【正文】 ? 電機(jī)電氣運(yùn)行保護(hù)檢查 對于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和說明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，以考核接線的準(zhǔn)確性，運(yùn)轉(zhuǎn)前測試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否則不能開機(jī)運(yùn)行。壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者 u形表彎。 5mm ‰ 徑向 ,軸向‰ ? 清洗注油： 水泵安裝前后需對葉輪和傳動部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。 ? 整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過 500mm，每組墊鐵不超過 3 塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動。 ? 水泵搬運(yùn)和吊裝 水泵主要安裝在泵房內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。 ? 水泵安裝工藝流程 ? 開箱檢查 水泵進(jìn)場前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)報告單，具體步驟如下： ? 進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應(yīng) 有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。 ? 基本項(xiàng)目以及允許偏差項(xiàng)目具體標(biāo)準(zhǔn)見《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第四篇第五章第五節(jié)。 ? 粘接保溫層的膠涂刷應(yīng)均勻，不準(zhǔn)只涂刷個別點(diǎn)。 ? 玻璃棉保溫施工時風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將保溫釘粘在風(fēng)管上，保溫釘?shù)拿芏纫欢ㄒ鲜┕ひ?guī)范，待保溫釘粘接牢固后，方可將玻璃棉附上。 ? 風(fēng)管試壓漏風(fēng)檢查 風(fēng)管連接好后，應(yīng)進(jìn)行試壓漏風(fēng)檢查，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件，一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其他措施進(jìn)行修補(bǔ)。 ? 連接好的風(fēng)管，應(yīng)檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找 平找正，直至符合要求為止。 ? 風(fēng)管安裝 ? 吊架安裝完畢后，確認(rèn)位置，標(biāo)高無誤后，首先按順序及不同系統(tǒng)將風(fēng)管和部件按加工草圖編號組對，復(fù)核無誤后即可連接與安裝。 ? 抱卡制作外形一定要美觀，尺寸嚴(yán)格按責(zé)任工程師交底施工，橫向槽鋼一定要焊牢固，應(yīng)補(bǔ)加焊板的一定要補(bǔ)加焊板。 ? 風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無毛刺。 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 31 、通風(fēng)管道施工技術(shù) 措施 施工前根據(jù)現(xiàn)場情況詳細(xì)制定方案，并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試工作。 具體的試壓要求及程序，在施工前在編制詳細(xì)的管道系統(tǒng)試壓方案。 ? 將給水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。 ? 風(fēng)機(jī)盤管接線圖如右圖： 由于風(fēng)機(jī)盤管支管全部安裝在吊頂內(nèi)，因此安裝時應(yīng)注意以下問題： ? 吊頂空間狹小施工前仔細(xì)核對管道安裝標(biāo)高位置。 ? 冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。 ? 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 ? 焊縫檢驗(yàn)要求見下表 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 28 電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度（ mm） 厚 度 23 46 710 無破口 焊縫加強(qiáng)高度 h ── 焊縫寬度 b 56 79 ── 有破口 焊縫加強(qiáng)高度 h ── 2 焊縫寬度 b 蓋過每邊坡口約 2mm 管道焊口尺寸偏差應(yīng)符合下表： 管道焊口尺寸的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 焊縫加強(qiáng)面 管壁厚度 10mm 管壁厚度的 1/4 高 度 +10mm 寬 度 咬 邊 長 度 深 度 小于 連 續(xù) 長 度 25mm 總長度（兩側(cè)） 小于焊縫長度的 10% ? 管道螺紋 連接 ? 斷管：斷管應(yīng)采用砂輪機(jī)或鋼據(jù)切斷，斷管后應(yīng)將管口斷面的管模、毛刺清理干凈 ? 套絲：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲， DN1532一般套兩次， 4050套三次 70mm以上套 34次，套絲的管螺紋長度應(yīng)符合下表 47 管道螺紋長度尺寸表 表 47 序號 公稱直徑 普通絲頭 長絲（連設(shè)備用） 短絲（連接閥類） （ mm） 長度 螺紋數(shù) 長度 螺紋數(shù) 長度 螺紋數(shù) 1. DN15 14 8 50 28 12 2. DN20 16 9 55 30 3. DN25 18 8 60 26 15 4. DN32 20 9 17 5. DN40 22 10 19 6. DN50 24 11 21 7. DN65 27 12 8. DN80 30 13 9. DN100 33 14 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 29 ? 連接：連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍?，安裝時，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠 入管腔。內(nèi)壁錯邊 量不應(yīng)超過壁厚的 20%，且不大于 2mm。并且焊口的 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 27 位置設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定 ? 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于等于 150mm 時，不應(yīng)小 50mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm時，不應(yīng)小于管道直徑 ? 焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管道直徑 ? 環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于 100mm，并且不得設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上。 安裝效果如下： 設(shè)備安裝 設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿? 各類管道碰頭安裝 設(shè)備基礎(chǔ)施工 施工放線 倒角 咬口 制作 風(fēng)管 成型 方法蘭下 料 焊 接 沖 孔 打 眼 風(fēng)管、管道施工 墻體施工 調(diào) 試 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 26 空調(diào)機(jī) 冷水機(jī)組 冷卻塔 水泵房 ，閥件及壓力表溫度計的安裝 為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管 道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般 ，并且便于操作工直接操作，如安裝高度過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。 