【正文】 ：為了保證現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，堆放場(chǎng)地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場(chǎng)等澆成一塊面積較大的砼場(chǎng)地。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一個(gè)分配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤10 歐姆。：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的規(guī)定，由電氣工程師對(duì)施工臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。：根據(jù)工程及工程施工需要，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗滌池以方便進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛沖洗干凈。附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 七、施工平面布置施工平面布置原則：平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用所提供的場(chǎng)地資源，最 45大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工用水與場(chǎng)地排水：（1）施工用水：施工用水從場(chǎng)前側(cè)安裝 DN63 塑料管作水源主管進(jìn)場(chǎng)，做水表井并安裝總閥，到攪拌站附件，安裝三通，接 DN25 塑料管至用水點(diǎn)。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、安裝等各方配合良好，建立每周 44一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)制度，及時(shí)解決施工中有關(guān)問題。工程業(yè)主撥款資金?？顚Ｓ茫?dāng)工程資金撥款不到位時(shí)，公司能夠調(diào)配使用，保證工地現(xiàn)場(chǎng)有足夠的資金使用，人工工資能夠按月發(fā)放。具體措施如下：安排施工能力強(qiáng)的項(xiàng)目部承擔(dān)施工任務(wù)，做到組織得力，指揮靈動(dòng)，協(xié)調(diào)快速，確保施工生產(chǎn)高效快速。六、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）施工工期本工程工期為 300 天，計(jì)劃于 2022 年 9 月 1 日開工，于 2022 年 6 月 27 日前竣工。方向加鋪一層加強(qiáng)型網(wǎng)格布，尺寸為200mmX300mm。3）抗裂層施工。2）彈水平通線、掛厚度控制線，用保溫漿料做灰餅沖筋。 （時(shí)隔 5d后） ；8）抹抗裂砂漿；9）鋪壓玻纖網(wǎng)格布。常用施工工具和檢測(cè)工具有：經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、苕帚、手錘、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、鋼尺、 41探針等。本層厚度約 10mm，分兩層抹在保溫層表面，中間包覆耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布（C 系列）或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（T 系列） 。應(yīng)在 4h 內(nèi)用完。項(xiàng)目實(shí)施時(shí)編制詳細(xì)的有關(guān)此項(xiàng)的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。上料口或者人行通道兩鍘要搭設(shè)過道防護(hù)棚。本工程全部采用鋼管扣件式腳手架，外維護(hù)用腳手架為雙排。連墻點(diǎn)必須與腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。(3)、外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。 (七)腳手架工程鋼管腳手架的搭設(shè)(1)、用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。電氣安裝工藝流程：施工作業(yè)準(zhǔn)備制定施工方案配合土建 預(yù)埋管盒、預(yù)留孔洞管內(nèi)清掃技術(shù)交底 檢查、隱蔽驗(yàn)收 管內(nèi)穿線屋面防雷連接 配電箱安裝 絕緣測(cè)試記錄接通電源 開關(guān)插座安裝燈具安裝系統(tǒng)調(diào)試表面清潔整理資料交工驗(yàn)收交付使用電氣安裝工藝流程圖接地電阻測(cè)試記錄 38各配電箱、開關(guān)盒、燈具盒、插座盒（箱）的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，達(dá)到位置正確，固定牢固。各層、各 37回路施工完畢應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，確定無誤后辦理隱藏驗(yàn)收證。平面與立面交接處，先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時(shí)切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，再往上粘貼，同時(shí)排除空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)要從上往下進(jìn)行，使其粘結(jié)牢固不空脫。嚴(yán)格按照規(guī)范和材質(zhì)工藝要求采用冷粘法，一定要保證操作質(zhì)量?jī)?yōu)良。拉線、打巴，分箱鋪筑，從屋面排水低處開始。由檐口水落斗占垂線，從上往下分節(jié)安裝垂直。 在 屋 頂 沖 篷 及 女 兒 墻 結(jié) 構(gòu) 施 工 完 成 后 ， 開 始 屋 面 防 排水 施 工 。（3）工藝流程：操作要點(diǎn)：①欄桿下料前應(yīng)放準(zhǔn)實(shí)樣，采用機(jī)械切割，連接頭應(yīng)平齊。框周邊縫隙用 1：2 水泥砂漿加麻刀灰填實(shí)塞嚴(yán)。