傷 。 補傷方法 ① 準備液化氣罐、火焰噴槍、剪 刀等補傷工具和補傷片、補傷棒等補傷材料； 25 ② 密封膠和補傷片與管體防腐材料相容，由同一生產(chǎn)廠商提供； ③ 深度小于 的劃傷用補傷棒補傷，加熱至熔融狀態(tài)，滴到劃傷處，并抹平。加熱溫度達到要求后才可涂刷底漆，底漆按生產(chǎn)廠使用說明書調(diào)配并均勻涂刷； ② 熱收縮帶安裝和定位應符合產(chǎn)品說明書的要求； 涂刷底漆 24 ① 管口加熱溫度合格后，按使用說明書調(diào)配底漆，均勻涂刷； ② 熱收縮片安裝 和定位 ,熱收縮片安裝和定位應符合產(chǎn)品說明書的要求，與防腐層搭接寬度不應小于 100mm。 噴砂時應將兩側土層 100～ 150mm 范圍內(nèi)一并打毛； ④ 噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口 區(qū)以外防腐層； ⑤ 除銹完畢后，應清除灰塵。底漆的使用和配制應按生產(chǎn)廠商提供的使用說明書進行，其性能 必須 符合設計要求； 管口清理 ① 管口清理前應記錄 補口處未防腐的寬度； ② 環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應清理干凈； ③ 補口處污物、油和雜物應清理干凈； ④ 防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，應進行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止； ⑤ 在切割前先彈好環(huán)形線，把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好，兩人同時在管兩側切割，切割過程中靠尺不能有任何錯動； ⑥ 防腐層端部坡角不大于 30176。每一個補口在回拖管段前進方向的端口采用兩層結構熱收縮片補強，包覆的兩層結構熱收縮片居于端口中央部位，并防護捆匝，以加強回拖管段外防腐層的保護。如在組裝和焊接過程中焊口溫度冷卻至焊接工藝規(guī)程要求的溫度以下，重新加熱至要求溫度，焊后采 用緩冷措施。次日焊接前，要預熱至焊接規(guī)程要求的最低層間溫度。 為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充至距離管外表面 1mm～ 2mm 處。 施焊時要保證層間溫度達到規(guī)定的要求。 21 焊接材料必須有質量證明書，焊接材料的儲存和烘干應按照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。 、 焊接和 檢驗 焊接方式：管道焊接采用下向焊工藝，焊接施工嚴格執(zhí)行《管道下向焊接工藝規(guī) 程》SY/T407193。 預熱溫度為 100℃～ 150℃。 ，每天下班前在管口安裝臨時 盲板 。 9 過渡坡口 厚壁管內(nèi)側打磨至薄壁管厚度，銳角為 30176。 管道組對應符合下表的規(guī)定。 管口組對的錯邊量，應均勻分布在整個圓周上。 兩端坡口如有機械加工形成的內(nèi)卷邊，用銼刀或電動砂輪機 清除整平。 布管時管與管間首尾相接，相鄰兩管口錯開一個管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。 、 布管 布管時管子的吊裝（運）使用專用吊具和運管車，吊管吊具或吊帶的強度滿足吊裝使用的安全要求；吊鉤與管口接觸面與管口曲率相同，應有足夠的寬度 。 防腐管的 堆管高度宜為 34 層。 防腐管在現(xiàn)場選擇地勢平坦的場地堆放，不平坦的場地用推土機或人工平整，在場地內(nèi)平行放置四排枕木，枕木上放軟墊層。 拖車與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須齊全牢固。 防腐管裝卸 時， 必須 使用專用吊具輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層和管口。在灌溉期進行施工前，應采取措施防止施工作業(yè)帶受灌溉用水影響。 一 施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹林、構筑物等要清理干凈，溝、坎要予平整，有積水的地勢低洼地段排水填平。 除特殊地段外，施工作業(yè)帶寬度應控制在 10m 內(nèi)。 