【正文】 五、 數(shù)據(jù)記錄與處理 標(biāo)定 HCl 溶液 項(xiàng)目 1 2 3 M(Na2CO3)/g 初讀數(shù) /mL 末讀數(shù) /mL 滴定管溫度校正值 /mL V(H2SO4)/mL c(H2SO4)/mol/L c ( H2SO4)/mol/L 相對(duì)平均偏差 計(jì)算公式 備注 溶液溫度： 溫度補(bǔ)正值： M( )= 氨氮的測(cè)定 項(xiàng)目 1 2 3 V 水樣 /mL c (H2SO4)/mol/L 初讀數(shù) /mL 末讀數(shù) /mL 滴定管溫度校正值 /mL V(H2SO4)/ mL 空 白 實(shí)驗(yàn) 消 耗 H2SO4 體積（ mL） ）氨氮（ Lmg/ ）氨氮（ Lmg/ 計(jì)算公式 式中： A—— 滴定水樣時(shí)消耗硫酸溶液體積（ mL）； B—— 空白試驗(yàn)消耗硫酸溶液體積（ mL）； M—— 鹽 酸溶液濃度（ mol/L）； V—— 水樣體積（ mL）； 14—— 氨氮（ N）摩爾質(zhì)量。 四、測(cè)定步驟 水樣預(yù)處理 取 250mL 水樣，移入 凱氏燒瓶 中 ，加 23 滴溴百里酚藍(lán)指示液，用 NaOH 溶液或 H2SO4 溶液 調(diào)節(jié)水樣的 pH 至 ~，加入 氧化鎂使顯微堿性（或加入 pH= 的 Na4B4O7NaOH 緩沖溶液使呈弱堿性 ） 和數(shù)粒玻璃珠， 連接氮球和冷凝管 蒸餾 ， 加入 50mL 硼酸吸收液至吸收瓶中， 釋放出的氨被吸收于硼酸溶液中 ，收集餾出液達(dá) 200mL 時(shí)，停止蒸餾，定容至 250mL。 稱取 180℃ 干燥 2h 的基準(zhǔn)試劑級(jí)無水碳酸鈉（ Na2CO3）約 （稱準(zhǔn)至 .0001g），溶于新煮沸放冷的水中，移入 500mL 容量瓶中，加 25mL 水，加 1 滴 %甲基橙指示液，用硫酸溶液滴定至淡橙紅色止。 三、試劑 混合指示液 稱取 甲基紅溶于 100mL95%乙醇，另稱取 亞甲藍(lán)溶于 50mL95%乙醇，以兩份甲基紅溶液與一份亞甲藍(lán)溶液混合后備用。 二、原理 滴定法僅適用于已進(jìn)行蒸餾預(yù)處理的水樣。1~(1))。810~3/V_2 (1)式中 ,V_0—— 滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量 (ml)。 在特殊情況下，需要測(cè)定的試料在 到 之間，試劑的體積或重量要按表 1 作相應(yīng)的調(diào)整。自溶液開始沸騰起回流兩小時(shí)。 當(dāng)氯離子含量超過 1000mg／ L 時(shí)， COD 的最低允許值為 250mg／ L，低于此值結(jié)果的準(zhǔn)確度就不可靠。 校核試驗(yàn) ：按測(cè)定試料 ()提供的方法分析 ()的 COD 值，用以檢驗(yàn)操作技術(shù)及試劑純度。如呈藍(lán)綠色，應(yīng)再適當(dāng)少取試料，重復(fù)以上試驗(yàn)，直至溶液不變藍(lán)綠色為止。 步驟 對(duì)于 COD 值小于 50mg／ L 的水樣，應(yīng)采用低濃度的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液 ()氧化，加熱回流以后，采用低濃度的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液 ()回滴。如不能立即分析時(shí)，應(yīng)加入硫酸 ()至 pH＜ 2，置 4℃下保存。若取樣量在 30mL 以上，可采用帶 500 mL 錐形瓶的全玻璃回流裝置。 防爆沸玻璃珠。 鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液， C(KC6H5O4)＝ ／ L：稱取 105℃時(shí)干燥 2h 的鄰苯二甲酸氫鉀 (HOOCC6H4COOK) 溶于水，并稀釋至 1000mL，混勻。記錄下 硫酸亞鐵銨的消耗量 (mL)。 6H2O]≈ ／ L 的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液；溶解 39g 硫酸亞鐵銨 [(NH4)2Fe(SO4)2 硫酸銀－硫酸試劑：向 1L 硫酸 ()中加入 10g 硫酸銀 ().放置 1— 2 天使之溶解，并混勻，使用前小心搖動(dòng)。 試劑 除非另有 說明，實(shí)驗(yàn)時(shí)所用試劑均為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的分析純?cè)噭?，試?yàn)用水均為蒸餾水或同等純度的水。 2 、定義 在一定條件下，經(jīng)重鉻酸鉀氧化處理時(shí)，水樣中的溶解性物質(zhì)和懸浮物所消耗的重鉻酸鹽相對(duì)應(yīng)的氧的質(zhì)量濃度。 安全保證措施 滲濾液處理工程生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙；主要道路要保持暢通，不可堆放雜物； 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要用護(hù)欄圍住，阻止無關(guān)人員入內(nèi)； 在池、溝、坑、樓梯、井和其他易發(fā)生危險(xiǎn)的構(gòu)筑物旁安裝扶手和防護(hù)裝置； 設(shè)置必要的安全急救設(shè)備； 使用勞保服和勞保用具； 在必要的地點(diǎn)配備合適的照明設(shè)備； 設(shè)立必要的安全標(biāo)志與交通標(biāo)志； 在易滑區(qū)， 低水頭空隙 區(qū)，露天設(shè)備檢查井，危險(xiǎn)藥劑貯存區(qū)，易燃物貯存區(qū)等地設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志； 所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套； xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 各類檢查井、檢查口應(yīng)保證井蓋、蓋板完好； 建立健全的安全生產(chǎn)制度并張貼于廠區(qū)內(nèi)明顯位置，保證所有人員都能閱讀到； 建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。 