【正文】 但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。如石材為白色，宜采用白水泥混合白色珍珠巖砂漿。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。找完垂直、平整、方正后，調制熟石膏，并調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一整體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。用靠尺檢查調整木楔，達到質量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。 彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。如板材寬度較大時，可增加孔數。 待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上2∽3mm 素水泥漿(內摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1 水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結牢固。，要鏟去石材背后的網格布，然后采用石材防護劑對石材進行六面防護處理，晾干后再進行鋪貼了。同時用1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴實。，室外彈177。并且標準化產品還能夠縮短開發(fā)周期，減少設計變更。 膩子驗收標準：（1）觀感標準：用燈及儀器檢查墻面尺寸滿足要求，墻面平整光滑，無透底、凹凸點，否則需要點補打磨。 基層檢查：墻面清理必須徹底處理完成空鼓開裂、大小頭等質量問題，窗框邊、磚邊采用美紋紙粘粘保護，禁止在膩子施工階段仍有土建修補作業(yè)。如果土建總包施工期間沒有按精裝點位進行預埋，或需要對已經完成的水電預埋進行調整，在精裝施工前要先進行水電改造。鏡面玻璃安裝工藝：清理基層→立筋→釘襯板→固定玻璃。九、玻璃墻面鏡面玻璃墻面的構造。透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調度，不可加水過接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。D、成品保護：、施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。泛堿、咬色：不允許。水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 條的要求：（1）木材基層的含水率不得大于12%。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。干燥后用1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。B、操作工藝：工藝流程：基層處理 →修補膩子通角 → 刮膩子 →修補打磨→施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。應有產品合格證、出廠日期及使用說明。刷紋：無刷紋。清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。刷第一遍清漆：、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內。分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。3)、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。注意不要碰撞墻面。四）、成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿?；卷椖?)、表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料(或專用填縫劑)進行擦縫處理。7)、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。2)、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。3)、大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。2)、白水泥：425號白水泥，專用填縫劑。⑶、對沾污的墻柱面要及時清理干凈。1）、磚塊規(guī)格不一，又沒有挑選分類使用；鋪貼時控制不嚴，沒有對好縫子及揭紙后沒有調縫。五）、施工注意事項避免工程質量通病⑴、空鼓：基層清洗不干凈；抹底子灰時基層沒有保持濕潤；磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵；鋪貼時，底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異?；緹o空鼓現(xiàn)象。四）、質量標準保證項目⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設計要求，質量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。c、待底子灰面干至八成左右，按硬底鋪法進行鋪貼。d、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將歪斜、寬度不一的縫子調正并拍實。b、用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子將錦磚（馬賽克）的縫子填滿（亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。垂直控制線間距一般以5塊磚塊寬度設一度為宜，水平控制線一般以3塊磚塊寬度設一度為宜。底子灰抹完后，根據氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（先澆水濕潤后再抹灰）。作業(yè)條件⑴、頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。⑶、中砂。石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉水平線和吊垂直線檢查校正。飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。清理石材、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上?；鶎訙蕚洌呵謇眍A做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進行固定。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。同時應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，一般以60～80mm 為宜。先做樣板，經質檢部門自檢，報業(yè)主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。石板按設計圖紙的規(guī)格、品種、質量標準、物理力學性能、數量備料，并進行表面六面防護處理工作。一般項目、表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。如石材為白色，宜采用白水泥混合白色珍珠巖砂漿）。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。、安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。、試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形成圖案，達到令人滿意的效果。大規(guī)格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4 處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網(φ6 鋼筋)固定。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4 處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 為宜。、灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3 水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。B、施工工藝邊長小于400mm，厚度在20mm 以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用。有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應垂直和牢固，并考慮安裝石材時尺寸有足夠的留量。第二節(jié) 墻面工程一、石材濕貼與灌漿施工 A、作業(yè)條件結構經檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。檢驗方法：觀察檢查。（一）、主控項目塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。蠟層沒有完全干燥前禁止通行、步行 I、驗收標準塑料板面層、塑料板面層應采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。部分污染的地方，使用中性洗滌劑清洗。施工結束48小時內，不要用水接觸地板。沿著連接縫按一定速度擠壓施工瓶涂抹。一般住宅用密封推薦使用密封膠方法。用腳輕輕壓緊，放置。D、黏合劑涂布推薦使用和膠地板品牌相同指定的膠水。C、連接幅施工裁剪第二張地板時要考慮第一張地板紋路對齊（僅限于需要對齊紋路的地板）。（吸附作業(yè)）B、基準施工法施工最好從房間入口處開始，以免地板在門口處被拼縫。以上提供的干燥時間在室溫20度，正常條件下適用。注意要合理安排施工，確保在15分鐘內將混合好的一包自流平水泥施工完。再進行自流平施工。全面打磨地面。③表面平整度：用2米直尺檢驗，空隙不應大于2MM。七、塑膠地板（PVC地板）的施工塑膠地板（PVC地板）的施工，前的地面處理推薦采用自流平水泥施工（1）、自流平水泥地面施工 A、注意的三要素：①濕度：地基含水率應小于3%(自流平廠商要求保持施土前地表干燥)。4)、地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污物等。2)、地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。、地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。施工要點、在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規(guī)方,準確記錄各角角度。木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18%，%。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。龍骨宜固定在地板基層上。如果長度在3米以上，需要在工廠內作“指接”處理，盡量減少現(xiàn)場拼接。木踢腳板背面刷木制品三防劑。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。（4）鋪完后，地毯應達到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。C、施工注意事項（1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。接縫處理（1）地毯是背面接縫。（2）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。裁剪地毯（1）根據房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。B、操作工藝工藝流程：清理基層→裁剪地毯→釘卡條、壓條→接縫處理→鋪接工藝→修整、清理。廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm