【正文】 第三節(jié) 測試組織 與計(jì)劃 在污水處理廠整體運(yùn)行穩(wěn)定，出水連續(xù)一周主要指標(biāo)達(dá)標(biāo)和調(diào)試工程師（組）認(rèn)可的情況下，測試程序如下： 聯(lián)系主管部門，遞交申請(qǐng)調(diào)試測試報(bào)告，確定測試時(shí)間； 召集污水廠項(xiàng)目組主要成員，匯合技術(shù)方與主管部門； 全廠認(rèn)知性巡視； 主要設(shè)備，包括提升泵，鼓風(fēng)機(jī)等運(yùn)行狀況測試； 中控室自動(dòng)化系統(tǒng)測試； 出水口水質(zhì)監(jiān)測； 調(diào)試驗(yàn)收合格。 污水處理檢測項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目 檢測頻率 備注 1 pH 值 每日一次 2 SS 每日一次 3 BOD5 每日一次 4 CODcr 每日一次 5 SV(以 %計(jì) ) 每日一次 6 MLSS 每日一次 7 MLVSS 每日一次 8 DO 每日一 次 9 氯化物 每日一次 10 氨氮 每日一次 11 硝酸鹽氮 每日一次 12 亞硝酸鹽氮 每日一次 13 總氮 每日一次 14 有機(jī)氮 每日一次 15 磷酸鹽 每日一次 16 總固體 每周一次 17 溶解性固體 每周一次 18 總有機(jī)碳 每周一次 19 細(xì)菌總數(shù) 每周一次 20 大腸菌群 每周一次 21 醛類 每月一次 22 氰化物 每月一次 23 硫化物 每月一次 24 氟化物 每月一次 24 25 油類 每月一次 26 苯胺 每月一次 27 揮發(fā)酸 每月一次 28 氫化物 每月一次 29 銅及其化合物 半年一次 30 鋅及其化合物 半年一次 31 鉛及其化合物 半年一次 32 汞及其化合物 半年一次 33 六價(jià)鉻 半年一次 34 總鉻 半年一次 35 總鎳 半年一次 36 總鎘 半年一次 37 總砷 半年一次 38 有機(jī)磷 半年一次 污泥處理檢測項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目 檢測頻率 備注 1 有機(jī)物含量 每日一次 2 含水率 每日一次 3 pH 值 每日一次 4 脂肪酸 每日一次 5 總堿度 每日一次 6 沼氣成分 每周一次 7 酚類 每月一次 8 氰化物 每月一次 9 礦物油 每月一次 10 苯并 (α )芘 每月一次 11 細(xì)菌總數(shù) 每月一次 12 大腸菌群 每月一次 13 蛔蟲卵 每月一次 14 銅及其化合物 每季一次 15 鋅及其化合物 每季一次 16 鉛及其化合物 每季一次 17 鉻及其化合物 每季一次 18 鎳及其化合物 每季一次 19 鎘及其化合物 每季一次 20 汞及其化合物 每季一次 21 砷及其化合物 每 季一次 22 硼及其化合物 每季一次 23 總氮 每季一次 24 總磷 每季一次 25 總鉀 每季一次 25 第二節(jié) 運(yùn)行檢測 一、設(shè)備檢測 在業(yè)主的監(jiān)督下，對(duì)主要設(shè)備及其部件進(jìn)行每天 24 小時(shí)，連續(xù) 3 天的運(yùn)行性能的檢測工作，同時(shí)做好運(yùn)行測試記錄。 用電設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單臺(tái)容量 安裝數(shù)量 工作數(shù)量 安裝容量 工作容量 功率因數(shù) 需要系數(shù) 計(jì)算負(fù)荷 Pjs(kW) Qjs(kW) Sjs(kVA) 1 機(jī)械粗格柵 2 1 2 螺旋輸送機(jī) 1 1 3 潛水排污泵 55 2 1 110 55 1 4 潛水排污泵 37 1 1 37 37 1 5 電動(dòng)單梁起 重機(jī) 1 1 6 機(jī)械細(xì)格柵 2 2 22 7 螺旋輸送器 1 1 8 沉砂系統(tǒng) 2 2 9 砂水分離器 1 1 10 潷水器 4 4 11 污泥回流泵 4 4 30 30 12 剩余污泥泵 4 4 6 6 13 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 4 4 26 26 14 風(fēng)機(jī) 110 3 2 330 220 1 15 電動(dòng)單梁起 重機(jī) 1 1 16 軸流風(fēng)機(jī) 8 8 17 污泥濃縮機(jī) 1 1 18 離心脫水機(jī) 48 2 1 96 48 19 污泥切割機(jī) 4 2 2 8 8 20 污泥進(jìn)料泵 2 1 11 21 加藥泵 4 2 1 8 4 22 粉料投加機(jī) 2 1 23 水平螺旋輸 送機(jī) 1 1 24 傾斜螺旋輸 送機(jī) 1 1 25 軸流風(fēng)機(jī) 3 3 26 電動(dòng)單梁起 重機(jī) 1 1 27 PAC 貯罐攪拌機(jī) 1 1 28 PAC 投加泵 2 1 29 二氧化氯系 統(tǒng) 3 1 1 3 3 30 回用水泵 2 1 15 1 合計(jì) 729 497 1 綜合樓（照明、空調(diào)、化驗(yàn)室） 60 60 2 輔助建筑照 明 20 20 3 廠區(qū)照明 30 30 全廠低壓側(cè) 總計(jì) 839 607 491 353 604 1 取同時(shí)系數(shù) 442 317 544 2 補(bǔ)償后容量 442 160 470 3 補(bǔ)償無功容 量 157 4 變壓器損耗 5 全廠高壓側(cè) 總計(jì) 446 184 483 23 第七章 測試的組織與計(jì)劃 第一節(jié) 分析與化驗(yàn) 一、建立化驗(yàn)室 化 驗(yàn)結(jié)果對(duì)工藝調(diào)試和運(yùn)行有直接指導(dǎo)作用，因此必須重視化驗(yàn)工作，保證化驗(yàn)結(jié)果的正確性。 變、配電室應(yīng)具備足夠數(shù)量的安全用具、測量儀表、消防設(shè)施、常用材料及可靠的通信設(shè)施。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水處理廠的總用水量為 80m3/d，進(jìn)廠的給水干管管徑為 DN150。 沖洗用水主要是地面、構(gòu)筑物的沖洗。此時(shí)在負(fù)載的條件下，檢查各機(jī)械設(shè)備、儀表、電器的運(yùn)行情況；檢查 PLC 系統(tǒng)控制的設(shè)備能否按程序自動(dòng)投入工作。 