【正文】 在此，向所有關(guān)心和幫助過我的老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意！衷心感謝在百忙之中評閱論文和參加答辯的各位專家、教授。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文28致 謝本文研究工作是在我的導(dǎo)師曹白楊教授的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的，從開題伊始到論文結(jié)束，我所取得的每一個進(jìn)步、編寫的每一段程序都無不傾注著導(dǎo)師辛勤的汗水和心血。（4）濕熱試驗把儀器放入濕度試驗箱，在規(guī)定的溫度下通入水氣，進(jìn)行額定使用范圍濕熱試驗和儲存運輸條件濕熱試驗。（2）對供電電源適應(yīng)能力的試驗一般，要求輸入交流電網(wǎng)的電壓在 220V 177。2）環(huán)境試驗的內(nèi)容和方法我國電子工業(yè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)中，同時還規(guī)定了對電子測量儀器的環(huán)境試驗方法。電于產(chǎn)品的種類繁多，不可能對每種產(chǎn)品分別提出具體的環(huán)境要求。以電子測量儀器為例，國家標(biāo)準(zhǔn)把氣候條件分為三組。產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)能力是通過環(huán)境試驗得到評價和認(rèn)證的，下面將對此進(jìn)行簡單的介紹。電子產(chǎn)品的整機環(huán)境試驗已經(jīng)發(fā)展成為一門新興的技術(shù)學(xué)科——環(huán)境科學(xué)。2）靜態(tài)老化和動態(tài)老化在電子產(chǎn)品的整機老化時，如果只接通電源，沒有給產(chǎn)品注入信號，這種狀態(tài)叫做靜態(tài)老化；如果同時還向產(chǎn)品輸入工作信號，就叫做動態(tài)老化。（1）整機老化整機在生產(chǎn)過程中進(jìn)行老化，其目的是通過老化發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工和裝配過程中存在的潛在缺陷，把可能的故障消滅在出廠之前。2）通常各類電子產(chǎn)品在出廠以前都要經(jīng)過老化，而環(huán)境試驗只對少量產(chǎn)品進(jìn)行試驗。通過性能檢驗查看產(chǎn)品是否達(dá)到了國家或企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電子產(chǎn)品的基本參數(shù)及測量方法。1）直觀檢驗直觀檢驗的項目有：產(chǎn)品是否整潔；面板、機殼表面的涂敷層及裝飾件、標(biāo)志、銘牌等是否齊全，有無損傷；產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好；各金屬件有無銹斑；結(jié)構(gòu)件北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文25有無變形、斷裂；表面絲印、字跡是否完整清晰；量程覆蓋是否符合要求；轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否靈活、控制開關(guān)是否到位等。專職檢驗一般為部件、整機或重要工位的加工和裝配的后道工序。（2）生產(chǎn)過程中的檢驗檢驗合格的原材料、元器件、外協(xié)半成品等在部件組裝和整機裝配過程中，可能受操作人員的技能水平、質(zhì)量意識及裝配工藝、設(shè)備和工裝等因素的影響，使組裝后的部件、整機有時不能完全符合質(zhì)量要求。因此，這些原材料、元器件、外協(xié)半成品和部件等在入庫前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件、技術(shù)協(xié)議進(jìn)行外觀檢驗和有關(guān)性能指標(biāo)的測試，檢驗合格后方可入庫。它借助于某些手段測定出產(chǎn)品質(zhì)量特性，與國家標(biāo)準(zhǔn)、部級標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或雙方制定的技術(shù)協(xié)議等公認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，然后做出產(chǎn)品合格與否的判定。在無致命缺陷的情況下，應(yīng)根據(jù)抽檢樣品中出現(xiàn)的 A、B 故障數(shù)和 GB282887 抽樣標(biāo)準(zhǔn)來判斷抽查檢驗產(chǎn)品合格與否。樣品抽取時，不應(yīng)從連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取，而是應(yīng)從該批產(chǎn)品中任意抽取。而一般是從待檢驗產(chǎn)品中按一定比例抽取進(jìn)行檢驗，即抽查檢驗。（1）全部檢驗全部檢驗即對產(chǎn)品進(jìn)行百分之百的檢驗。在現(xiàn)代企業(yè)中檢驗工作執(zhí)行的是自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的三級檢驗體制。綜合的過程，是權(quán)衡分析和優(yōu)化的過程。氣路分配包括廠房布?xì)饧吧a(chǎn)線氣路設(shè)計兩部分。所有專用機械必須和線體在空間和時間上相互銜接，構(gòu)成一個統(tǒng)一的整體。