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砼外觀缺陷處理專項(xiàng)施工方案-wenkub.com

2024-10-17 14:50 本頁面
   

【正文】 (10)操作人員必須設(shè)專人,并熟知操作技術(shù)要求,按程序分步進(jìn)行操作,每道工序必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 (6)修復(fù)完成后的檢查,修復(fù)完成模板拆除后,要檢查創(chuàng)面新舊砼的結(jié)合情況,確認(rèn)修復(fù)工作是否存在問題,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,修復(fù)失敗時應(yīng)盡快處理。并確定對每個缺陷部位的修復(fù)方法。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)行修 補(bǔ)作業(yè)。 (2)事中控制:在砼施工過程中,工長全過程跟蹤控制、跟蹤檢查,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人每次澆筑砼時,隨時進(jìn)行抽查。 (4)拆模和成品保護(hù) 控制拆模時間,合理安排拆模順序,特別注意保護(hù)砼邊、角部,嚴(yán)禁人為損壞。 3)快插慢提,控制振速。 2)澆前振后,切莫早振。最佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下 ,選擇能同時滿足砼質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量。 由砼沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模 24d 內(nèi)必須修復(fù)完成。做到這些,可以大量減少砼的蜂窩、麻面等缺陷。對使用的模板進(jìn)行精密加工,可進(jìn)行粗磨、 中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工,同時保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。 十一、砼缺陷的預(yù)防措施 通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防 鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢,選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行制作加工,控制浪費(fèi)現(xiàn)象,鋼筋表面必須除銹、清潔,鋼筋下料準(zhǔn)確,安裝正確,保護(hù)層厚度適宜,固定牢靠,澆筑時安排護(hù)筋人員隨時檢查。 . . ⑥ 拆嘴,封閉灌漿嘴。 ② 埋設(shè)灌漿管:沿裂縫方向每隔 50cm 鉆孔一處,埋設(shè)灌漿嘴,用膠固定住。 ② 保證水泥、砂石質(zhì)量,保證配合比科學(xué)合理。 ③ 在預(yù)埋電線管下加鋼絲網(wǎng),預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。 ④ 砼表面浮漿過厚,表面強(qiáng)度不夠。 ③ 砂石質(zhì)量不好,級配不好,含泥量大,含粉量大。 5)樓板根部的橫向裂縫:距支座在 30cm 內(nèi)產(chǎn)生的裂縫,位于板上皮。 2現(xiàn)澆砼樓板防開裂措施及處理 (1)住宅現(xiàn)澆砼樓板裂縫的類型 1)縱向裂縫:即沿建筑物縱向方向的裂縫,出現(xiàn)在板下皮居多,個別上下貫通。 以上砼缺陷處理所用水泥必須與原砼所用水泥同品種,顏色一致。澆注砼時應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。 (3)防治措施:水泥有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格. . 才使用;砂、石子料徑、級配、含泥量等符合要求;嚴(yán)格控制砼配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確;砼按順序拌 制,保證攪拌時間和拌勻;防止砼早期受凍,冬期施工用普通水泥配制砼,強(qiáng)度達(dá)到 30﹪以上,礦渣水泥配制的砼,強(qiáng)度達(dá)到 40﹪以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作砼試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 2)砼配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn);施工中隨意加水,使水灰比增大。再將上述顏色一致的砂漿拌和均勻,按漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?,將砂漿用刮刀大力壓向清水砼外表缺陷內(nèi),即壓即刮平,然后用干凈的干布擦去表面污漬,養(yǎng)護(hù) 24h 后,用細(xì)砂紙打磨至表面顏色一致。 2)正確選擇脫模劑品種,不能用廢機(jī)油直接作脫模劑,施工時涂抹量要適中。此外,砼中含氣量大時,在構(gòu)件表面形成大量砂眼,也容易出現(xiàn)掉皮。 1砼外表缺陷 清水砼的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等,表面麻面的原因如前所述,此處不再贅述。 (3)處理方法 1)清水砼的修補(bǔ),必須采用與原砼完全相同的原材料,按原配合比適當(dāng)增減各種成分(可摻加部分白水泥),制成三種以上的現(xiàn)場砂漿配合比,然后分別制作實(shí)驗(yàn)樣品( 150*150mm), 2 天 后對比顏色,采用外觀顏色一致的一個配比。 (1)原因分析 1)拆模時間過早或折模時工人撬、扳、敲、擊等造成缺棱掉角。柱頭箍筋按規(guī)定要求加密并綁扎牢固,在砼澆注時發(fā)現(xiàn)柱縱筋偏位及時調(diào)整,鋼筋保護(hù)層墊塊安置數(shù)量和位置正確,盡量采用塑膠墊塊。每次澆注砼高度不超過 500mm 厚,仔細(xì)振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆注上一層,防止模板底部和側(cè)面漏漿。 3)“縮頸”有兩種情況,一種是柱頭或柱跟模板嚴(yán)重偏位凹進(jìn),使得. . 柱子與梁板連接處截面變??;另一種是柱頭或柱跟預(yù)留鋼筋偏位,鋼筋保護(hù)層過大,砼承壓面積減小。在它們的連接部位出現(xiàn)質(zhì)量缺陷危害最大的是前述的夾渣、縫隙,除此之外,常見的還有“爛跟”、“爛脖子”、“縮頸”等 (1)原因分析 1)“爛跟”一般指墻、柱與本層樓面板連接處砼出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣及疏松等癥狀,樓層層高較大時更容易出現(xiàn)此種情況。 (3)預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平,梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;砼達(dá)到 后才允許在砼面上操作或運(yùn)料。 . . (3)處理方法 砼表面的氣孔,對結(jié)構(gòu)無大影響,通常不做處理,如需處理,可采取麻面的修補(bǔ)方法。 (2)預(yù)防措施 1)摻入減水劑,減小用水量,充分做好理論配合比,砼拌和前調(diào)整好施工配合比,拌和時控制好用水量,限制坍落度、水灰比。 (3)處理方法 成品整體幾何尺寸偏差不大時,在不影響正常使用的情況下,可不進(jìn)行處理,反之,則需經(jīng)過有關(guān)部門檢查認(rèn)定,并共同研究處理方案。 1梁柱節(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺 寸偏差過大 (1)產(chǎn)生原因 1)柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 (4)處理方法:修補(bǔ)措施是缺棱掉角較小時 ,用鋼絲刷刷該處 ,清水沖刷充分濕潤后 , 用 1:2 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。 1缺棱掉角 (1)現(xiàn)象:在構(gòu)件直角處 ,砼局部掉落 ,不規(guī)整 ,棱角有缺陷等。漏漿較少時邊角出現(xiàn)“毛邊”,漏漿嚴(yán)重出現(xiàn)砼蜂窩麻面。振搗強(qiáng)烈時螺母底下加減震彈簧墊片,防止拉桿崩絲,出現(xiàn)跑模,亦可用精軋螺紋鋼當(dāng)對拉桿使用。 (2)預(yù)防措 施 1)砼停歇后繼續(xù)澆筑,雖未超出施工縫停歇時間,亦應(yīng)參照施工縫的要求進(jìn)行檢查,情況嚴(yán)重時嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定處理好施工縫; 2)精心組織振搗,注意砼振搗好的 5 點(diǎn)表現(xiàn),振搗棒插入下層砼510cm,避免砼發(fā)生離析; 3)涂脫模劑時以模板現(xiàn)油光為準(zhǔn),采用質(zhì)量品質(zhì)較好的機(jī)油涂刷均勻。 (2)產(chǎn)生原因:模板損壞或缺角;在拼模時,模板接縫不密實(shí);樓地面不平整,在關(guān)柱模時,模板不能和樓地面接縫密實(shí)。 5)較寬較深裂縫:先沿裂縫以 10~ 30cm 的間距設(shè)置注漿管,然后將裂縫的其他部位用膠粘帶子以密封,以防漏漿,接著將攪拌好的凈漿以 2N/mm2壓力用電動泵注入,從第一個注漿管開始,至第二個注漿管流出漿時停止,接著即從第二個注漿管注漿,依次完成,直至最后。注射前須用噴燈或電吹風(fēng)將裂縫內(nèi)吹干,注射時,從裂縫的下端開始,針頭應(yīng)插入縫內(nèi)深入,緩慢注入。 . . 8)沉縮裂縫:基 礎(chǔ)沉降須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫,模板確保剛度、牢固支撐,不允許下垂和沉降,整體澆注時先澆豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件,待 ~ 小時砼充分沉實(shí)后再澆水平構(gòu)件,并在砼終凝前二次振搗。 4)濕度裂縫:大體積砼降低內(nèi)部濕升,采用混合材料摻量大的水泥或在砼配合比設(shè)計(jì)時外摻一定比例的 S95 級礦粉和Ⅱ級粉煤灰,炎熱天 氣采用加冰工藝,預(yù)埋冷卻水管,寒冷天氣延長拆模時間,拆模后在大體積砼外表采取保溫措施,控制內(nèi)外溫差不超過 25℃。 2)早期塑性收縮裂縫:表面砼特別是大面積砼加強(qiáng)二次抹面或多次抹面,特別是初凝后終凝前的抹面,能有效消除早期塑性收縮裂縫。裂縫深而寬,從受破壞部位向外延伸。 5)自收縮裂縫:水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后,體積有一定量的減小,處理不好 (如未留置適當(dāng)?shù)氖┕たp、后澆帶等 )會產(chǎn)生如龜背樣的細(xì)小彎曲的裂縫。 2)早期塑性收縮裂縫:砼在終凝前后由于早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),水分大量蒸發(fā)而產(chǎn)生的表面裂縫,裂縫上寬下窄,縱橫交錯,一般短而彎曲。