調(diào)試工程師負(fù)責(zé)制定完善的《污水處理工程規(guī)章制度》，并交甲方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，嚴(yán)肅管 理紀(jì)律。 xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 調(diào)試工程師在調(diào)試前應(yīng)熟讀設(shè)計(jì)圖、技術(shù)方案，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、掌握工程特點(diǎn)、了解工藝要 求，并編寫詳細(xì)的《工程調(diào)試手冊(cè)》。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工程師應(yīng)該對(duì)工程的關(guān)鍵工藝和重點(diǎn)操作單元的執(zhí)行進(jìn)行親歷監(jiān)督。 每月重復(fù)上述步驟。 將反滲透裝置打至“手動(dòng)”運(yùn)行方式。 當(dāng)水溫 20?C 時(shí)，每天重復(fù)上述步驟；當(dāng)水溫 低于 20?C 時(shí)，每 2?3 天沖洗一次。 停運(yùn)保護(hù)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行。 關(guān)閉電動(dòng)慢開門，停止阻垢劑加藥裝置，停止預(yù)處理系統(tǒng)。此現(xiàn)象的驅(qū)動(dòng)力來自給水 (濃水 )壓力和滲透壓隨滲透 膜的種類和型式不同而變化 )之間的壓差 (ΔP) ，該部分的 ΔP 可由裝在 RO 入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調(diào)節(jié)針型閥來調(diào)節(jié)控制。并且膜的種類不同對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求也有所不同。這些濾芯會(huì)過濾掉任何尺寸大于 5μm 的顆粒。 關(guān)閉超濾入 、出 口門。 xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 最終確定各流量調(diào)節(jié)閥的開度和位置，作 好記錄和標(biāo)記。 啟動(dòng) 預(yù)處理系統(tǒng) ， 打開過濾器出入口閥門，出水合格后，方可進(jìn)入超濾裝置。 初次啟動(dòng)前 ，過濾器 必須經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)， 確保 進(jìn)入 超濾 系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合 要求。 氣動(dòng)閥門 用 超濾 就地操作盤上的控制按鈕手動(dòng)開關(guān) 氣動(dòng) 門，觀察動(dòng)作及反饋信號(hào)是否正常，重復(fù) 2－ 4 次，按照 氣動(dòng)閥門 使用說明書上所述規(guī)范檢查閥門是否 正常，并調(diào)整關(guān)閉嚴(yán)密性。 用過濾器出水將溶液箱清理、沖洗干凈。 沖洗過程中詳細(xì)記錄各漏點(diǎn)，并消除缺陷。 打開底部排污門，將沖洗水排至地溝，目測(cè)沖洗排水透明度與進(jìn)水基本相近，無異物，沖洗結(jié)束。 xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 各種箱、罐、設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)清掃和沖洗。 所有閥門均處于“關(guān)閉”狀態(tài)。 系統(tǒng)沖洗 原則 系統(tǒng)沖洗的原則為：逐段沖洗，先管道后設(shè)備，防止雜物截留。 準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)行記錄表格 。 實(shí)施操作前應(yīng)做好事故預(yù)想，就地操作時(shí)必須堅(jiān)守崗位，集中思想。參加開工調(diào)試的所有人員應(yīng)熟知化工生產(chǎn)安全規(guī)程。 與相關(guān)單位的通訊聯(lián)絡(luò)正常，建立有關(guān)單位和人員的通訊錄。 給排水照明通訊系統(tǒng)清查 生產(chǎn)用水供給正常，原水提升泵具備投入條件。 外部供電系統(tǒng)全部正常，已經(jīng)全部送電。 工藝設(shè)備 之間管道已全部安裝完畢。 設(shè)備防腐工程全部完成，并具備使用條件。 土建工程清查 車間內(nèi)土建施工完畢，溝蓋板、膜池蓋板齊全，地面平整清潔。 ○ 3 采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，則在空氣進(jìn)口安裝消聲風(fēng)管和消聲器。 d、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng) ≤50～ 60℃ 。 ○ 2 、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。 a、操作：按下啟動(dòng)按鈕，受液位控制，如果液位較低，水泵不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有高液位水泵才能啟動(dòng)，到達(dá)低液位自動(dòng)停止。 a、潛水?dāng)嚢铏C(jī) 為手動(dòng)操作，通過電控柜的控制按鈕控制啟停。 、過濾器 a、滲濾液中含有大量的懸浮物，如果不進(jìn)行處理將對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生不良影響。 c、泵的開停次數(shù)不宜過于頻繁，否則易于損壞電機(jī)并降低其使用壽命。其加入量為水池容積 以及調(diào)試初期的生物負(fù)荷計(jì)算 ，隨著馴化過程中滲濾液進(jìn)水量的增加，其加入量將逐漸減少。 1 增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)： 2 穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度； 3 采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。 