塑料成型工藝學(xué)課件第四章壓縮模塑-wenkub.com
2025-01-18 22:34 本頁面
【正文】 4. 成品檢驗(yàn)和后加工。 快速冷卻：淬火 空氣淬火 液體淬火 淬火制品結(jié)晶度小，韌性好，斷裂伸 長率大，抗張強(qiáng)度低，收縮率小。 2. 保溫 將達(dá)到燒結(jié)溫度的型坯在該溫度下保持一段時間使其完全“燒透”的過程。 升溫太快，錠料內(nèi)外溫差過大，各部分膨脹不均勻，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，甚至出現(xiàn)裂紋； 升溫過快，外層溫度高而內(nèi)層溫度低，就此冷卻，會造成：“內(nèi)生外熟”的現(xiàn)象； 升溫速度太慢，會使成型周期增長。 7. 脫模：型坯強(qiáng)度低，需小心。 較高的制品應(yīng)上下同時加壓。 宜緩慢進(jìn)行，嚴(yán)防沖擊。 只能用類似粉末冶金燒結(jié)成型的方法，通稱冷壓燒結(jié)成型。 廢品類型、原因及其處理方法 一般的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1. 外觀質(zhì)量； 2. 內(nèi)應(yīng)力的有無； 3. 尺寸和相對位置的準(zhǔn)確性； 4. 與成品有關(guān)的物理機(jī)械性能、電性能和化學(xué)性能等。 二、模壓溫度 模壓溫度：指模壓時所規(guī)定的模具溫度，并不等于模具型腔內(nèi)塑料的溫度。 不考慮壓機(jī)的摩擦損失： AGPm /1000??Pm:模壓壓力； G：壓機(jī)的公稱重力； A：陽模與塑料接觸部分的投影面積。 在一定環(huán)境或條件下進(jìn)行，所不同的僅是處理溫度不同而已。 七、塑模的清理 脫模后，通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面。 固化時間決定于塑料的種類、制品的厚度、預(yù)熱情況、模壓溫度和模壓壓力等。 但排氣過早達(dá)不到排氣目的； 排氣過遲則因物料表面已固化氣體排不出。 先快后慢的操作法有利于縮短非生產(chǎn)時間，防止模具檫傷，避免模槽中原料因合模過快而被空氣帶出，甚至使嵌件移位，成型桿或模腔遭到破壞。 加料量少，制品不緊密，光澤差，缺料產(chǎn)生廢品。 加入模具中的塑料按其在型腔中的流動情況和各部位需用量的大致情況合理堆放。 埋入部分的外形采用滾花、鉆孔、棱角、型槽。 缺點(diǎn)：不宜模壓抗沖擊性較大的塑料，易積留在支承面上，形成較厚毛邊。 （ 1）無支承面 與不溢式塑模相似，陰模略向外傾斜，形成溢料槽。 特點(diǎn)： 不讓塑料從型腔中外溢和所加壓力完全座落在塑料上。 二、塑模 主要結(jié)構(gòu)： 包括陰陽模兩部分。下壓板是固定不動的。 壓縮模塑用的設(shè)備 一、壓機(jī) 作用： 通過塑模對塑料施加壓力，開閉模具和頂出制品。 如圖 42，在規(guī)定溫度180177。 預(yù)壓的設(shè)備和操作 一、壓模 壓模共分上陽模、下陽模和陰模三部分。管徑為10mm）的時間來表示。 壓縮粉的性能對預(yù)壓的影響 一、水分 水分含量少，不利于預(yù)壓；水分含量過大，則不利于模壓，導(dǎo)致性能劣化。 預(yù)壓物的形狀有圓片、圓角或腰鼓形的長條、扁球、與制品形狀相仿、空心體和雙合體等。缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長，效率低，尺寸準(zhǔn)確性低。 模壓成型主要用于熱固性塑料制品的生產(chǎn)。第四章 壓縮模塑
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