【正文】 石渣：顆粒堅硬，不含粘土、軟片、堿質及其它有機物等有害物質。第六章 墻面干粘石施工工藝標準1適用范圍：本節(jié)適用于內外墻墻面干粘石分項工程。、保養(yǎng)，電器設備應絕緣良好并接地。 允許偏差項目，見下表外墻面水刷石允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺及塞尺檢查3陽角方正3用2m直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3 拉5m小線及尺量檢查6分格條平直3拉5m小線及尺量檢查9安全措施：，應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業(yè)。檢驗方法：觀察； 有排水要求的部位應做滴水線(槽)。、不走露漿、不漏粘，石粒應粘結牢固、分布均勻，陽角處應無明顯黑邊。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。 抹灰工程應分層進行。 裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求。檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。 拆架子及進行室內外清理時，不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。7成品保護：、粘在門窗框及磚墻上的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗應及時粘好保護膜，以防污染。 陰角刷石、墻面刷石污染、混濁，不清晰：陰角做刷石分兩次做兩個面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。 墜裂、裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實也易形成抹紋或龜裂；石渣內有未熟化的顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。對預制混凝土外墻板一定要清除酥皮，并進行“毛化”處理。 嚴冬階段不得施工。 抹灰砂漿應使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。 抹水泥石渣漿：先刮一道摻用水量10%的108膠水泥素漿，隨即抹1::3水泥石渣漿，抹時應由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時處理，找平后壓實、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。 吊垂直、套方找規(guī)矩：從頂層開始用特制線墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰陽角、窗口兩側、柱、垛等處均應吊線找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。檐口、窗臺碹臉、陽臺、雨罩等底面應做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm、距外皮不少于30mm。一人用刷子蘸水刷水去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面1020cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣后，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。 彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮要做到平整，線條橫平豎直交圈對口。 吊垂直、套方找規(guī)矩：若建筑物為多層，應用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，繃緊鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側等分層抹灰餅。 水刷石大面積施工前應先做樣板，確定配合比和施工工藝，責成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關。外墻空腔防水做完，并經(jīng)淋水試驗無滲漏，檢驗合格。 按施工要求準備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。3主要機具（工具）： 主要機具：砂漿攪拌機、手壓泵23臺（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定）。 石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內不含有未熟化的顆粒及其他雜質。石渣規(guī)格應符合規(guī)范要求，級配應符合設計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。2材料要求： 水泥：，顏色一致，應采用同批產品。、腳手架應搭設牢固，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查，頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。檢驗方法：檢查施工記錄。檢驗方法：觀察；手摸檢查。，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。：、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。、防潮功能時，應采用防水砂漿。：室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。8 質量驗收標準：：：、設計說明及其他設計文件。 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和陽角等。 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花； 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。不得在負溫度和凍結的墻上抹灰。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。：底灰采用13mm厚1：3水泥砂漿，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平（上一層灰六、七成干后再進行下一層抹灰，每層厚度為57mm），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處抹灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出墻面5—7mm，但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進抹灰墻面的，應按設計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。窗臺板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。、套方、找規(guī)矩：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。二、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹罩面灰（若頂棚表面干燥應澆水濕潤）；罩面灰采用1：，厚度為5mm。 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50mm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰的水平控制線。 抹灰前一天，墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或灑水濕潤。 根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并不得撕去保護膜。并彈好50cm水平線。 界面處理劑：性能應符合施工方案要求。 磨細生石灰：其細度應通過4900孔/cm2的篩。 砂：中砂，使用前過5mm孔徑的篩子。，要有專人指揮，遇六級以上大風時應暫停作業(yè)。允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查。(槽)。 ；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。檢驗方法：檢查施工記錄。，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和破壞。：，每處不得小于10米2。8質量驗收標準：：：、設計說明及其他設計文件。7成品保護：7．1殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框安裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。面層砂漿的配合比，常溫時可采用1：：，冬期施工宜采用1：。、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。先刷摻水重10%的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面層砂漿。：抹水泥混合砂漿，配合比為1：1：6，分兩遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。并補勾縫。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹了搓毛，鐵抹子溜光、壓實。 、套方、抹灰餅、沖筋、彈灰線控制線：分別在門窗陽角、大角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。，以確定其抹灰厚度。，橫豎桿要離開墻面及墻角200—250mm，以利操作。，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。若縫隙較大時，應在砂漿上摻入少量麻刀。：5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。直至達到容器體積的2/3，隨后，將容器內放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應貯存在沉淀池中。，應關好井架安全門，頭手不得伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)后，方能進入吊籃內工作第二章 外墻抹水泥砂漿工藝標準1 適用范圍：本節(jié)適用于外墻面抹水泥砂漿分項工程。，防止觸電。；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應底于2m，每側寬度不應小于50mm。：相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。，不得直接在樓地面上拌灰、堆灰。，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和陽角。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到竣工清擦玻璃時為止。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。改進辦法：操作時按工序要求認真垂線、套方、找直。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。 淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質沒有徹底過濾，灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：產生這些問題的原因： 抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應在罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，這時灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。輕質墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。不得在負溫度和凍結的墻上抹灰。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。：當中層灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰(如中層灰過干應澆水濕潤)。 抹中層灰：待底灰六、七成干時(如底灰過干應澆水濕潤)，開始抹5mm厚1：1：6水泥石灰膏砂漿中層灰， 抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。按先上后下順序進行，抹完后趕光壓實，先用鐵抹子壓一遍，然后用塑料抹子壓光，最后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，抹灰面接槎應平順，抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出墻面5—7mm，但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進抹灰墻面的，應按設計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。窗臺板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 內墻面抹灰：框架工程圍護結構包括砼加氣塊、陶?？招拇u、空心粘土磚等輕質墻體。二、抹紙筋、麻刀罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰采用3mm厚紙筋（麻刀）石灰膏，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢（第一遍越薄越好），跟著抹第二遍，橫豎均順平，待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。：砼頂棚基層處理應使用砼專用界面處理劑進行處理，砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝：一、濕作法：在將基層表面浮灰清理干凈以后，直接涂刷砼專用界面處理劑，隨即進行頂棚抹灰。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。墻面坑凹不