【正文】 （ 7） 門窗、過梁底部的模板應在灰縫砂漿強度達到設計規(guī)定的 70％以上時，方可拆除。 （ 3）毛石墻、柱、垛等應用木板、塑料布保護，防止損壞或污染。 資料核查項目 （ 1）原材料的合格證、檢測報告； （ 2）砂漿配合比通知單； （ 3）砂漿試件抗壓強度試驗報告單。 44 一般項目 （ 1）毛石墻體的一般尺寸允許偏差應符合表 的規(guī)定。每個樓層 (包括基礎 )砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。 5) 泄水孔在每 lm高度上間隔 2m左右設置一個，并在泄水孔與土體間鋪設長寬各為 300mm、厚 20mm的卵石或碎石作疏水層。勾縫不得有丟縫、開裂或粘結不牢的現象。毛石墻面勾縫按下列程序進行： 43 1) 拆除墻面或柱面上臨時裝設的攔風繩、掛鉤等物； 2) 清除墻面或柱面上粘結的砂漿、泥漿、雜物和污漬等； 3) 剔縫，即將灰縫刮深 10～ 20mm，不整齊處加以修整； 4) 用水噴灑墻面 或柱面，使其濕潤，隨后進行勾縫。 轉角處應自縱墻 (或橫墻 )每隔 4～ 6 皮磚高度引出不小于 12cm與橫墻（或縱墻）相接（見圖 、圖 ） 交接處應自縱墻每隔 4～ 6 皮磚高度引出不小于 12cm 與橫墻相接 (見圖 、圖 )。 （ 6）墻中門窗洞可砌磚平拱或放置鋼筋混凝土過梁，并應與窗框間預留 l0mm 下沉高度。如不能同時砌筑，應留階梯形斜槎，不得留鋸齒形直槎。 灰縫寬度一般控制在約 20～ 30mm，鋪灰厚度 40～ 50mm。 上下皮毛石應相互錯縫 ，內外搭砌，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石嵌實。 施工工藝 工藝流程 40 操作工藝 （ 1）毛石墻砌筑前，應先清掃基礎面，后在基礎面上彈出墻體中心線及邊線；在墻體兩端豎立樣桿，在兩樣桿之間拉準線，以控制每皮毛石進出位置，掛線分皮臥砌，每皮高約 300— 400mm。 （ 4）場地內部應設置沉淀池，以防止污水直接進入城市污水系統(tǒng)。 （ 5）不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 （ 2）在潮濕或有水環(huán)境中施工時，應穿雨靴。 質量的關鍵要求 （ 1）砌筑毛石墻時，應經常檢查校核墻體的軸線與邊線，以保證墻體軸線正確，不發(fā)生位移。 （ 2）砂：有出廠證明、合格證及復試報告，含泥量不得超過 10％；等于或大于 M5 的砂漿，砂的含泥量不得超過 5％，不得含有草根等雜物。 （ 4）應根據工程量、工程的工期目標等配備瓦工、機械操作工、普工等作業(yè)人員，其中所 用技術工人應為中級以上，其中高級工不少于 20％。 （ 5） 砌筑砂漿應根據設計要求和現場實際材料情況，由試驗室通過試驗確定配合比。有坡度要求的毛石 38 墻體，應立好坡度門架。 （ 2）機械設備：砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機、卷揚機等。 （ 3）水泥：一般采用 級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 （ 2）根據施工圖紙，放出毛石墻體的中線及其它控制線，復核基礎頂標高。 季節(jié)性施工措施 冬期施工 （ 1）進入冬期施工，宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案并對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在 +5℃以上； （ 2）冬期施工時，拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于 10mm 的凍結塊；石灰膏等應防止受凍； （ 3）在砌筑前，應清除石塊表面的污物、冰霜，遭水浸凍的石塊不得使用； （ 4）基土無凍脹性時，基礎可在凍結的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應在未凍的地基上砌筑；在施工期間和回填土前，均應防止地基遭受凍結； （ 5）宜采用摻鹽砂漿法或摻外加劑砂漿法施工，拌合砂漿宜采用兩步投料法；水的溫度不得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃；摻鹽 (外加劑 )量應符合冬期施工技術措施規(guī)定； （ 6）采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級；配筋砌體不得采用摻鹽砂漿 法施工。 