2）確定生產(chǎn)線的傳輸形式為了保證總體方案在結(jié)構(gòu)上實施的可行性，必須根據(jù)每條線的工藝使用要求、節(jié)拍方式、投資數(shù)量來確定生產(chǎn)線的傳輸形式。由于相對自由節(jié)拍既有一定的強制性，又有一定的機動余地，它消除了作業(yè)人員的緊張情緒，有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量，是近年來生產(chǎn)線上應(yīng)用較多的一種節(jié)拍形式。百分之百產(chǎn)品的高溫老化是大流水生產(chǎn)的障礙，它給生產(chǎn)線的布局和安全防火帶來很多困難，并增加了占地面積和建線投資。一種是單板調(diào)試法，屬于下線操作，皮帶線僅起傳輸作用，作業(yè)人員在線兩側(cè)布置的調(diào)試桌上工作，這種調(diào)試線的適應(yīng)性強、投資少，但調(diào)試速度慢。長插的工藝是先插器件、后切腿、再焊接，短插的工藝是工件預(yù)成形后再插件、焊接。 初步設(shè)計階段的工作在這一階段，以功能流程圖形式表示的生產(chǎn)線系統(tǒng)的基本方案和技術(shù)參數(shù)作為系統(tǒng)的輸入，把可供施工使用的生產(chǎn)線系統(tǒng)的平面布置圖以及各條線、各臺專用機械的技術(shù)要求作為系統(tǒng)的輸出。（3）確定系統(tǒng)的初步方案通過對任務(wù)要求及約束條件的分析，最終應(yīng)當(dāng)把任務(wù)要求用一組可以量化的技術(shù)術(shù)語或具體的工藝要求表示出來。5）能源條件建設(shè)生產(chǎn)線的能源條件是指：水、電供應(yīng)及生產(chǎn)線所需的動力條件。廠房內(nèi)的水源、廁所、更衣室等設(shè)施與生產(chǎn)作業(yè)人員有關(guān)，這些都是在設(shè)計生產(chǎn)線時必須考慮的因素。廠房條件：這是限制產(chǎn)品產(chǎn)量的重要因素。工藝流程：生產(chǎn)線服務(wù)于產(chǎn)品工藝，它首先要滿足產(chǎn)品的工藝要求，并在這個前提下擴大適應(yīng)能力，增加通用性。如果產(chǎn)品的工藝落后且不具有普遍性和代表性，設(shè)計出來的生產(chǎn)線就不可能具有先進(jìn)性和適用性。在北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文20設(shè)計的時候，要把當(dāng)前需要、市場預(yù)測以及企業(yè)的發(fā)展方向結(jié)合起來統(tǒng)籌考慮。自動化程度：自動化程度標(biāo)志著生產(chǎn)線的水平。投資總額：它是總體設(shè)計中考慮的首要因素，并對其它因素起到制約的作用，要“量財辦事” 。不同的生產(chǎn)線系統(tǒng)，其任務(wù)要求和約束條件的具體內(nèi)容各不相同。以下應(yīng)用系統(tǒng)工程方法，對電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的設(shè)計過程進(jìn)行具體分析。若總體設(shè)計不合理，將會長期影響北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文19企業(yè)的生產(chǎn)和管理，甚至影響到廠房設(shè)計和動力設(shè)計的合理性，從而造成難以挽回的人力、物力和財力的損失。（3）詳細(xì)設(shè)計階段。（1）方案設(shè)計階段：包括建立功能結(jié)構(gòu)和建立工程系統(tǒng)的概念。這是一項技術(shù)性、綜合性很強的創(chuàng)造性工作，需要進(jìn)行總體的協(xié)調(diào)、綜合的優(yōu)化和有條不紊的組織管理，才能完成這項工作。每條生產(chǎn)線又是由機械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、工裝夾具、儀器儀表等分系統(tǒng)組成。選擇合適的焊料，并設(shè)定合理的焊接溫度曲線。因此，加熱時要從時間要素的角度考慮，使水平方向的加熱形成均衡的溫度分布，避免急熱的產(chǎn)生。 這段中焊膏內(nèi)的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潤濕被連接表面，應(yīng)該用盡可能快的速度來進(jìn)行冷卻，這樣將有助于得到明亮的焊點并有好的外形和低的接觸角度。 在這一區(qū)域里加熱器的溫度設(shè)置得最高，使組件的溫度快速上升至峰值溫度。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文16 預(yù)熱段預(yù)熱階段的目的是把錫膏中較低熔點的溶劑揮發(fā)走。溫度曲線提供了一種直觀的方法，來分析某個元件在整個回流焊過程中的溫度變化情況。 回流焊注意事項：焊接前將爐溫設(shè)定在一定溫度，一般情況下，爐溫在開機 20 分鐘后達(dá)到恒溫（等到綠燈亮）方可把板放入爐中。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文15 SMT生產(chǎn)中的回流　　再流焊又稱回流焊，它的本意是通過重新熔化預(yù)先放置的焊料而形成焊點，焊接過程中不再添加任何額外焊料的一種焊接方法。4)吸片高度或元件厚度的初始值設(shè)置有誤，吸嘴在低點時與供料部平臺的距離不正確?！?(5)取件姿態(tài)不良：主要指出現(xiàn)立片，斜片等情況。