機床廠、電機廠參觀實習(xí)報告-wenkub.com
2025-01-15 22:34 本頁面
【正文】 通過第一次的切身體會，我才真正了解到了機電專業(yè)需要多方面的知識技能，不能僅僅局限于課本知識，應(yīng)該在生活中多觀察，多提問，從各方面汲取知識，這樣才能做到增長見聞，光學(xué)博采。首先要感謝學(xué)校帶隊的老師：張小云老師和辜小花老師。脫硫方法很多，按作用機理可分為化學(xué)吸收法、物理吸收法、物理——化學(xué)吸收法、直接氧化法、固體吸收/吸附法及膜分離法等。含水天然氣（濕氣）先進(jìn)入原料氣過濾分離器，以除去氣體中攜帶的液體和固體雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸收塔（板式塔）。使用壓縮機時，開機前應(yīng)注意檢查上下游是否構(gòu)成通路，打開冷卻水閥門，保證系統(tǒng)中冷卻水的供應(yīng)，保證氣缸內(nèi)有足夠的油壓（液位一半以上）。燃料在火筒中燃燒后，產(chǎn)生的熱能以輻射、對流等傳熱形式將熱量傳給水套中的水，使水的溫度升高，并部分汽化，水及其蒸汽再將熱量傳遞給油盤管中的原油，使油獲得熱量，溫度升高。金屬材料常用導(dǎo)熱系數(shù)較大，傳熱效率高的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等，非金屬材料常用導(dǎo)熱系數(shù)較小，傳熱效率較低的塑料、石墨、陶瓷、玻璃等。5）換熱設(shè)備換熱設(shè)備的作用是實現(xiàn)熱量的傳遞，使熱量由高溫流體傳給低溫流體，需具備以下基本功能:實現(xiàn)熱量交換，實現(xiàn)熱量回收，保證系統(tǒng)安全。在填料塔中，塔內(nèi)填裝一定段數(shù)和一定高度的填料層，液體沿填料表面呈膜狀向下流動；作為連續(xù)相的氣體自下而上流動，與液體逆流傳質(zhì)。 2）塔設(shè)備天然氣集輸系統(tǒng)中的塔設(shè)備按照操作壓力可將其分為加壓塔、常壓塔和減壓塔；按單元操作可分為精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔和干燥塔；最常用的分類方式即按塔的內(nèi)件結(jié)構(gòu)分，可分為板式塔和填料塔兩大類。⑤旋風(fēng)式分離器旋風(fēng)式分離器又叫離心式分離器，由筒體、錐形管、螺紋葉片、中心管和集液包等組成。油自油堰板溢流至油槽，油槽內(nèi)油面由液面控制器操縱的出油閥控制。初始分離后的液流經(jīng)入口擋板上的降流器流入油氣界面以下進(jìn)入集液部分，并在集液部分實現(xiàn)油、乳狀油與游離水的重力分離。連通管上下的壓力通過連通管平衡。有時需增設(shè)兩個以上的排污口。除霧段除設(shè)置纖維或金屬網(wǎng)絲外，也可采用專門的除霧芯子。除了入口擋板外，還可增設(shè)小內(nèi)旋器，即在入口對氣、液進(jìn)行一次旋風(fēng)分離。本段的分離效率取決于氣體與液體的特征、液滴尺寸及氣流的平均流速與擾動程度。①立式兩相分離器立式兩項分離器的主體為一立式圓筒體，氣流一般從該筒體的中段進(jìn)入，頂部為氣流出口，底部為液體出口，其分離過程可分為以下幾階段：初級分離段（氣流入口處）——氣體進(jìn)入筒內(nèi)后，由于氣流速度突然降低，成股狀的液體或大的液滴由于重力作用分離出來直接沉降到積液段。7） 清管站：為清除管內(nèi)鐵銹和水等污物以提高管線輸送能力，通常將清管站和調(diào)壓計量站（配氣站）設(shè)在一起便于管理。當(dāng)氣田開采后期地層壓力不能滿足生產(chǎn)和輸送要求時，需要礦場壓氣站將低壓天然氣增壓至工藝要求的壓力，在輸送到天然氣處理廠或輸氣干線。1） 井場：設(shè)于氣井附近。防噴器用以防止井內(nèi)泥漿和油、氣、水的噴出，防噴器有閘板防噴器、旋轉(zhuǎn)防噴器和萬能防噴器等類型，安裝在鉆臺下的井口處，分別用于封閉鉆柱與套管之間的環(huán)隙或全部井口。后者優(yōu)點是：動力分配靈活、裝機功率利用率高，由電網(wǎng)供電，不需另配輔助的交流發(fā)電系統(tǒng)，經(jīng)濟效益高等，已成為主要發(fā)展方向。 柴油機驅(qū)動的鉆機有機械傳動和液壓傳動兩種，后者具有隨工作機負(fù)荷變化而自動無級變速和變矩的良好動力性能，在鉆機上廣泛應(yīng)用。在出現(xiàn)井噴預(yù)兆時，能自動調(diào)節(jié)泥漿比重及其他性能。 水龍頭用以連接可旋轉(zhuǎn)的鉆柱和不轉(zhuǎn)動的水龍帶，并能維持泥漿循環(huán)。 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設(shè)備等組成。 提升系統(tǒng) 由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設(shè)備。本基地具有四大主要功能：教學(xué)實習(xí)實訓(xùn)、 技術(shù)研發(fā)、中高端應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)和石油企業(yè)文化展示與傳播。經(jīng)過工人師傅的裝配，一臺臺嶄新的設(shè)備被制造出來。在齒輪車間中看到有磨棱車床、插齒機、倒角機、毫米立式鉆床、搖臂鉆床、花鍵軸磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。八十年代，榮獲迄今為止唯一的一塊滾齒機國優(yōu)金牌。在老師的帶領(lǐng)下，我們還參觀了模具車間、潛油電泵試驗、包裝廠房、產(chǎn)品實驗室、半成品總庫、試驗機組室等，了解了機械加工、疊壓、校平衡、打箍等工藝流程，對電機廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程有了更加深刻的了解，拓寬了自己的知識面。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。軍轉(zhuǎn)民后，形成了潛油電泵、汽車電機、深海機器人電機及配件、一般民用電機電器等支柱民品，其中潛油電泵已形成四大系列100多個品種，具有1000臺（套）的年產(chǎn)能力，廣泛運用于國內(nèi)各大油田、汽田，并出口到俄羅斯、美國、敘利亞等國家和地區(qū)，是中國潛油電泵的定點生產(chǎn)廠家。在職員工830余人，各類專業(yè)技術(shù)人員215名，其中106人具有中高級職稱，是具有較強實力的國家大型二類企業(yè)。1月10日上午九點
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