【正文】 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢10%，不得少于5臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺(tái)。一般項(xiàng)目：（1）通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。防火閥長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。⑤ 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。③ 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。② 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。風(fēng)口的外裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動(dòng)。④ 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：① 所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能要求。一般項(xiàng)目：（1）手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：① 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致。檢查方法：手動(dòng)操作、觀察檢查。風(fēng)管長邊尺寸b（mm）矩形風(fēng)管外表面平整度（mm）矩形風(fēng)管管口對(duì)角線之差（mm）b≤300≤3≤3301～500≤3≤4檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。兩風(fēng)道拼接后涂上環(huán)保專用膠水，外表用鋁鉑膠帶纏帖平整。風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。4．8風(fēng)機(jī)盤管的安裝（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，不漏為合格；（2）臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；（3）排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通無阻地流到指定位置，供回水閥及過濾器應(yīng)靠進(jìn)風(fēng)機(jī)盤管安裝；（4）供回水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接采用金屬軟管；（5）風(fēng)管，回風(fēng)箱及風(fēng)機(jī)盤管的連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固。4．7水源熱泵機(jī)組的安裝 （1）水水熱泵機(jī)組安裝于混凝土基礎(chǔ)上，主要的接管有：供、回水管、冷凝水管、電源接線及控制接線。4．6水泵的安裝（1）首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；（2）水泵開箱檢查應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；b、應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；（3）分體安裝的水泵，電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，一般應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動(dòng)機(jī)與泵之間有聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準(zhǔn)找正；（4）吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（5）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。截面積不小于被沖洗管道截面的60％。（4）凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操作。閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。（3）機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。燈叉彎示意圖機(jī)房管道安裝機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計(jì)圖紙注明外，保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點(diǎn)1℅；并必須作充水實(shí)驗(yàn)，要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管都做到凝水順暢、接水盤內(nèi)無積水。示意圖見下頁：c、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；d、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；e、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；f、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；g、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。但全長允許偏差為10mm 。2～41～210～25f、焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100 g、焊縫加強(qiáng)面高度和寬度 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1177。 焊接接頭型式：管道對(duì)接 坡口型式：V型；母材 Q235；焊接材料E4303 c、焊前準(zhǔn)備工作： ① 管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不小于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接；d、墊片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；e、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；f、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)；g、法蘭不允許裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；h、高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。（9）管道采用法蘭連接時(shí)（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求：a、法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)Dg≤300mm時(shí)，允許偏差度為1mm；當(dāng)Dg300mm時(shí)，允許偏差度為2mm。d、螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（抹鉛油、纏麻絲或聚四氟乙烯帶），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有23扣絲尾，不得絕扣。（6）根據(jù)圖紙技術(shù)說明的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。（8） 管道固定支架a、必須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；b、管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。（4）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。套管安裝 （1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。