五、活性污泥處理系統(tǒng)的異常情況及對(duì)策 活性污泥處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)種種異常情況，使處理效果降低，污泥流失。 ③ 在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內(nèi)變動(dòng)也不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和處理效果。 ② 保持系統(tǒng)中微生物量相對(duì)穩(wěn)定。 ① 控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量，使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求。 ③ 潷水階段：沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末段的潷水器開始工作，自下而上逐漸排出上清液。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作，可分為進(jìn)水 和 曝氣、沉淀、潷水、閑置 五 個(gè)階段， 各階段的生理生化功能如下： ① 曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的 NH3N 通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為 NO3N。 同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時(shí)，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特性。直到MLSS 和 SV 達(dá)到適宜數(shù) 值為止。為縮短培養(yǎng)時(shí)間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行接種。然后加以擴(kuò)大，最后將污泥擴(kuò)大至整個(gè)曝氣池。培菌時(shí)期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。進(jìn)水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。在此條件下，經(jīng)過一段時(shí)間的培養(yǎng)，活性污泥形成并逐漸增多，最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。廠內(nèi)的各主變壓器應(yīng)投 入運(yùn)行或部分投入運(yùn)行，基本滿足聯(lián)動(dòng)試車的用電負(fù)荷； 電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達(dá)到控制用電設(shè)備的條件； 人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)；各類操作規(guī)程已初步建立；對(duì)設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握； 供貨商及外方專家在場。 16 第五章 原水供應(yīng)計(jì)劃 清水聯(lián)動(dòng)試車經(jīng)確認(rèn)正常后，開通污水管道，使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行整個(gè)工程的污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試 (也稱生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 )。 （ 4）在調(diào)試階段，工藝運(yùn) 行的控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化污泥為主，檢查各工藝設(shè)備運(yùn)行狀況。 （ 2）污水處理廠調(diào)試前，各工段、工種應(yīng)認(rèn)真培訓(xùn)，研究試車方案和與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，制定出污水處理工段、污泥處理工段、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、供電和儀表自控等工藝規(guī)程操作注意事項(xiàng)。 調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢測工藝控制點(diǎn)參數(shù)，通過分析、生物鏡檢、外觀觀察、聞氣味等及時(shí)掌握水處理的變化情況。 內(nèi) 容：詳見《調(diào)試方案》。 參加人：設(shè)計(jì)人員、工程人員、調(diào)試人員、設(shè)備廠家、安裝單位、甲方及相關(guān)人員。時(shí)間一般為 5 天，內(nèi)容詳見《人員培訓(xùn)》。 在工程基本竣工后調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場之前需要解決的問題，包括： ① 污水處理站人員的配備； ② 查閱資料及說明書了解設(shè)備安裝、使用、護(hù)養(yǎng)、操作知識(shí)，熟悉各 個(gè)構(gòu)筑物理論知識(shí)及運(yùn)行操作常識(shí)。 第三章 調(diào)試工作的日程安排 調(diào)試工程師根據(jù)工程特點(diǎn)和處理工藝特點(diǎn)制定調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，交給項(xiàng)目組討論決定。 污水處理廠單體試車后應(yīng)對(duì)存在問題的設(shè)備和土建工程及時(shí)進(jìn)行處理．不合格的設(shè)備應(yīng)維修或更換，土建工程應(yīng)對(duì)不合格處翻修，然后再組織驗(yàn)收。除對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、單體試車外，另外還需要對(duì)機(jī)修間和泵房內(nèi)的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安全性能檢查。檢查管道是否堵塞；各配水井上的手、電兩用電動(dòng)提板閘門的開啟及關(guān)閉試驗(yàn)等。 試車時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的設(shè)備做