【導讀】村、桃花店村，茶涪路南側地塊。一組團建筑面積約萬㎡，投資額約。及地下車庫組成。面、防水樓面、毛坯樓面、耐磨地坪樓面。子墻面、瓷磚墻面。石材幕墻、玻璃幕墻、金屬幕墻。石膏板吊頂頂棚、硅鈣板吊頂頂棚。高層，3#、5#樓局部有地下室。為二層，住宅地基基礎設計等級為甲級，車庫地基基礎設計等級為丙級。C30P6ZY，基礎砼強度等級:C30，抬梁砼強度等級:C40，主體樓層梁板C30。主體砼墻體砼強度等級C55-C30。以下）采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為P6。施工時地下室外周邊側墻在施工縫、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷。施工的處理措施，以期更好的指導砼工程的施工。砼本身是一種多相，養(yǎng)護等施工操作的不當，都可以引起現(xiàn)澆結構的外觀質量缺陷。理方案，項目部落實相關責任人。事后），并成立了砼質量修補小組和重新組織檢查驗收。量缺陷修補領導小組，組員由相關棟號長組成。各職能部門充分發(fā)揮主觀。能動性，對砼外觀質量缺陷修補過程中出現(xiàn)的問題及時解決。

　　

【正文】 符合要求；嚴格控制砼配合比，保證計量準確；砼按順序拌 制，保證攪拌時間和拌勻；防止砼早期受凍，冬期施工用普通水泥配制砼，強度達到 30﹪以上，礦渣水泥配制的砼，強度達到 40﹪以上，始可遭受凍結，按施工規(guī)定要求認真制作砼試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。 (4)處理方法：當砼強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結構砼實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相加固定或補強措施。 2基礎軸線位移，螺孔、埋件位移 (1)產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞。 (2)預防措施：基礎砼是屬厚大構件 ，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當砼搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注砼時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。 2其他外觀缺陷 處理方法： (1)較小的缺棱掉角，可將該處用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗充分濕潤后，水泥素漿結合層一道，用原配比砼去掉粗骨料砂漿抹平整或用提高一級強度等級的細石砼修補好，并重點及時加強養(yǎng)護。 (2)對較大的陽角可將不實的砼和突出的骨料顆粒剔除用清水沖刷干凈，充分濕透，水泥素漿結合層一道，然后用比原砼強度高一等級細石砼補好，并及時認真加強養(yǎng)護 。 以上砼缺陷處理所用水泥必須與原砼所用水泥同品種，顏色一致。 (3)頂板海綿條及殘余模板要清理干凈，漏漿、流墜處要徹底清理鏟掉。 (4)墻體施工縫錯臺、局部漲模等，在拆模后及時進行局部剔鑿或用角磨機進行適度打磨。 2樓梯梯段上下端一步踏步陽角砼損壞嚴重 處理方法： 先將處理部位彈線，用切割機沿線切割 35mm 深，在將該部位的薄弱. . 砼徹底剔除干凈，為使新舊砼結合良好，將剔好的砼面用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗干凈，局部再支好模板，模板與原砼交接處夾海綿條封嚴，防止漏漿；用水充分濕潤，抹素水泥漿結合層一道，澆筑原 配合比砼，用輕型振動棒搗密實，并重點及時覆蓋養(yǎng)護不少于 7 天。 2現(xiàn)澆砼樓板防開裂措施及處理 (1)住宅現(xiàn)澆砼樓板裂縫的類型 1)縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。 2)橫向裂縫：即在跨中 1/3 范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。 3)角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。 4)不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。 5)樓板根部的橫向裂縫：距支座在 30cm 內產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。 6)順著預埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。 (2)樓 板產(chǎn)生裂縫的原因 1)商品砼原因 ①水灰比大，水泥用量大。 ②高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。 ③ 砂石質量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。 2)施工原因 ① 養(yǎng)護不到位，強制性規(guī)范要求砼養(yǎng)護要苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤。 ② 施工速度過快，上荷載早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、行人等，造成早期砼受損。 ③ 拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。 ④ 砼表面浮漿過厚，表面強度不夠。 ⑤ 施工時樓板砼蓋筋被踩彎、踩倒 ，保護層過厚，承載力下降。 . . (3)防止樓板砼裂縫的措施 1)施工方面 ①鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆筑砼時設置馬道，不踩負筋。 ② 采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。 ③ 在預埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。 ④ 采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護，覆蓋并澆水是強制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補充，養(yǎng)護期內不能保證砼處于連續(xù)濕潤狀態(tài)，達不到應有的養(yǎng)護效果。 ⑤ 砼達不到 不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆 模后保持豎向支撐。 2)攪拌站方面 ①保證按設計的坍落度生產(chǎn)，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要進行二次攪拌。 ② 保證水泥、砂石質量，保證配合比科學合理。 ③ 減縮劑不久將面市，砼中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。 (4)樓板砼裂縫處理 1)裂縫寬度小于 6202膠泥等封閉或用涂抹防水進行整塊涂抹。 2)裂縫寬度大于 進行化學灌漿處理，做法如下： ①鑿縫：沿裂縫進行剔鑿，根據(jù)開裂情況鑿出寬、深各 15～ 20mm 的 V型槽。 ② 埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔 50cm 鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。 ③ 封閉裂縫：用結構膠騎縫反復刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。 ④ 吹氣試壓：補封漏氣部位。 ⑤ 灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓 ，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。 . . ⑥ 拆嘴，封閉灌漿嘴。 3)裂縫較深 ①注射環(huán)氧樹脂黏合劑。注射前，用電吹風吹干裂縫，然后用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿。 ② 裂縫口擴成 V 型，用毛刷清除粉末，用電吹風吹干，在擴口內填入環(huán)氧樹脂膠泥即可。 十一、砼缺陷的預防措施 通過控制鋼筋施工質量預防 鋼筋必須進行質量復檢，選擇有經(jīng)驗的施工人員進行制作加工，控制浪費現(xiàn)象，鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準確，安裝正確，保護層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時安排護筋人員隨時檢查。保證墊塊的數(shù)量和質量，以防露筋。 通過控制模板制作安裝質量預防 砼結構施工能否達到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質量是關鍵，砼的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關。若模板不平順，板縫不嚴密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等，都將引起砼質量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。對使用的模板進行精密加工，可進行粗磨、 中磨、細磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工，同時保證模板具有足夠的強度、剛度。模板在安裝前，應均勻涂刷脫模劑。模板支撐應牢固，接縫嚴密、尺寸準確。對模板從設計到安裝，必須嚴密策劃、細化實施。做到這些，可以大量減少砼的蜂窩、麻面等缺陷。 通過控制砼工藝質量預防 砼攪拌運輸與澆筑原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準確，準確控制水灰比、坍落度、攪拌時間。砼運輸與澆筑的間歇時間應合適，必須在初凝時間以內保證連續(xù)施工、分層澆筑。砼自由傾落高度小于 2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現(xiàn)象。 由砼沉降及干縮產(chǎn)生的非結構性表面裂縫在拆模 24d 內必須修復完成。 . . (1)砼配合比 1)水泥用量：延長砼的模內養(yǎng)護期或加大水泥用量，有利于砼表面的自然光潔度。若砼澆筑完畢 24 小時左右或 3 天后，或當砼強度達到 的短時內就要拆除側模，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的砼也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量（加大坍落度）來增大水泥用量。 