4)吸嘴豎直運動系統(tǒng)運行遲緩。(4)隨機性不貼片主要是指吸嘴在貼片位置低點是不貼裝出現(xiàn)漏貼。4)吸嘴豎直運動系統(tǒng)進(jìn)行遲緩。5)反光板、光學(xué)識別攝像機的清潔與維護。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：1)程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯誤。5)焊錫膏涂布量異常或偏離。上翹最大 ，下曲最大 。5)是否發(fā)生在特定的器件上。 (1)當(dāng)出現(xiàn)故障時，建議按如下思路來解決問題： 1)詳細(xì)分析設(shè)備的工作順序及它們之間的邏輯關(guān)系。 ，作業(yè)器件當(dāng)天不用的及時放回原處，保持干凈、整潔。 ，禁止把手或物伸進(jìn)貼片機內(nèi)，取放器件 feeder 等，以防發(fā)生意外。貼裝成本正成為行業(yè)內(nèi)除了最低產(chǎn)量的實驗類環(huán)境之外的所有生產(chǎn)的追求目標(biāo)。 SMT生產(chǎn)中的貼裝貼片機是在不對器件和基礎(chǔ)板造成任何損壞的情況下，穩(wěn)定、快速、完整、正確地吸取器件，并快速準(zhǔn)確地將器件貼裝在指定位置上，目前已廣泛應(yīng)用于軍工、家電、通訊、計算機等行業(yè)。 （2)人為原因，網(wǎng)板不干凈或清潔后仍有殘留。網(wǎng)板長時間不清潔，焊膏干化。 （3)原材料不良，焊盤比 PCB 表面低。焊膏印刷過程的工藝控制焊膏印刷是一項十分復(fù)雜的工藝，既受材料的影響，同時又跟設(shè)備和參數(shù)有直接關(guān)系，通過對印刷過程中各個細(xì)小環(huán)節(jié)的控制，可以防止在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，下面列出了一些常見的印刷不良現(xiàn)象及原因分析： ?。骸?（1)設(shè)備原因。，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過時間使用期的焊膏絕對不能使用。，應(yīng)至少用攪拌機攪拌 30s 或手工攪拌 5min，使焊膏中的各成分均勻，降低焊膏的黏度。在SMT中,絲網(wǎng)印刷是第一道工序,卻是保證SMT產(chǎn)品質(zhì)量的最重要、最關(guān)鍵的工序。焊接返工應(yīng)防止導(dǎo)致另外的問題產(chǎn)生，以及維修結(jié)果應(yīng)滿足實際應(yīng)用的可接受標(biāo)準(zhǔn)。潤濕不能從表面外觀判斷，它只能從小的或零度的潤濕角的存在與否判斷。在通常的使用環(huán)境下，這類產(chǎn)品不應(yīng)該發(fā)生的故障；3 級產(chǎn)品，稱為高性能電子產(chǎn)品。在 IPCA610C 文件中，將電子產(chǎn)品分成 1 級、2 級、3 級，級別越高，質(zhì)檢條件越嚴(yán)格。 IPC概述 IPC 是美國的印制電路行業(yè)組織，起源于 1957 年 9 月成立的印制電路協(xié)會北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文11（IPC：In——stitute of Printed Circuits） 。因為大多數(shù) SMC/SMD 均使用氧化鋁陶瓷做成，應(yīng)力過大將使其產(chǎn)生微裂。 組裝故障產(chǎn)生原因SMT 產(chǎn)品組裝過程主要由絲網(wǎng)印刷涂敷焊膏、貼片機貼片、再流焊爐焊接、清洗、檢測等工序組成。其中，器件故障主要是指由于元器件質(zhì)量問題而引起的故障，如元器件性能指標(biāo)超出誤差范圍、壞死或失效、錯標(biāo)型號引起的錯位貼裝、引腳斷缺等。 SMT組裝質(zhì)量與組裝故障 SMT 組裝質(zhì)量是 SMT 產(chǎn)品組裝質(zhì)量的簡稱，是對 SMT 產(chǎn)品組裝過程與結(jié)果所涉及的北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文10固有特性滿足要求程度的一種描述。一般以絲網(wǎng)印刷機、貼片機、再流焊爐等主要設(shè)備組成 SMT 生產(chǎn)線，進(jìn)而與其他設(shè)備一起組成 SMT 產(chǎn)品組裝生產(chǎn)系統(tǒng)。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率?？煽啃愿?、抗振能力強。（7）嚴(yán)格執(zhí)行工藝路線，不得隨意更改。必要時可派專人對協(xié)作單位進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與現(xiàn)場指導(dǎo)。生產(chǎn)元器件、零部件的廠家必須經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證，未經(jīng)鑒別、試用，不得輕易更換供貨單位。生產(chǎn)過程的可靠性保證應(yīng)從人員、材料、方法、機器等方面獲得。