l 增加種污或提高污泥產(chǎn)量； 2 減少污泥負(fù)荷； 3 減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。 、 污泥馴化好，可 進(jìn)行下一步工序 ，并將流量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)流量，剛開始時(shí)調(diào)低產(chǎn)水量，運(yùn)行穩(wěn)定后，慢慢增大產(chǎn)水量。當(dāng)?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的活性污泥絮凝體后，就可將好氧池停止曝氣，使混合液靜止沉淀， 2～ 3h 后排放澄清液，所排放的澄清液占總體積的 50％～ 70％，然后每 2 天進(jìn)滲濾液量遞增 10％，其余步驟同上，營(yíng)養(yǎng)物隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％。 xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 、 硝化系統(tǒng)調(diào)試 、 接種 活性污泥作為接種污泥投入反應(yīng)器中，進(jìn)行初級(jí)啟動(dòng)。第一日進(jìn)水 10m3，逐漸增加直至達(dá)到設(shè)計(jì)水量 50m3／ d，化肥隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％；同時(shí)開動(dòng)回流調(diào)節(jié)，每天測(cè)定進(jìn)出水的CODCr 濃度、 NH3N 濃度、 pH 值 、污泥濃度。工藝調(diào)試總的原則是逐級(jí)、單座調(diào)試。 (六 )自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法 檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)圖是否符合； 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 先不送電，進(jìn)行各儀表的檢查； 進(jìn)行 模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符合； 模擬單機(jī)試車結(jié)束后，進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車，檢查在自動(dòng)控制情況下，各設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì) 條件是否符合； 當(dāng)前期工作完成無誤后，通電進(jìn)行正式單機(jī)試車； 進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求； 單機(jī)試車正常后進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否 符合設(shè)計(jì)條件； xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 當(dāng) 上述工序 正常 完成 后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄； 當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 (2)停車： 打開排空閥門 停機(jī)后，關(guān)閉排空閥門 。 (二 )螺桿泵試車及運(yùn)行 (1)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 單獨(dú)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)； 加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定： (2)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 啟動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)灌注輸送液體，并應(yīng)在進(jìn)口閥門和出口閥門全開的情況下啟動(dòng)。 (2)泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門：吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3 m i n，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)和異常聲響。 、 各處理單元清水試車 在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工程所有工程量已經(jīng)完成后，開始各單體清水試車。處理設(shè)施試通清水，檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是xxxx 城市生活垃圾處理場(chǎng)滲濾液處理站工程 調(diào)試方案 否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷或超負(fù)荷 10％的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。 藥劑準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試所需藥劑 均到位。 調(diào)試過程中的 主要 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有： COD、 pH 值、氨氮、微生物顯微鏡觀察。另外還對(duì)于工程中所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與供貨商及時(shí)溝通，對(duì)于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。垃圾場(chǎng)產(chǎn)生的滲濾液輸送至的調(diào)節(jié)池。滲濾液處理規(guī)模 50