安裝作業(yè)時(shí)窗框與墻體、梁和柱的連接，采用 φ 8600 金屬膨脹螺栓，做到連接可靠。表面平整清凈，接縫嵌填密實(shí)、平直、寬度一致，滴水線順直。窗上口和挑檐下口，應(yīng)采取立面最低一排面磚壓底平面面磚，并低出面磚 2 3mm，平面磚退進(jìn) 10mm，勾滴水槽，防止倒勾泛水污染。水平縫，暗縫用薄塑料片控制和調(diào)整，貼磚后及時(shí)取出。要求在同一墻面上橫豎方向均不得出現(xiàn)一排以上的非整磚，應(yīng)將非整磚排在次要部位，然后用廢磚抹上 8mm 厚的混全砂漿用標(biāo)志塊，間距 左右，用托線板、靠尺等掛直、校正平整度。（2）外墻面磚：①外墻面磚顏色和規(guī)格由設(shè)計(jì)定，貼法有橫貼稀縫和豎貼稀縫，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板面分格和排板。鋪貼時(shí)，應(yīng)雙向掛線，使用半干硬性水泥砂漿鋪貼。貼面磚裝飾：（1）花崗石墻面(電梯廳)、踢腳線磚：面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取購，并送樣經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)定。表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰。E．外墻面抹灰由操作技術(shù)好的泥工完成，普工配合作業(yè)。②作業(yè)要點(diǎn)及質(zhì)量要求：A．外墻上腳手架眼孔填堵和結(jié)構(gòu)表面清理：首先對(duì)外墻上腳手架眼孔用 C20 細(xì)石砼進(jìn)行填堵密實(shí)，然后剔除殘留砼和砂漿巴塊。當(dāng)中層灰凝結(jié)后用鐵抹子抹 1: 面層灰，厚度 5mm，要求壓實(shí)抹平，表面光滑，色澤一致，不顯接槎。占線沖筋：在距墻面陰角 200mm 處用線錘吊直并彈出墨線，按抹灰層厚度（12mm）做灰餅打巴，作為墻面抹灰控制厚度、垂直度和平整度的有效方法。每層按墻面——天棚順序進(jìn)行。結(jié)構(gòu)工程的施工按區(qū)域組織均衡平行流水施工，并按先一區(qū)，后二區(qū)的順序進(jìn)行施工。梁板砼強(qiáng)度等級(jí)一般不一致，故主體結(jié)構(gòu)各層砼均分兩步施工，即先澆筑剪力墻砼，然后澆筑梁板砼。（3）砼表面應(yīng)整平搓毛。樓梯板的施工縫，定在梯板梁的 1/3 處，鋼筋不作截?cái)嗵幚??；炷梁穸葹? 倍震動(dòng)棒長度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。本工程上部結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，故砼的試塊必須采取隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。分層澆筑中振搗上 26層砼應(yīng)插入下層砼５０mm 以上以消除兩層間的接縫。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及理件。2 砼施工操作工藝1） 首先檢查模板有無縫隙、孔洞、梁模板內(nèi)的木屑、雜物是否清除干凈，模板拼縫是否嚴(yán)密。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量的建筑材料。拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示有關(guān)各方簽證認(rèn)可后，方可拆除模板，實(shí)行摸板拆除許可制度，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依照GB5020402 的有關(guān)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定拆除部位和范圍。安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。以至有效的提高資金的利用率。梁板支撐體系圖同地下室施工。為防止砼澆搗時(shí)因砼自重機(jī)械振搗產(chǎn)生脹模，對(duì)于邊長小于600 的考慮用木枋并按 200250 的間距進(jìn)行加固支撐，大于 600的邊長還要采用 ф12 對(duì)拉絲桿、600 雙向加以固定。模板施工中，懸挑梁跨度大于 時(shí)，施工按 1/300 起拱；一般梁跨度大于 4m 均按 1/500 起拱，拆除模板前，砼試塊試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 100%，但為了加快模板周轉(zhuǎn)，本工程采用模板的快拆體系下圖所示。 21施工中應(yīng)注意對(duì)節(jié)點(diǎn)處鋼筋校正固定，確保一次柱砼成型后，柱筋無偏移現(xiàn)象。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個(gè)同類型接頭作為一批；不足 300 個(gè)時(shí)，仍作為一 批。鋼筋工長應(yīng)根據(jù)樓層標(biāo)高及設(shè)計(jì)節(jié)頭位置要求，提前對(duì)鋼筋下料，按型號(hào)、數(shù)量運(yùn)至施工區(qū)。監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對(duì)操作技能的依靠性。在施工過程中，局部若需鋼筋代換時(shí)，鋼筋工長應(yīng)事先通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并取得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行。對(duì)于復(fù)雜或綁扎順序要求高部位，工長均應(yīng)作出技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。梁的縱向二排筋位置使用 25 短鋼筋（L=梁寬）支墊，間距＠1500。d 鋼筋工程中應(yīng)注意的問題所有鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。梁、板、墻鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎順序：柱：前道工序驗(yàn)收→鋼筋接長焊接→箍筋驗(yàn)收。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。