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文8（2）進(jìn)行樣機方案設(shè)計時，應(yīng)該做到： 1）最大限度的減少零件數(shù)量，盡量使用集成電路、組合電路等先進(jìn)元器件，簡化實現(xiàn)電路原理的手段，力求最簡單的結(jié)構(gòu)； 2）對整機中可靠性較低的元器件和零部件部位，可采用將電子元器件降額使用，提高安全系數(shù)；而機械零部件采用多余度使用，使零部件在整機中多重結(jié)合，當(dāng)其中一個損壞以后，另一個仍能維持工作等技術(shù)手段提高可靠性；3）盡量采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)電路、標(biāo)準(zhǔn)零部件等，避免使用自制或非標(biāo)準(zhǔn)元器件、零部件；4)對設(shè)計方案反復(fù)進(jìn)行審查。它對提高產(chǎn)品的可靠性起著非常重要作用。圖 12 電路的并聯(lián)與可靠性的串聯(lián)產(chǎn)品可靠性高低是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要標(biāo)志。以 LC 并聯(lián)諧振回北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文7路為例（見圖 9－3） ，它的可靠性結(jié)構(gòu)應(yīng)該是一個串聯(lián)結(jié)構(gòu)，只要 LC 之中任一個元器件失效，電路就會停止工作。 串聯(lián)結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)由 n 個元器件所組成，任一個元件的失效都會引起整個系統(tǒng)的失效，這樣的結(jié)構(gòu)叫做串聯(lián)結(jié)構(gòu)。軟故障是比較難于排除的整機故障。IT 行業(yè)公認(rèn)的摩爾（Gordon Moore）定律是成立的，它決定了產(chǎn)品的技術(shù)壽命。第三，產(chǎn)品的技術(shù)壽命。第二，產(chǎn)品的使用壽命，它與產(chǎn)品的使用條件、用戶的使用習(xí)慣和是否規(guī)范操作有關(guān)。在日常生活中，電子產(chǎn)品的壽命可以從三個角度來認(rèn)識。環(huán)境適應(yīng)性是指產(chǎn)品對各種溫度、濕度、振動、灰塵、酸堿等環(huán)境因素的適應(yīng)能力。（1）固有可靠性 產(chǎn)品在使用之前，由確定設(shè)計方案、選擇元器件及材料、制作工藝過程所決定的可靠性因素，是“先天”決定的。（5）加強其他生產(chǎn)輔助部門的管理。嚴(yán)格做到不合格的原材料不投放到生產(chǎn)線上，不合格的零部件不轉(zhuǎn)下道北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文4工序，不合格的成品不出廠。（5）按照產(chǎn)品定型條件，組織有關(guān)專家進(jìn)行產(chǎn)品定型鑒定。（2）對樣機進(jìn)行反復(fù)試驗并及時反饋存在的問題，對設(shè)計與工藝方案作進(jìn)一步調(diào)整。（4）把經(jīng)過試驗的設(shè)計方案，按照適用可靠、經(jīng)濟合理、用戶滿意的原則進(jìn)行產(chǎn)品樣機設(shè)計，并對設(shè)計方案作進(jìn)一步綜合審查，研究生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，最終確定合理的樣機設(shè)計方案。（1）廣泛收集整理國內(nèi)外同類產(chǎn)品或相似產(chǎn)品的技術(shù)資料，了解其質(zhì)量情況與生產(chǎn)技術(shù)水平；對市場進(jìn)行調(diào)查，了解用戶需求以及對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。 電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理在全面質(zhì)量管理中，應(yīng)著力于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，主要反映在下述各個階段。即根據(jù)樣機設(shè)計資料進(jìn)行樣機試制，實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計性能指標(biāo)，驗證產(chǎn)品的工藝設(shè)計，制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)資料，進(jìn)行小批量生產(chǎn)，同時修改和完善工藝技術(shù)資料。因此，產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)從市場調(diào)查開始，通過調(diào)查了解，分析用戶心理和市場信息，掌握用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量性能需求。具體地說，全面質(zhì)量管理就是企業(yè)以質(zhì)量為中心，全體職工及有關(guān)部門積極參與，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研究、設(shè)計、生產(chǎn)(作業(yè))、服務(wù)等產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程(質(zhì)量環(huán))的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財力、信息等資源，以最經(jīng)濟的手段生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品，使企業(yè)及其全體成員以及社會均