（4）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）管材、管件等材料外觀檢查并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）鉆孔、水平埋管的位置、深度以及地埋管的直徑、壁厚及長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）回填材料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）地埋管換熱器、環(huán)路集管及連接管水壓試驗(yàn)應(yīng)合格；（5）各環(huán)路流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（6）循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（7）各項(xiàng)施工記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、隱秘工程以及竣工圖均應(yīng)符合實(shí)際和設(shè)計(jì)要求。為保護(hù)管道靠近墻的供回管線的支架免受因空洞而造成的土壤沉降差的影響，在墻體的外表面應(yīng)采用冷作用瀝青的材料填縫，使其密封防水。以抵抗和降低地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降給水平埋管系統(tǒng)帶來的破壞作用。（9）沒有修路計(jì)劃的溝槽回填土，在管道頂部以上高為50mm，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不應(yīng)大于85％；其余部位，當(dāng)設(shè)計(jì)文件沒有規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于90％.處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土，表層50mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，但可將表面整平，并宜預(yù)留沉降量。（5）同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道和槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。其數(shù)量不得超過填土總體積的15％.（3）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，～。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確規(guī)定時(shí)可按圖中要求施工。（7）回填土?xí)r，還應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于500mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；東期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻滲入凍土，其數(shù)量不得超過填涂總體積的15％，且東塊尺寸不得超過100mm。方可采用機(jī)械回填，但不得在管道上方行馳。（3）回填時(shí)應(yīng)將回填材料推入溝，先使用人工夯實(shí)細(xì)砂并確保沒有石塊落入，再用斜刮板來回走幾趟以使回填材料盡可能均勻并防止出現(xiàn)較大空隙，最后用滾輪碾壓平實(shí)。四、水平地埋管溝槽回填溝槽回填注意事項(xiàng)（1）水平地埋管水壓試驗(yàn)前，除接口外。三、地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置地埋管換熱系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)設(shè)置以下裝置和系統(tǒng)：在地埋管換熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動(dòng)沖液系統(tǒng)和泄露報(bào)警系統(tǒng)。（14）水平地埋管溝槽回填壓實(shí)須逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。（11）水平地埋管回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水平PE管與支架采用塑料扎帶綁扎固定。（5）檢查溝槽內(nèi)有無石塊、土塊等硬物，敷設(shè)的細(xì)砂墊層是否平整，是否按要求和間距了埋設(shè)的水平PE管的固定支架，當(dāng)符合以上要求時(shí)才能敷設(shè)水平管道。（3）水平PE管道穿越建筑或其他構(gòu)筑物時(shí)必須設(shè)置套管。應(yīng)采用非金屬繩索下管。電熔管件外側(cè)面兩小孔內(nèi)塑料頭熔熱后凸出，表明PE管件與PE管熔熱后接觸面完全熔熱密實(shí)，熔接完成。（7）接通電熔機(jī)電源，按照電熔機(jī)操作程序事先設(shè)定熔接時(shí)間（50s），啟動(dòng)電源按鈕，熔接開始。刮去表皮時(shí)用力要均勻，厚薄要一致。用切割器或?qū)Ｓ肞E管剪刀垂直切割PE管材，切割后的PE管端應(yīng)呈圓形。（4）嚴(yán)格保持冷卻時(shí)間，避免管道未成型前管道連接處變形影響管道連接質(zhì)量。（2）PE管件電熔時(shí)熔熱部位的熔溫約210℃，熔接時(shí)間為50s。（5）環(huán)路集管與各環(huán)路的連接：當(dāng)管徑小于dn90時(shí)，采用電熔套筒連接；當(dāng)管徑大于dn90時(shí)，采用熱熔對(duì)接或承插連接的方式。（3）豎直U型管換熱器的單U形彎管接頭，應(yīng)選用定型的單U形彎頭成品件。PE管的連接方法（1）所有地埋管道必須按設(shè)計(jì)要求采用熱熔或電熔的方法連接。（7）U型管的組對(duì)長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平匯總管的對(duì)接要求，組對(duì)好的U型管的兩開口端部，應(yīng)及時(shí)密封。（5）電熔連接設(shè)備的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝的要求。PE管連接前的注意事項(xiàng)（1）聚乙烯（PE）管嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；；與其他管線交叉敷設(shè)時(shí)，必須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（2）其他專用工具：電吹風(fēng)（1～2個(gè)）、塑料水桶、水勺、刮片、干凈毛巾等若干。針對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn)，為保證埋地管道所有的連接部位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量，確定地埋管系統(tǒng)dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接的方法，并制定PE管電熔連接施工方案。溝槽回填（1）溝槽回填應(yīng)在水平地埋管施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。（3）溝槽內(nèi)防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水設(shè)施是否齊備。（2）管道敷設(shè)前溝槽底部夯實(shí)后應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細(xì)沙或200～300mm的細(xì)砂或細(xì)粘土墊層。b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側(cè)模板厚度（mm）。（7）溝槽開挖完成后，需對(duì)管線坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行控制定位，管道安裝后其偏差必須符合設(shè)計(jì)或《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897的有關(guān)規(guī)定。水平溝槽沿邊線開挖后，溝槽至鉆孔之間的土方采取人工開挖方式。一、溝槽開挖溝槽放線（1）水平溝槽開挖前，應(yīng)掌握管道沿線的以下地上和地下情況和資料：現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他各專業(yè)設(shè)計(jì)的情況；施工供水、供電等條件。（2）豎管需采用管卡或其他方式（～3m）將四支管分開固定，保證灌漿料能均勻圍繞垂直PE管四周。在回填過程中垂直PE管須進(jìn)行保壓，一旦發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常，立即停止，查明原因并及時(shí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)回填。（4）當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤、巖石情況下，應(yīng)采用水泥基料灌漿。然而實(shí)