測量放線完成后填寫測量放線記錄表。 光纜套管穿越及回拖 根據(jù)施工圖紙光纜套管與主管線 分開 穿越及回拖。 泥漿的粘度：因本次穿越主要是在 粉質 粘土和粘土 內(nèi)進行，在鉆導向孔階段泥漿粘度控制在 45—50S，預擴孔和回拖階段泥漿粘度控制在 50—55S；實際使用過程中，泥漿的配比隨地層不同而隨之變化，并選用不同的添加劑。 （ 2）使用的泥漿添加劑有：降失水劑、固壁劑、潤滑劑等。 C 配備防腐人員及吊管機、大型挖掘機等吊裝設備現(xiàn)場保駕。 H．嚴格控制管線入洞后的回拖速度，每根鉆桿至少控制在 5 分鐘以上，充分發(fā)揮擴孔器的局部修孔作用，防止鉆 桿和管線之間的夾角過大。在施工前認真研究地質勘查報告，制定詳細的鉆進計劃，在上述地層界面鉆進 調(diào)整導向孔角度時采取小角度多次數(shù)的鉆進方式，以獲得準確的 傾斜角度，確保穿越曲線平滑，防止鉆孔出現(xiàn) “S”形。易產(chǎn)生外部干擾磁場的物體主要有埋地鐵磁性物質，附近高壓線、大中型鋼制構筑物等。 管線回托注意事項： A．注意導向孔出土角的控制，在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量控制成小角度出土，出 土點 導向孔階段必須布置地面信標系統(tǒng)，嚴格控制出土角度和出土方向，以保證管線回拖的順利進行。 完成擴孔后采用φ 700 桶式擴孔器帶工作管 線進行回拖。在導向孔鉆進過程中使用有線控向系統(tǒng)，鉆桿內(nèi)連接的信號線將鉆具的位置反饋到控向室便于控向員、司鉆手隨時掌握方向。 4 根鉆桿的累計折角不得超過 3176。 15 導向孔實際取現(xiàn)與設計穿越曲線的偏差不應大于 1%，橫向偏差不大于 2m，上下偏差控制在 +1— 2m；出土點橫向偏差不大于 2m，縱向偏差控制在 +9— 3m。 全部組裝完畢，經(jīng)仔細檢查確認后，設備進行試運轉：調(diào)試鉆機系統(tǒng)，認真觀察各表盤指示是否正常，各操作手柄是否回位；調(diào)?？?向系統(tǒng)，將測量數(shù)據(jù)存儲在計算機內(nèi)；調(diào)試泥漿系統(tǒng)。 管線回拖采用挖發(fā)送溝發(fā)送?？紤]主管線和光纜套管合用一個作業(yè)帶，確定作業(yè)帶邊界線 寬為 10m，長 210m。 （ 5）根據(jù)本工程 焊接工藝評定、 焊接工藝規(guī)程編制焊接工藝指導書。 施工準備 技術準備 （ 1）開工前組織全體施工人員進行施工技術交底和安全交底，并進行安全技術培訓，要求所有施工人員熟悉本工程的工程特點及技術要求。庫房內(nèi)禁止火種，消防器材擺放在門外醒目處，并做到人走燈滅。 ?保管員要保持庫房清潔衛(wèi)生、整齊、安全可靠，達到“十防一滅”要求。 、材料保管 工崗位職責 ?嚴格執(zhí)行各種安全（ HSE）規(guī)章制度和崗位規(guī)程，遵守勞動紀律和職業(yè)道德，對本崗位的安全（ HSE）工作負直接責任。 ?遵紀守法，服從交管人員的指揮和檢查，確保行車安全。 ?認真學習和嚴格遵守國家有關交通管理規(guī)則、法規(guī)，執(zhí)行企 業(yè)駕駛員安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程，努力學習安全行車知識，增強安全（ HSE）意識，提高駕駛技術。吊車應收回起重臂，收起支腳千斤，鎖好駕駛室。 ?嚴格對起重機械、設備、繩索、工 具等連接部位進行檢查。 ?吊車司機要樹立“安全第一”的思想，起吊工作前，對被吊物要進行現(xiàn)場調(diào)查，駕駛室要配備消防滅火器。 ?對可能因失效而產(chǎn)生重大危害點（如鋼絲繩、吊帶、等）做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的應立即向主管領導匯報。 ?地質情況不明時，不能隨便開挖，挖掘、旋轉、行走范圍內(nèi)不準站人和圍觀，、單斗不能用于吊車使用，要與施工指揮人員相互協(xié)作。 ?正確穿戴勞保用品，持證上崗，嚴禁酒后上崗。 ?遇 6 級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。 、起重工崗位職責 ?遵守公司的安全（ HSE）規(guī)章制度，對本崗位的安全（ HSE）工作負直接責任。高空作業(yè)必須穿戴勞保服，衣袖、褲腳扎好， 10 禁止穿戴釘子和硬底鞋。檢修停電線路時，必須進行接地，其操作人員不得少于兩人，操作人員應處于多組接地中心操作。 、電工崗位職責 ?遵守企業(yè)關于安全（ HSE）規(guī)章制度，對本崗位的安全（ HSE）工作負直接責任。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、管件、螺栓等放進管 內(nèi)。 ?使用帶絲部件時要檢查是否好用，特別注意絲扣是否有脫落現(xiàn)象。 ?煨工件時，掌鉗的不得在打錘的正面，打錘的不得戴手套。 ⑸焊接結束，清理現(xiàn)場，保證場地清潔、整齊。 ⑴高空作業(yè)應先檢查地面范圍內(nèi)有無易燃物，并注意風向，系好安全帶。 ?禁止氧氣瓶和易燃氣體在一起存放或者露天曝曬，氧氣瓶溫度不得超過 35℃，氧氣瓶和乙炔瓶之間擺放距離不得少于 5 米，兩者距明火不得少于 10 米。 ?雨天在室外工作，必須穿絕緣性能良好的膠鞋，并有可靠的防雨措施。在禁火區(qū)域內(nèi)施焊時，必須辦理動火作業(yè)許可證方可施焊。 12） 負責與當?shù)卣⑷罕婈P系協(xié)調(diào)，工作中遇重大問題及時向 業(yè)主項目部 匯報，由業(yè)主項目部 與 市區(qū) 政府協(xié)調(diào)解決。 8）執(zhí)行項目經(jīng)理的有關規(guī)定，負責項目部施工用物資的管理，接受上級對口部門的指導、監(jiān)督。 4）對《質量手冊》、程序文件以及質量有關的管理性文件進行控制。 9） 編制工程材料的采購、使用和分配計劃。 6） 負責隱藏工程的檢查、記錄、負責施工現(xiàn)場簽證工作。 2） 負責制定施工技術文件、工藝規(guī)程和施工作業(yè)指導書。 10) 收集并分析來自安全方面的不合格與不符合要求的信息，提出糾正、預防措施要求并組織實施。 6)全面對工程產(chǎn)品的防護。 2)負責施工前期準備工作和施工總平面布置。 ?組織質量工作會議，分析和解決各種質量問題 。 項目技術負責人 ?執(zhí)行項目經(jīng)理的決策和部署，是工程施工的具體組織者。 ? 負責工程成本的控制，厲行節(jié)約，反對浪費，降低工程成本。 ? 貫徹執(zhí)行黨和國家的政策及有關法規(guī)，落實上級主管部門和公司的有關管理制度，制訂并貫徹落實工程施工生產(chǎn)方針、目標。 8 清管掃線 采用橡膠清管球 。 出入土點均有進場路線主 管線入土點里程 為 ： K=100+；出土點 里程 為 ： K=100+。管 道穿越 崔糧路及水渠 擬采用水平定向鉆方式穿越。 主要工程量 .............................................................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 工程概況 ................................................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 穿越點位置 .............................................................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第三章 施工部署 ..........................................................................................................................................................................3 組織機構 .........................................................................................................................................................................4 施工任務劃分 ................................................................................................................