安全環(huán)保措施 安全措施 （ 1）施工現場必須按規(guī)定進行三級配電兩級保護，用電設備實行“一機一閘一漏一箱”； （ 2）攪拌機等機械必須專人操作； （ 3）基槽、坑、溝較深時，必須設置專用爬梯或坡道；周邊應有圍護措施； （ 4）在基槽、坑、溝施工時，應制定防塌方的措施； （ 5）堆 放材料必須離開槽、坑、溝邊沿 1m 以外，堆放高度：不得高于 ； 36 往槽、坑、溝內運石料及其它物質時，應用溜槽或吊運，下方嚴禁有人停留。 （ 4）基礎位于地下水位以下時，砌筑完畢應繼續(xù)降水，直至回填完成，始可停止降水，以防止浸泡地基和基礎。 觀感檢查項目 （ 1）灰縫密實度、飽滿度、均勻度；瞎縫、透亮、通縫數量； （ 2）立面、臺階表面平整度，邊角順直度； （ 3）變形縫兩邊順直度，縫內夾雜砂漿、雜物情況； （ 4）材 料擺放情況，文明施工情況。觀察檢查，每步架不少于 1 處。 （ 3）砌筑毛石基礎的第一皮石塊應坐漿，并將大面向下。夏季施工時，對剛砌完的砌體，應用草袋覆蓋養(yǎng)護 5～ 7d，避免風吹、日曬、雨淋。 (10)階梯形毛石基礎，上階的石塊應至少壓砌下階石塊的 1／ 2，見圖 ；相鄰階梯毛石應相互錯縫搭接。 （ 7）砌第一皮毛石時，應選用有較大平面的石塊，先在基坑底鋪設砂漿，再將毛石砌上，并使毛石的大面向下 。 （ 4）根據設置的龍門板或中心樁放出基礎軸線及邊線，抄平，在兩端立好皮數桿，劃出分層砌石高度，標出臺階收分尺寸。 （ 2）砂漿應隨拌隨用。 （ 4）應在攪拌機附近設置沉淀池，廢水及泥漿水必須經過二次沉淀后才能排入市政管網或河流。 （ 4）不能向下 (基槽 )直接拋石，基槽邊緣不能碼石過高。其原因分析及防治措施參見表 。 （ 4）皮數桿制作應精確、規(guī)范，標識清楚。 技術的關鍵要求 （ 1）毛石基礎應采取分段流水施工。 主要機具 （ 1）主要工具：臺秤、篩子、鐵鍬、小手錘、大鐵鍬、托線板、線墜、小白線、半截大桶、掃 把、工具袋、手推車、水平尺、鋼卷尺、皮數桿、百格網、砂漿試模等； 作業(yè)條件： （ 1）基槽或墊層已經完成，驗收合格并辦理隱檢手續(xù)，混凝土墊層強度達到 ； （ 2）基礎和墻身軸線、基礎邊輪廓線及洞口位置等已經標示，皮數桿已經立定； . （ 3）砂漿試配已經完成，毛石抽樣試驗已經合格； （ 4）對不良地基已經進行處理； （ 5）基礎砌筑前，應拉線檢查墊層表面，標高尺寸是否符合設計要求，如第一皮水平灰縫厚度超過 20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替； （ 2）主要儀器及機 械設備：經緯儀、水準儀、砂漿攪拌機、淋灰機等。 質量記錄 （ 1）砂漿配合比設計檢驗報告單； （ 2）砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單； （ 3）料石檢驗報告單； （ 4）水泥檢驗報告單； （ 5）砂檢驗報告單； （ 6）料石墻體砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄表。 8)砂漿使用溫度不宜低于 5℃，已遭凍結的砂漿嚴禁使用。 5)宜采用兩步投料法拌合砂漿。 （ 3）冬期施工所有材料應符合下列規(guī)定： 1)石灰膏、電石膏應防止受凍 ，如遭凍結，應經融化后方可使用。 冬期施工措施 （ 1）當室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃時，料石墻體砌體工程應采取冬期施工措施。 季節(jié)性施工措施 雨期施工措施 （ 1）砌筑用外腳手架下的基土應夯實，支設木墊板，并有排水措施。 （ 9）冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。 （ 6）不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。 （ 2）砌石用的腳手架和防護攔板應經檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。（ 6）支撐門窗過梁或石拱的模板應在灰縫砂漿的強度達到設計強度的 70％以上時，方可拆除。 （ 2）砌體中埋設的構造筋應加強保護，防止踩倒或彎折。 （ 3）混水墻面應平整潔凈，陰陽線角流暢。 檢驗方法：觀察檢查。柱子不應少于 5 根。 抽檢數量：外墻，按樓層 (或 4m 高以內 )每 20m 抽查 1 處，每處 3 延長米，但不應少于 3 處；內墻，按有代表性的自然間抽查 10％，但不少于 3 間，每間不應少于 2 處。 （ 2）砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿飽滿度不應小于 80％。 主控項目 （ 1）石材和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 （ 6）料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于 200mm。用于清水墻、柱表面的石材，色澤應均勻。陽角勾縫兩角方正，陰角勾縫不能上下直通。 ③剔縫，即將灰縫刮深 20— 30mm，不整齊處加以修整。 4)勾平縫時，用小抿子在托灰板上刮灰，塞進石縫中嚴密壓 實，表面壓光。 2)料石墻面勾縫前要先剔縫，將灰縫凹入 20～ 30mm。 7)使用砂漿強度等級不低于 M10，灰縫厚度為 5mm。拱角處斜面應修整，使其與拱的石塊相吻合。 4)施工砌筑前，應先支設模板，砌筑時應從兩邊拱腳開始，向拱頂匯合，以免引 起拱頂移位。 2)平拱兩端部的石塊，在拱腳處坡度以 60 為宜。 （ 3）料石過梁操作工藝 1)用作料石的過梁，其厚度應為 200～ 450mm，凈跨度不宜大于 ，兩端各伸入墻內長度不應小于 250mm，過梁寬度與墻厚相同，也可用雙拼料石，過梁底面應加工平整。砂漿鋪設厚度略高于規(guī)定灰縫厚度，其高出厚度：細料石、半細料石為 3～ 5mm。石塊如有豎向偏斜，可用銅片或鋁片在灰縫邊緣內墊平。 2)料石柱砌筑前，應在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座 側面彈出柱身中心線。對砌好部分的砌體，應用遮蓋物遮擋，以保持表面整潔。 13)料石墻每天砌筑高度不應超過 。當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于 200mm。 ③重新將移去的料石砌上，用錘輕輕敲擊料石，使其平穩(wěn)、牢固，隨后 將灰縫里擠出的灰漿清理干凈。 8)砌筑時，應先將料石里口落下，再慢慢移動就位，校正垂直與水平。先砌轉角處和交接處，后砌中間部分。 ③在組合墻中，料石與毛石或磚應同時砌筑，并每隔 2～ 3 皮料石用丁砌石 與毛石或磚拉結砌合，丁砌料石的長度與組合墻厚度相同，見圖 。同皮內 1～ 3 塊順石與 1 塊丁石相隔砌成，丁石中距不大于 2m，上皮丁石座中于下皮順石，上下皮豎縫互錯開 1／ 2 石寬。每皮均為順砌石，上下皮豎縫相互錯開 1／ 2 石 長。 （ 2）切割或打磨料石時應防止粉塵飛揚。 （ 4）料石在搬運、加工、砌筑過程中，應防止石塊墜落傷人。其原因分析及防治措施見表 。其原因分析及防治措施見表 。 （ 7）砌筑用腳手架搭設應規(guī)范，剛度及穩(wěn)定性符合要求。 （ 4）皮數桿制作應精確、規(guī)范，標識清楚。 技術關鍵要求 （ 1）料石墻體應采取分段流水施工。 3)砂漿應隨拌隨用，常溫下拌好的水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌合后 3～ 4h 內用完；當最高氣溫超過 30℃時，必須在拌合后 2～ 3h 內用完。 ②圓拱石應進行細加工，使其接觸面吻合嚴密，形狀及尺寸均應符合設計要求。 ②拱兩端部的石塊，在拱腳處坡度以 60 為宜。 3)進行現場二次加工后的料石，其加工的要求和允許偏差應符合表 和表 的要求。配備專職安全員一名，負責砌筑過程中的安全檢查。 （ 3）根據現場實際情況，另行組織砂漿攪拌和運輸、料石搬運和修改 (二次加工 )及腳手架搭設人員，人員安排應能保證一線砌筑需要。 施工組織及人員準備 （ 1）根據料石墻體砌體工程量、作業(yè)面及工期要求組建作業(yè)班組，每一班組以 20～30 人為宜，其中高、中級工不應少于 70％。 （ 5）常溫施工時，砌石前一天應將料石澆水濕潤。皮數桿間距以不大于 15m為宜，在料石墻體的轉角處和交接處均應設置皮數桿。 主要機具 15 （ 1）機械設備 應備有 200L 傾翻卸料式砂漿攪拌機、石材切割機及石材打磨機等。 2)砂：宜用中砂，并應用 5mm 孔徑篩過篩。 （ 2）砌筑砂漿 料石墻體的砌筑砂漿宜采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，砂漿的強度等級不應低于 。 14 2)料石應六面方整，四角齊全，邊棱整齊。 （ 5）對進場的條 (料 )石、水泥、砂等材料進行質量驗收，并按規(guī)范要求見證取樣試驗。 條石 (料石 )墻體砌體工程 施工準備 技術準備 （ 1）審查施工圖，查閱相關標