【正文】 放綁扎絲：將綁扎絲 (銅絲或鍍鋅鉛絲 )剪成長 200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰 石材接縫嚴(yán)密。如板材寬度較大時，可增加孔數(shù)。 待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上 2∽ 3mm 素水泥漿(內(nèi)摻水重 20%建筑膠 )進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用 10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的 1:1 水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。 ，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護劑對石材進行六面防護處理，晾干后再進行鋪貼了。同時用 1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實。 墻面水平線，室外彈 177。 檢驗方法： 用鋼尺和觀察檢查。 2. 板塊的焊接， 焊縫應(yīng)平整、光潔， 無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為 177。 18 精裝修工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn) 2. 面層與 下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固， 不翹邊、不脫膠、無溢膠。 水泥類基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)， 不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。 3. 準(zhǔn)備適量的水性面蠟，用抹布浸上原液，擰干。 4. 施工結(jié)束 48小時以后，進行打蠟。 7. 地下室，餐廳等潮濕地方，地板與墻面之間需要硅酮處理。 3. 在涂密封膠之前要徹底清除沙礫，灰塵，施工工具等。 5. 用壓滾壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部方向移動。 2. 在粘地板前不要忘記有一定的等候時間，這一步驟是為了降低黏合劑水分，提 高粘合力，等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來定。 裁剪第二張地板時把地板放臵在第一張上，在中間、兩端上做 “V、刮 板 ”字型標(biāo)記，裁剪。 2. 施工材料要比實際長度多預(yù)留 5CM裁剪， 裁剪時，有木紋的花色要盡量對準(zhǔn)紋 路施工。此干燥時間會因低溫、高濕度而延長。完成 2毫米厚度，每包可涂布約 8平米。 （ 25公斤）一包應(yīng)倒入盛有 6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合物。 3. 徹底吸凈灰塵。使用平整度測試儀。使用CCM水分測試儀。 2. 地毯鋪裝對基層地面的要求較高 ,地面必須平整、潔凈 ,含水率不得大于 8%,并已安裝好踢腳板 ,踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大 2~3 毫米。 2)拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫 。 裁割地毯時應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割 ,只割斷緯紗 ,不割經(jīng)紗 ,對于有背襯的地毯 ,應(yīng)從正面分開絨毛 ,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。 接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊 ,并反復(fù)揉搓接縫處絨毛 ,至表面看不出接縫痕跡為至。 地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。 2)、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中 23mm，釘時不得在板面留下傷痕。在陽角部位建議，陽角的接口現(xiàn)場施工難度較，建議采用工廠加工好拼接陽角，現(xiàn)場粘貼。 5)、木踢腳板飾面安裝。轉(zhuǎn)角處做成 45176?；鶎拥暮穸瓤刂埔彩顷P(guān)鍵。地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。 （ 3）地毯拼縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。 （ 2）用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。 （ 2）膠帶粘結(jié)法 即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是 否與設(shè)計一致。 （ 2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。 11 精裝修工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn) 地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 樓梯踏步和臺階板塊的 縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于 10mm；防滑條順直。 面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。 2 擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團 擦揉，將縫隙擦滿。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 2)切割塊盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。 （二）彈控制線 1 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚 l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚 3mm；房間、走廊通體磚 2mm； 2 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，過 8mm 孔徑的篩子； 3 瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷（重點是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大 中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 (二 )一般項目 實木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少 7D，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。 15. 如果鋪裝完成后，室內(nèi)的窗簾如未安裝，須采用遮光措施，避免陽光直射造成 漆面變黃。 11. 所有地板拼接時應(yīng)縱向錯位（工字法）進行鋪裝。 9. 地板鋪裝前，折除基層彩條保護，清掃干凈。伸縮縫處粘貼包裝膠帶紙封閉，彩條塑料布滿 鋪，周邊木條固定保護。找平墊塊不小于 100*100mm，間距中心為 300*300mm，先在建筑地面鋪塑料防潮薄膜，墊塊用水泥鋼釘四角固定。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 。 拼縫：企口縫。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分 完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。 一般項目 1）、石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。根據(jù)實際情況請專業(yè)廠家進行。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（ 不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。 彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位臵，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 2）石材進場后， 要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護劑對石材進行六面防護處理，晾干后再進行鋪貼了。石材加工安排在場外加工。 4）石材表面防護劑（建議采用進口產(chǎn)品）。 2）水泥： 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用專用填縫劑（顏色和石材對照）。如果鋪設(shè)的為淺色石材，須準(zhǔn)備 白水泥白色珍珠巖。 作業(yè)條件 1）石材板塊進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。 B 操作工藝 熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。 試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干 砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。 4 精 裝 修 工 程 施 工 工 藝 工 法 標(biāo) 準(zhǔn)