管道和設(shè)備出口的配管連接前應(yīng)在自由狀態(tài) 下，并檢驗(yàn)法蘭的平行度和垂直度，平行度應(yīng)小于等于 同軸度應(yīng)小于等于 工藝流程如下： 質(zhì)量控制點(diǎn)： ? 風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工?？拷a(bǔ)償器兩側(cè)的支架應(yīng)安裝導(dǎo)向支架。 ? 吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ? 安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。 3 法蘭密封面 無貫通徑向劃痕、個別劃痕≤ 4 螺紋連接 無貫通斷絲個別斷絲允許一個絲扣 5 標(biāo) 志 工程通徑、工程壓力、材料代號、廠名或商標(biāo)等標(biāo)志（ DNPN） 6 表面缺陷 裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補(bǔ)焊等 7 產(chǎn)品合格證 廠名、出廠日期、名稱、型 號、壓力、口徑使用介質(zhì)和溫度，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： ? GB 1222089 通用閥門標(biāo)志， GB/T 1225289 通用閥門供貨要求， ? GB 1222589通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件 ? GB 12226— 89通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 ? GB 1222789 通用閥門球墨鐵件技術(shù)條件 ? GB 1222889 通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件 ? GB 1222989 通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件 ? GB 1223089 通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù) 條件 ? GB 9125— 88 鋼制管法蘭技術(shù)條件 6. 型鋼進(jìn)貨檢驗(yàn) ? 表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結(jié)疤、折疊、分層及夾雜。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容 ? 制造廠名和出廠日期 ? 產(chǎn)品名稱、型號。鍛件表面質(zhì)量應(yīng)良好，無有害缺陷。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證 書、產(chǎn)品說明書。 5. 閥門進(jìn)貨檢驗(yàn) ? 外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。 ? 外形尺寸檢驗(yàn) ? 鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量 b＜ 10%s（ s壁厚），但不得大于 2mm ? 螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過 1扣。 ? 材質(zhì)檢驗(yàn)；材質(zhì)檢驗(yàn)要求同無縫鋼管。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計劃祥見附件 本工程將按照施工總控計劃要求合理安排現(xiàn)場施工機(jī)具數(shù)量及進(jìn)場時間，施工機(jī)具需求見附件（施工機(jī)具表）。按照物資供應(yīng)計劃，搞好及時供應(yīng)，滿足施工需要。 建造臨時設(shè)施； 安裝、調(diào)試施工機(jī)具； 做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放； 及時提供施工材料的檢驗(yàn)申請計劃； 做好雨季施工安排； 進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)； 設(shè)置消防、保安設(shè) 施。 4) 建立、健全各項(xiàng)管理制度 工地的各項(xiàng)管理制度是否建立、健全直接影響其各項(xiàng)施工活動的順利進(jìn)行。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行，由上而下直到工人隊(duì)組。 2) 合同簽定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場。 資 料 員：負(fù)責(zé)工程各種進(jìn)場設(shè)備、物資及工程進(jìn)度資料報驗(yàn)。組織處理施工過程中的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，做好質(zhì)量檢查的記錄。落實(shí)好安全方面所需的各種材料及設(shè)備，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交 底，負(fù)責(zé)處理在施工過程中出現(xiàn)的各種新問題，以及做好資料的整理和歸檔工作。對現(xiàn)場的成品保護(hù)負(fù)責(zé)，組織制定《成品保護(hù)措施》、《成品保護(hù)責(zé)任書》，檢查和督促措施的落實(shí)和實(shí)施。組織有效 的資源 (人力、物力、財力、設(shè)備等 )，編制嚴(yán)謹(jǐn)可靠的施工方案和保證措施 ,強(qiáng)化日常管理手段和方法，以達(dá)到合同順利完成的目標(biāo)。為規(guī)范該項(xiàng)目 的管 理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》和《 CI工作手冊》。 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 14 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 : 按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間 ,根據(jù)儲備、消耗情況 ,編制出材料需要量計劃，儲運(yùn)方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。 我司項(xiàng)目設(shè)計部將根據(jù)批復(fù)意見及要求，及時地安排圖紙深化設(shè)計工作。 7) 明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。 3) 審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求；及時發(fā)現(xiàn) 設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項(xiàng)目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。 第四階段 : 試壓保溫階段（ 2022年 11月 16至 2022年 12月 6日） 此階段各樓層風(fēng)管、水管已基本安裝完畢，進(jìn)行機(jī)房內(nèi)風(fēng)管、水管的安裝陸續(xù)完成；進(jìn)行管道試壓工作；各空調(diào)風(fēng)管、水管保溫工作；設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試；進(jìn)行機(jī)房內(nèi)風(fēng)管與設(shè)備碰頭，然后配合裝修逐步進(jìn)行，風(fēng)口安裝等工作。 此階段土建結(jié)構(gòu)尚未封頂。 分以下幾個工程階段進(jìn)行施工。 總控計劃周計劃階段計劃月計劃配套保證計劃日消項(xiàng)計劃施工機(jī)具使用計劃設(shè)計出圖計劃材料、設(shè)備、送審進(jìn)場計劃專業(yè)分包招標(biāo)、施工計劃勞動力使用計劃【施工組織設(shè)計】