【正文】 而且整個設(shè)計過程中，我們學(xué)過的知識只占很小很小的一部分，在設(shè)計的時候時常會感到茫然無措。 （ 7） 起吊裝置 箱蓋上方安裝兩個吊環(huán)螺釘，查《機械基礎(chǔ)》 P468 附錄 13， 取吊環(huán)螺釘 尺寸如下 （單位： mm） ： d（ D） d1(max) D1（公稱） d2(max) h1(max) h d4 M8 20 7 18 36 r1 r(min) l(公稱 ) a(max) b（ max） D2（公稱 min） h2(公稱 min) 4 1 16 10 13 箱座凸緣的下方鑄出吊鉤，查《機械基礎(chǔ)》 P444 表 20－ 7 得， B=C1+C2=18+16=34mm 30 H==34*= h== r2 == b=2 ? =2*8=16mm 四、 設(shè)計心得 終于，做到了這里，作圖部分也已經(jīng)用 AutoCAD磕磕碰碰地做完了，我們本專業(yè)的第二個設(shè)計 —— 一級 圓柱齒輪 減速器的設(shè)計終于告一段落。 箱蓋外壁圓弧直徑 R：a 2 1 249R R + + 1 0 8 m m2?? ? ?＝ ＝ ＝ 箱體內(nèi)壁至軸承座孔外端面距離 L1： 1L C 1+C 2+?＝ + （ 5 ～ 10 ） ＝ 8+18+16+8 ＝ 50mm 箱體內(nèi)壁軸向距離 L2： 2 1 2L b +2 m m??＝ ＝ 12 +2 10 ＝ 32 兩側(cè)軸承座孔外端面間距離 L3： 3 2 1L L +2L 32 2 50 m m??＝ ＝ ＝ 132 附件的設(shè)計 （ 1）檢查孔和蓋板 查 《機械基 礎(chǔ)》 P440 表 20－ 4，取 檢查孔及其蓋板的尺寸為： A＝ 115， 160， 210， 260， 360,460，取 A＝ 115mm A1＝ 95mm， A2＝ 75mm， B1＝ 70mm， B＝ 90mm d4 為 M6，數(shù)目 n＝ 4 R＝ 10 h＝ 3 A B A1 B1 A2 B2 h R n d L 115 90 95 70 75 50 3 10 4 M6 15 （ 2）通氣器 選用結(jié)構(gòu)簡單的通氣螺塞 ， 由《機械基礎(chǔ)》 P441 表 20－ 5，取 檢查孔及其蓋29 板的尺寸為 （單位： mm） ： d D D1 S L l a D1 M22 ? 32 22 29 15 4 7 （ 3）油面指示器 由《機械基礎(chǔ)》 P482 附錄 31，取 油標(biāo) 的尺寸為： 視孔 mmd 20? mmD 34? mmd 221 ? mmd 323 ? mmH 16? A 形密封圈規(guī)格 mmmm ? （ 4） 放油螺塞 螺 塞的材料使用 Q235，用帶有細(xì)牙螺紋的螺塞擰緊，并在端面接觸處增設(shè)用耐油橡膠制成的油封圈來保持密封。 ③ 潤滑油的選擇 齒輪選用普通工業(yè)齒輪潤滑油，軸承選用鈣基潤滑脂。查《機械基礎(chǔ)》 P423 計算公式可得： 螺釘直徑 d3＝ 8，螺釘數(shù) n＝ 4 03 1 8 1 9dd? ? ? ? ? 032 0 331 1 145 0 361 72 8 92 92 8 112 8 , D D DD 3 92 3 8 68( 2 ~ 4) 72 2 70m 10D D dD D dede e e eDdDDe? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ???? ? ? ? ?? ? ? ? ?4， 取 ＝ 10＝ （ 10 ～ 15 ） ， 取 ＝ 7212 ＝ 60＝＝ ＝ B、 低速軸： 選用的軸承是 6208 型深溝型球軸承 ，其外徑 D＝ 80mm。 （ 4）滾動軸承的拆卸 安裝時，用手錘敲擊裝配套筒安裝；為了方便拆卸，軸肩處露出足夠的高度h，還要留有足夠的軸向空間 L，以便放置拆卸器的鉤頭。 （ 3） 滾動軸承的配合 高速軸 的軸公差帶選用 j 6 ，孔公差帶選用 H 7 ； 低速軸 的軸公差帶選用 k 6 ，孔公差帶選用 H 7 。 聯(lián)軸器的扭矩校核 低速軸： 選用8232 82326 1 ??BJJLT彈性套柱銷聯(lián)軸器，查 《機械基礎(chǔ)》 P484 附錄 33，得許 用轉(zhuǎn)速 [n]＝ 3800r/min 24 則 n2＝ [n] 所以符合要求。 ② 低速軸 兩鍵的校核 A、 低速軸 裝齒輪軸段的鍵 的校核 ： 鍵上所受作用力 ： 2 2 1 0 0 0 1 6 4 .2 4 0 7 2 9 9 .5 645MFNd ??? ? ? ?。?鍵的剪切強度 7 2 9 9 . 5 6 1 3 . 0 [ ] 6 01 4 4 0F F M P a M P a M P aA b l???? ? ? ? ? ? ?? 鍵的剪切強度足夠。 ② 低速軸： 根據(jù)安裝齒輪處軸徑 mmd 454 ? ，查得鍵的截面尺寸 mmmmhb 914 ??? ，根據(jù)輪轂寬取鍵長 mmLL 4084884 ????? 。 因為 Fa2=0N， Fr2=492N，則 dP fXFr? 查《機械基礎(chǔ)》 P407 表 18－ 5 得， X=1 ， Y=0 。 因為 Fa1=0N， Fr1= ，則 dP fXFr? 查《機械基礎(chǔ)》 P407 表 18－ 5 得， X= 1， Y= 0 。 ( 6 ) 確定軸 承座孔的寬度 L 1 2 ( 5 ~ 10 )L C C mm?? ? ? ?， ? 