2)含砂率：砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關外，還與砂的粗細程度相關。最佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下 ，選擇能同時滿足砼質量和工作和易性要求的砂最佳含量。 3)坍落度：對有外觀質量要求的砼，坍落度較通常略減少 1～ 2厘米，使砼拌和物粘稠一點，振搗效果好一些，有利于砼外觀質量。 (2)砼澆筑與振搗 1)分段分層，限時接茬。砼澆筑，無論是按從一端開始向另一端，或從中部開始向兩端對稱，呈斜面層次全斷面而推進，還是按從下向上一層層呈水平層次，都必須分段、分層地進行澆筑作業(yè)。 2)澆前振后，切莫早振。砼振實過程，是砼拌和物在所澆部位上進行：一是液化，二是振動，三是搗實。 為使砼澆筑均勻密實，采取前面澆后面振搗 的步驟配合，切忌早振。早振有兩種情況：一是本層砼厚度未鋪足，或本層澆筑不到位（橫向未到邊，縱向不連貫）；二是對本層砼澆筑段前沿臨空部分，不等下段砼澆銜接，就過早振搗。 3)快插慢提，控制振速。振搗棒的棒頭直徑和振動頻率一定，施加于砼拌和物的振實力度，由插棒位置的振搗時間和上提速度來確定?？吹靡姷捻牛欠裾駬v密實，通過現(xiàn)象觀察來確定，砼振搗密實特征表現(xiàn)為：砼已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，砼已不再冒氣泡轉而開始泛漿；對能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準，一般塑性砼采用通常的插入式振搗棒，即按本層砼厚度做振搗 動作。 (3)養(yǎng)護 . . 根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法，正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水，特別是當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水養(yǎng)護。 (4)拆模和成品保護 控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護砼邊、角部，嚴禁人為損壞。同時，在各工序施工中，要嚴格進行交接檢查，主要是施工單位班組自檢、互查。在專業(yè)質量檢查人員檢查的基礎上，還應經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或對工程質量有重大影響的工序按規(guī)范進行質量檢查后，方可進入下一道工序。 十二、砼缺陷的管理措施 (1)事前控制：在每次砼施工前，對施工班組進行詳細交底， 特別強調表平控制的控制方法及重要性。 (2)事中控制：在砼施工過程中，工長全過程跟蹤控制、跟蹤檢查，項目技術負責人每次澆筑砼時，隨時進行抽查。 (3)事后控制：樓層清理完畢后，項目部及時對砼質量進行檢查，對檢查出的質量問題，在下部施工時重點控制，并適當進行經(jīng)濟處罰。 十三、工藝注意事項 (1)根據(jù)不同的砼表面缺陷形式選擇修補措施，不可盲目修補，因修補措施不當造成砼質量內部缺陷。 (2)修補作業(yè)應精雕細刻，不可急于求成，需要有耐心，細心和足夠的時間來保證。必須嚴格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進行修 補作業(yè)。 (3)摻配混合料時應先進行試驗，經(jīng)確定具有合格的性能及與應用處砼顏色相近時方可采用，而且施工中嚴格按照摻配比例進行作業(yè)。 十四、檢查與驗收程序 (1)砼缺陷的修復，各級管理人員，特別是質量檢查員要跟蹤作業(yè)，將檢查與驗收工作貫穿整個修復施工過程。 . . (2)修復前，施工員、質檢員對所有已施工完成的結構要認真檢查，會同現(xiàn)場監(jiān)理人員對存在缺陷的砼結構要進行拍照，記錄每個部位。并確定對每個缺陷部位的修復方法。 (3)安排有修復施工經(jīng)驗的工人進行修復作業(yè)。 (4)砼缺陷創(chuàng)面清理后，質量檢查員、施工員要會 同現(xiàn)場監(jiān)理人員對創(chuàng)面進行檢查，確認已鑿到密實砼面，松散層已全部鑿除，并已清理干凈，才能進行封模及修復工作。 (5)砼修復過程的跟蹤檢查，質量檢查員應會同現(xiàn)場監(jiān)理對修復進行檢查，檢查砼漿料及施工過程，不能再留下缺陷。 (6)修復完成后的檢查，修復完成模板拆除后，要檢查創(chuàng)面新舊砼的結合情況，確認修復工作是否存在問題，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，修復失敗時應盡快處理。 (7)質檢員、施工員要檢查養(yǎng)護全過程，施工員及時安排工人對修復砼進行保養(yǎng)，質檢員對保養(yǎng)工作跟蹤檢查，以確保保養(yǎng)環(huán)節(jié)不出現(xiàn)問題。 (8)現(xiàn)澆砼板、梁缺陷由 加固專業(yè)公司出處理方案，經(jīng)審批后實施。 (9)以上凡經(jīng)處理部位砼必須設專人每天巡回灑水，保持砼濕潤，重點養(yǎng)護工作。 (10)操作人員必須設專人，并熟知操作技術要求，按程序分步進行操作，每道工序必須經(jīng)專職質檢人員檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。 (11)凡經(jīng)處理的部位必需經(jīng)監(jiān)理工程師重新檢查驗收。