但是必須防治產(chǎn)生寬度大于 的表面裂縫和大于 貫通性裂縫(一般環(huán)境下的工業(yè)與民用 建筑)。 . . 2)與蜂窩、孔洞等缺陷同時存在的疏松現(xiàn)象,按其修補(bǔ)措施。 2)使用優(yōu)質(zhì)水泥,嚴(yán)格砂石等原材料進(jìn)場驗(yàn)收,經(jīng)常檢查計(jì)量設(shè)備,嚴(yán)格控制水灰比,商品砼站防止將礦物摻合料注入水泥儲罐內(nèi)。 3)嚴(yán)寒天氣,新澆砼未做保溫措施,造成砼早期凍害,出現(xiàn)松散,強(qiáng)度極低。 (4)處理方法 1)用稀草酸溶液將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈,在修補(bǔ)前先用水濕透; 2)修補(bǔ)用的水泥品種必須與原砼一致,砂子為細(xì)砂,粒徑最大不宜超過 1mm,按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?,將砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn),隨即刮平; . . 3)水泥砂漿的配比為 1: 2 或 1: ,由于數(shù)量較多,可用人工 在小桶內(nèi)攪勻,隨攪隨用,必要時摻拌白水泥調(diào)色; 4)修補(bǔ)完成后,用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 . . 砼麻面 (1)現(xiàn)象:麻面是指砼表面呈現(xiàn)出無數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點(diǎn),直徑通常不大于 5mm。 4)剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注,每層厚度 300~ 500mm,層高大于 的柱子應(yīng)側(cè)面加開澆灌門,以保證振搗到位。 4)薄壁結(jié)構(gòu)及鋼筋密集部位的砼內(nèi)掉入工具、模板、木方等雜物,砼被擱住。 . . (1)現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞,鋼筋局部或全部裸。一般工程上常見的孔洞,是指超過鋼筋保護(hù)層厚度,但不超過構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷。 4)模板安裝完畢后,派專人將較大塊的雜物揀出,對小而輕的雜物可使用大功率的吸塵器吸塵,用水沖洗時注意將匯集起來雜物一一清理干凈。 (3)預(yù)防措 施 1)控制砼澆筑上下層間隔時間,防止砼層間形成施工冷縫;上下層砼間存在的雜物在澆筑前徹底清理干凈,避免形成夾渣;砼澆筑時,底部先鋪一層水泥砂漿在進(jìn)行澆筑,防止出現(xiàn)夾層,澆筑后即對頂面的浮漿清除并將砼頂面鑿毛。 (1)現(xiàn)象:鋼筋砼構(gòu)件中砼夾層存在,有松散砼層及夾雜物; (2)產(chǎn)生原 因 1)砼澆筑間歇時間過長,使砼層間形成施工冷縫;上下層砼間存在雜物,形成夾渣;砼澆筑時,底部未鋪水泥砂漿層或下層砼浮漿未清除。 砼夾渣 砼內(nèi)部夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度,稱之為夾渣。正確的做 法是,“打五泵停十秒”,即砼泵運(yùn)行五個活塞行程后,停一會兒,待上面振搗密實(shí)后,再繼續(xù)澆注。 5)當(dāng)砼自由傾落高度大于 2m 時,須采用串筒和溜槽等工具,或在柱、墻的模板上,沿其高度方向留出“門子板”,將砼改為側(cè)向入模,以此縮短傾落高度,澆灌時應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。澆砼時安排專人澆水濕潤模板。 5)砼下料不當(dāng)(未分層下料、分層振搗)或下料過高,未設(shè)串筒、溜槽而使石子集中,造成石子砂漿離析。 2)模板安裝不密實(shí),局部漏漿嚴(yán)重。 砼蜂窩 砼拆模之后,表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象,稱之為麻面;若麻面現(xiàn)象嚴(yán)重,砼局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積,石子之間出現(xiàn)狀如蜜蜂窩的窟窿,稱之為蜂窩缺陷。加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動時立即加固、偏位時立即調(diào)整。 3)粗骨料粒徑大于鋼筋間距,或者雜物在鋼筋骨架中被擱住,同時又砼漏振,形成嚴(yán)重蜂窩和孔洞而使鋼筋外露。 (1)現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。 砼露筋 露筋是指鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被砼包裹而外露的缺陷。修補(bǔ)處理程序?yàn)椋? 質(zhì)量缺陷曝露 棟號長 向質(zhì)檢 員 匯報(bào) 質(zhì)檢 員 填寫缺陷處理表并向監(jiān)理部匯報(bào) 監(jiān)理部組織現(xiàn)場聯(lián)合檢查并確定處理方案和修補(bǔ)范圍 棟號長在質(zhì)檢 員 或工程技術(shù) 部門 的現(xiàn)場監(jiān)督或指導(dǎo)下按照缺陷處理方案進(jìn)行處理 養(yǎng)護(hù) 7 天后
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