暴雨的防護(hù)措施，暴雨期間應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，重視地面排水，對(duì)設(shè)備及監(jiān)設(shè)進(jìn)行相應(yīng)的加固和防護(hù)?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格要求放坡，操作時(shí)應(yīng)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或加大放坡面，并注意支撐穩(wěn)固和土壁變化。也可利用開挖后的土沿周邊堆成土堤，防止地面水流入坑內(nèi)。排水溝如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。基坑開挖應(yīng)注意預(yù)防基坑浸泡，坍塌和滑坡的發(fā)生，在制定施工方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件和本地季節(jié)情況，考慮預(yù)防措施。為了防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工?；?槽)施工措施挖掘土石方時(shí),兩人操作間距應(yīng)保持 2—3 米,并由上而下逐層挖掘,禁止掏挖.開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時(shí)要設(shè)置固壁支撐,挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊 1 米外,且高度不得超過 米拆除固壁支撐應(yīng)由上而下進(jìn)行,填好一層再拆一層,不得一次拆到頂. 開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基坑尺寸和基底標(biāo)高，按本工程放坡系數(shù)按 1： 放坡，槽底基礎(chǔ)加寬工作面按每邊 500mm 進(jìn)行，以便于基礎(chǔ)工程的支模施工，確保工程的施工質(zhì)量。澆筑：為防止砼離析，放料高度必須小于 ；樁孔四面○ 4同時(shí)澆注以免鋼筋籠、柱基鋼筋移位。砼澆筑砼護(hù)壁（樁心砼為商品砼）工序?yàn)椋菏┕で敖坏着淞蠑嚢柽\(yùn)輸澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)交底：砼澆筑的安全及技術(shù)方面的要求由施工人員向工人○ 1交底。挖孔樁基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ),需要多人\多工作面同時(shí)作業(yè),保證工期按計(jì)劃進(jìn)行.首先對(duì)各挖孔樁進(jìn)行校核無誤后,根據(jù)圖紙尺寸做出樁帽后進(jìn)行開挖,堅(jiān)持邊挖邊校正,在挖至持力層后提前 2 天通知有關(guān)部門進(jìn)行樁基礎(chǔ)驗(yàn)槽,驗(yàn)槽認(rèn)可后再次校正清理,及時(shí)澆筑砼封底.鋼筋制作安裝、制作工序：下料綁扎焊接○ 1下料：按圖紙及 03G101 圖集要求下料、彎筋。 測(cè) 量 精 度 控 制本 工 程 在 規(guī) 定 區(qū) 域 內(nèi) ， 建 筑 測(cè) 量 定 位 放 線 和 軸 線 、 標(biāo) 高必 須 按 照 設(shè) 計(jì) 總 平 面 圖 和 規(guī) 劃 紅 線 圖 進(jìn) 行 測(cè) 設(shè) 控 制 ， 確 保 軸線 定 位 和 標(biāo) 高 引 測(cè) 準(zhǔn) 確 。（ 3） 基 礎(chǔ) 施 工 完 成 后 ， 在 基 礎(chǔ) 頂 面 和 側(cè) 面 分 出 各 條 軸 線 ，彈 墨 線 標(biāo) 出 ， 在 周 邊 轉(zhuǎn) 角 基 礎(chǔ) 側(cè) 面 測(cè) 設(shè) 出 標(biāo) 高 線 ，提 交 基 礎(chǔ) 分 部 工 程 驗(yàn) 收 。 使 用 儀 器 ：測(cè) 量 器 具 使 用 1 臺(tái) J2 電 子 經(jīng) 緯 儀 、 1 臺(tái) S3 水 準(zhǔn) 儀 及50m 鋼 尺 1 把 ， 在 使 用 前 必 須 檢 測(cè) 合 格 ， 確 保 測(cè) 量 結(jié) 果 準(zhǔn) 確 ，精 度 達(dá) 到 規(guī) 范 要 求 。對(duì)本工程采用實(shí)用的施工方法和施工工藝，實(shí)行科學(xué)管理和全面質(zhì)量管理，并結(jié)合質(zhì)量體系系列標(biāo)準(zhǔn)及本公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)組合，實(shí)行高效率、快節(jié)奏、高質(zhì)量工作制度，確保工程順利進(jìn)行，以達(dá)到管理目標(biāo)?！?清水混凝土的運(yùn)用。其具體的項(xiàng)目有如下： 、鋼筋連接接頭施工工藝。A P C D 工程質(zhì)量控制A CDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA 循環(huán)說明： P—計(jì)劃階段 D—實(shí)施階段 C—檢驗(yàn)階段 A—處理階段 11科技進(jìn)步目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量。 以 精 益 求 精 的 質(zhì) 量 管 理 ，促 進(jìn) 實(shí) 現(xiàn) 精 心 組 織 、 精 心 施 工 、 精 細(xì) 作 業(yè) ， 確 保 工 程 一次安 全 員質(zhì) 檢 員2 人2 人現(xiàn) 場(chǎng) 施 工 安 全 管 理現(xiàn) 場(chǎng) 施 工 質(zhì) 量 管 理 10性達(dá)到國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)公司相關(guān)各級(jí)部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員都對(duì)工程的質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，積極努力的推行“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新工藝、新技術(shù)和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質(zhì)工程、精品工程，讓建設(shè)方滿意。堅(jiān) 持 安 全 第 一 、 預(yù) 防 為 主 ， 文 明 施 工 。施 工 組 織 機(jī)