【正文】 15 導(dǎo)向孔實際取現(xiàn)與設(shè)計穿越曲線的偏差不應(yīng)大于 1%，橫向偏差不大于 2m，上下偏差控制在 +1— 2m；出土點橫向偏差不大于 2m，縱向偏差控制在 +9— 3m。 管線回托注意事項： A．注意導(dǎo)向孔出土角的控制，在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量控制成小角度出土，出 土點 導(dǎo)向孔階段必須布置地面信標(biāo)系統(tǒng)，嚴(yán)格控制出土角度和出土方向，以保證管線回拖的順利進(jìn)行。 C 配備防腐人員及吊管機(jī)、大型挖掘機(jī)等吊裝設(shè)備現(xiàn)場保駕。 測量放線完成后填寫測量放線記錄表。 防腐管裝卸 時， 必須 使用專用吊具輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層和管口。 、 布管 布管時管子的吊裝（運）使用專用吊具和運管車，吊管吊具或吊帶的強(qiáng)度滿足吊裝使用的安全要求；吊鉤與管口接觸面與管口曲率相同，應(yīng)有足夠的寬度 。 管道組對應(yīng)符合下表的規(guī)定。 、 焊接和 檢驗 焊接方式：管道焊接采用下向焊工藝，焊接施工嚴(yán)格執(zhí)行《管道下向焊接工藝規(guī) 程》SY/T407193。次日焊接前，要預(yù)熱至焊接規(guī)程要求的最低層間溫度。 噴砂時應(yīng)將兩側(cè)土層 100～ 150mm 范圍內(nèi)一并打毛； ④ 噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口 區(qū)以外防腐層； ⑤ 除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。 采用清管器清管時，清管器應(yīng)可以通過曲率半徑五倍的彎管。設(shè)警戒線，防止人畜及車輛進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)，同時在沿線各路口派專人負(fù)責(zé)把守；試壓設(shè)備及試壓管線 50m 范圍內(nèi)在升壓過程中為試壓禁區(qū)，試壓人員和設(shè)備應(yīng) 位于試壓管端之外 50m； ⑩ 嚴(yán)禁帶壓處理管線和附件上的任何缺陷，修補(bǔ)管線，維護(hù)閥門須泄壓進(jìn)行，參加試壓人員，要有專人分工，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁亂崗，串崗和脫崗；在封頭前應(yīng)設(shè)壁壘，以防意外； 試壓合格后，用壓縮空氣推動清管器進(jìn)行排水清掃。試壓管段的兩端應(yīng)各安裝 1 支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻 度應(yīng)小于或等于 1℃。5℃ 下的剝離強(qiáng)度不低于 50N/cm2，每 100 個補(bǔ)傷抽查一個，如不合格，加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線應(yīng)全部重新補(bǔ)傷 。底漆的使用和配制應(yīng)按生產(chǎn)廠商提供的使用說明書進(jìn)行，其性能 必須 符合設(shè)計要求； 管口清理 ① 管口清理前應(yīng)記錄 補(bǔ)口處未防腐的寬度； ② 環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈； ③ 補(bǔ)口處污物、油和雜物應(yīng)清理干凈； ④ 防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止； ⑤ 在切割前先彈好環(huán)形線，把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好，兩人同時在管兩側(cè)切割，切割過程中靠尺不能有任何錯動； ⑥ 防腐層端部坡角不大于 30176。 為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充至距離管外表面 1mm～ 2mm 處。 預(yù)熱溫度為 100℃～ 150℃。 管口組對的錯邊量，應(yīng)均勻分布在整個圓周上。 防腐管的 堆管高度宜為 34 層。在灌溉期進(jìn)行施工前，應(yīng)采取措施防止施工作業(yè)帶受灌溉用水影響。 光纜套管穿越及回拖 根據(jù)施工圖紙光纜套管與主管線 分開 穿越及回拖。 H．嚴(yán)格控制管線入洞后的回拖速度，每根鉆桿至少控制在 5 分鐘以上，充分發(fā)揮擴(kuò)孔器的局部修孔作用，防止鉆 桿和管線之間的夾角過大。 完成擴(kuò)孔后采用φ 700 桶式擴(kuò)孔器帶工作管 線進(jìn)行回拖。 全部組裝完畢，經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后，設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)：調(diào)試鉆機(jī)系統(tǒng)，認(rèn)真觀察各表盤指示是否正常，各操作手柄是否回位；調(diào)?？?向系統(tǒng)，將測量數(shù)據(jù)存儲在計算機(jī)內(nèi)；調(diào)試泥漿系統(tǒng)。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）開工前組織全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全交底，并進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，要求所有施工人員熟悉本工程的工程特點及技術(shù)要求。 ?遵紀(jì)守法，服從交管人員的指揮和檢查，確保行車安全。 ?吊車司機(jī)要樹立“安全第一”的思想，起吊工作前，對被吊物要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，駕駛室要配備消防滅火器。 ?遇 6 級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。 、電工崗位職責(zé) ?遵守企業(yè)關(guān)于安全（ HSE）規(guī)章制度，對本崗位的安全（ HSE）工作負(fù)直接責(zé)任。 ⑸焊接結(jié)束，清理現(xiàn)場，保證場地清潔、整齊。在禁火區(qū)域內(nèi)施焊時，必須辦理動火作業(yè)許可證方可施焊。 9） 編制工程材料的采購、使用和分配計劃。 6)全面對工程產(chǎn)品的防護(hù)。 ? 負(fù)責(zé)工程成本的控制，厲行節(jié)約，反對浪費，降低工程成本。管 道穿越 崔糧路及水渠 擬采用水平定向鉆方式穿越。 第三章 施工部署 ..........................................................................................................................................................................3 組織機(jī)構(gòu) .........................................................................................................................................................................4 施工任務(wù)劃分 ............................................................................................................................................................ 12 施工準(zhǔn)備 ...................................................................................................................................................................... 12 第四章 主要施工方案 ........................................................................................................................................................... 13 定向鉆施工工藝流程 ................................................................................................................................................ 13 定向穿越施工技術(shù)措施 .......................................................................................................................................... 13 光纜套管施工方案 ................................................................................................................................................... 17 穿越管段預(yù)制施工技術(shù)措施 ................................................................................................................................ 17 第五章 施工用料、勞動力、施工機(jī)械需要量計劃 ................................................................................................... 28 勞動組織 .................................................................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 ? 協(xié)調(diào)各部門、各單位的工作關(guān)系，及時解決工程中的重大問題。 3)負(fù)責(zé)編制施工生產(chǎn)計劃并組織實施，必須時提出工程分包申請。 7） 監(jiān)督落實施工規(guī)范的使用和執(zhí)行。 主要工種崗位職責(zé) 、電（氣）焊工崗位職責(zé) ?遵守企業(yè)安全（ HSE）管理規(guī)章制度，對本崗位的安全（ HSE）工作負(fù)直接責(zé)任。 ⑵保證崗位安全（ HSE），積極參加安全（ HSE）活動和崗位技術(shù)練兵。 ?積極參加各種安全（ HSE）活動和崗位技術(shù)練兵。 ?熟悉本崗位所用設(shè)備、儀器的性能，熟練掌握設(shè)備、儀器的使用方法。 ?積極參加單位的安全（ HSE）教育活動。 ?嚴(yán)禁酒后駕車，無證駕車和將車交給別人駕駛。 ?有全拒絕違章作業(yè)指令，對他人的違章作業(yè)加以勸阻和制止。 設(shè)備進(jìn)場、組裝調(diào)試 經(jīng)現(xiàn)場勘察，所有設(shè)備、機(jī)具及材料進(jìn)場均通過汽車運至 定向鉆穿越 武清油庫瀝青路及水渠 I 現(xiàn)場。 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)精度目標(biāo)： 孔徑Φ (mm) 每根鉆桿最大折角（ 176。 E．增強(qiáng)工作人員的質(zhì)量意識和責(zé)任感教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和總結(jié)，不斷積累經(jīng)驗，提升判斷和處理問題的能力，減少誤操作，做到心中有數(shù)、對比及時、操作準(zhǔn)確、一次成功。 光纜套管施工方案 施工方法 為了保證硅心管安全穿入 加厚 PE 管，在岸上焊接 加厚 PE 管的同時， 將鋼絲繩 同時穿入套管內(nèi)，回拖時連同 鋼絲繩一同回拖，保證后續(xù)施工的連續(xù)性 。清理和平整施工作業(yè)帶時，保護(hù)線路控制樁，如有損壞立即補(bǔ)樁恢復(fù)。防腐管與地面隔離應(yīng)不小于 。 、 管道組對 管口組對前用自制清管器清除防腐管內(nèi)雜物。 、焊口預(yù)熱 根據(jù)焊接工藝規(guī)程，焊接前必須進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱器進(jìn)行加熱。相鄰焊道的起弧或收弧處相互錯開 30mm 以上。 補(bǔ)口機(jī)具及檢測器具 ① 空氣壓縮機(jī) 運轉(zhuǎn)良好，高壓噴嘴砂粒速度應(yīng) 50m/s 以上； ② 液化氣罐應(yīng)符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于 ； ③ 高靈敏度觸點式數(shù)字測溫儀，測溫范圍 0℃~300℃ 之間，且 5s穩(wěn)定顯示； 熱收縮套的檢驗 ① 熱收縮帶包裝 必須 嚴(yán)密 、 清晰 ， 按業(yè)主或監(jiān)理要求標(biāo)明生產(chǎn)廠商、產(chǎn)品名稱、材料規(guī)格、 批號、生產(chǎn)日期； ② 同一牌號的熱收縮帶，首批到貨及以后每 500 個應(yīng)隨機(jī)抽樣，送到業(yè)主或監(jiān)理指定的檢測部門進(jìn)行檢驗，其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。對于深度大于 的劃傷處用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，外加一層犧牲帶； ④ 直徑不大于 30mm 損傷的修補(bǔ) 用 直徑 30mm空壓沖頭沖緩沖孔，沖透聚乙烯層，用小刀把邊緣修齊，邊緣坡角小于 30176。 ② 強(qiáng)度試壓穩(wěn)定時間不小于 4小時， 以無泄 漏 為合格； ③ 嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行， 達(dá)到試壓要求 ，穩(wěn)壓時間為 24小時，試壓壓降值以不大于 1%且不大于 MPa 為合格； ④ 試壓前，檢查各焊口及連接元件是否具備試壓條件； ⑤ 試壓用的壓力表、溫度計等測量監(jiān)控設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。試壓頭鋼管應(yīng)采用與試壓管段材質(zhì)相同，壁厚相等或高一級的鋼管。通球程序：剛性軸 8 片雙向聚酯盤直板清管器 鋼絲刷 +磁 測徑 泡末球。5℃ 。 焊接環(huán)境溫度低于 5℃時，焊接作業(yè)在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行，使用保溫措施保證層間溫度。 ，應(yīng)根據(jù) “ 焊接工藝指導(dǎo)書 ” 的要求進(jìn)行 “ 焊接工藝評定 ” ，并據(jù)此制定詳細(xì)的 “ 焊接工藝規(guī)程 ” ，然后根據(jù)合格 “ 焊接工藝規(guī)程 ” ，編制 “ 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 ”指導(dǎo)現(xiàn)場施工。以內(nèi)的偏斜，不算斜口。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。 ，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。通過灌溉、排水渠時，應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過水措施，保證農(nóng)田的正常用水。為此我們 將采取以下措施： （ 1）按照事先確定好的泥漿配比用一級鈉基膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。 C．外部磁場的干擾對鉆具位置的正確判定和確定調(diào)整角度產(chǎn)生影響，使實際位置與顯示數(shù)據(jù)的判斷位置產(chǎn)生偏差，從而導(dǎo)致鉆進(jìn)曲線偏離設(shè)計曲線，再調(diào)整回來就產(chǎn)生 “S” 16 形。鉆導(dǎo)向孔時，鉆桿折角應(yīng)符合：每根鉆桿的最大折角不能超過 176。 13 第四章 主要施工方案 定向鉆施工工藝流程 （見圖 ） 圖 施工工藝流程圖 定向穿越施工技術(shù)措施 測量放線 管線組裝場地：施工前根據(jù)施工圖、設(shè)計控制樁及場地實際進(jìn)行測量放線，放 出線回拖管道 拆卸鉆機(jī) 恢復(fù)地貌