為箱座壁厚， 1C ， 2C 為箱座、箱蓋連接螺栓所需的扳手空間，查機械基礎(chǔ)表 191 得，取 ? ＝ 8mm， C1＝ 18mm， C2＝ 16mm， L＝ 8+18+16+8＝ 50mm。 （ 3）確定滾動軸承的潤滑和密封 由于軸承周向速度為 1m/s 2m/s，宜用軸承內(nèi)充填油脂來潤滑。 6 段 ：此段裝軸承，選用的軸承與右邊的軸承一致，即 d6=40mm， L6＝ 17mm。為了起固定作用，此段的寬度比軸承寬度小 1~2mm。 3 段： 取軸肩高度 h 為 ，則 d3=d2+2h=35+2 ?? mm。 18 1 段： 此段裝聯(lián)軸器。 （ 2） 低速軸的設(shè)計 ① 選擇軸的材料和熱處理 采用 45 鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 ，查 《機械基礎(chǔ)》 P369 表 16－ 1， 得其許用彎曲應(yīng)力? ?1 60MPa?? ? ， 118 106A? 。 因為小齒輪的寬度為 70mm， 則 L5=70mm。取此段長 L3=17mm。 3 段： 此段裝軸承，取軸 肩高度 h 為 1mm，則 d3=d2+2h=30mm。設(shè)有 7 個軸段。 軸的設(shè)計 14 （ 1） 高 速 軸的設(shè)計 ① 選擇軸的材料和熱處理 采用 45 鋼 ， 并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， 查 《機械基礎(chǔ)》 P369 表 16－ 1， 得其許用彎曲應(yīng)力? ?1 60MPa?? ? ， 118 106A? 。使兩齒輪的齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)，最后確定 z2=81。取 1d?? 。 ② 精度等級 初選 減速器為一般齒輪傳動，圓周速度不會太大，根據(jù)《機械設(shè)計學(xué)基礎(chǔ)》 P14510 表 5－ 7，初選 8 級精度。 （ 7） 確定帶的張緊裝置 選用結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便的定期調(diào)整中心距的張緊裝置。 （ 4） 確定中心距離、帶的基準(zhǔn)長度并驗算小輪包角 由式 ? ? ? ?1 2 0 1 20. 7 2d d d dd d a d d? ? ? ? 可得 （ 80+250） ? 0a ? 2（ 80+250） 即 231? 0a ? 660，選取 0a =500mm 所以有： 由《機械基礎(chǔ)》 P293 表 13－ 2 查得 Ld＝ 1600mm 實際中心距 0 1 6 0 0 1 5 3 2 . 8 1 35 0 0 5 3 3 . 5 9 m m22d d oLLaa ? ?? ? ? ? ? 211 2 5 0 8 0a 1 8 0 5 7 . 3 1 8 0 5 7 . 3 1 6 1 . 7 4 1 2 05 3 3 . 5 9o o o o o odddd a? ?? ? ? ? ? ? ? ＞ 符合要求。 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) （ 1） 計算各軸輸入功率 ① 0 軸（電動機軸）的輸出功率 為： 6 0 edP =P = ② 1 軸 （減速器高速軸） 的輸入 功率：從 0 軸到 1 軸， 經(jīng)過 V 帶傳動和一個聯(lián)軸器，所以 ： 1 = kW 5= 9k WedPP ???帶 ③ 2 軸（減速器低速軸）的輸入功率：從 1 軸到 2 軸 ，經(jīng)過一對軸承，一對齒輪傳動，一對齒輪 嚙 合傳動，所以 ： 21 = 2. 09 kW 0. 99 0. 97 = 2. 00 7k WPP ??? ? ?承 齒 ④ 3 軸（滾筒軸）的輸入功率：從 2 軸到 3 軸，經(jīng)過一對軸承，一個聯(lián)軸器，所以 ： 32 = 07 kW 9 95 = 77 kWPP ??? ? ?承 聯(lián) （ 2） 計算各軸轉(zhuǎn)速 ① 0 軸（電動機軸）的轉(zhuǎn)速： 142 0 / m inmn n r?? ② 1 軸（減速器高速軸）的轉(zhuǎn)速： 1 111 1 4 2 0 m in/ 4 6 6 . 7 9 8 m in3 . 0 4 2m rn n i r? ??? ? ? ? ③ 2軸（減速器低速軸）的轉(zhuǎn)速： 1 12 1 2 1 2 1 4 2 0 m in/ / 1 1 6 . 7 0 0 m in3 . 0 4 2 4m rn n i n i i r? ??? ? ? ? ?? ④ 3軸（滾筒軸）的轉(zhuǎn)速： 1 13 2 1 2 1 2 1 4 2 0 m in/ / 1 1 6 . 7 0 0 m in3 . 0 4 2 4m rn n n i n i i r? ??? ? ? ? ? ?? （ 3） 計算各軸轉(zhuǎn)矩 ① 0 軸（電動機軸）的轉(zhuǎn)矩： 0 0 0 2 . 29 5 5 0 / 9 5 5 0 1 4 . 7 9 61 4 2 0 / m inkWM P n N mr? ? ? ? ? ② 1 軸（減速器高速軸）的轉(zhuǎn)矩 ： 7 1 1 1 2 . 0 99 5 5 0 / 9 5 5 0 4 2 . 7 5 84 6 6 . 7 9 8 / m inkWM P n N mr? ? ? ? ? ③ 2軸（減速器低速軸）的 轉(zhuǎn)矩 ：