【正文】 施工 管理 本標(biāo)段隧洞水平總長(zhǎng)度為 ，標(biāo)段內(nèi) 沿隧洞 有 2個(gè)地面出入口和 1個(gè)與 Ⅱ標(biāo) 段 的地下連接口 ；標(biāo)段內(nèi)有新開永久道路 11 號(hào)道路、 12 號(hào)道路 m；新開臨時(shí)道路3條。 本工程位于沿海地區(qū)，臺(tái)風(fēng)季節(jié)的雨洪強(qiáng)度大，一旦洪水超標(biāo) 準(zhǔn)，造成洪水漫 38 堰或潰堰 ，洪水灌洞 ，對(duì)洞內(nèi)的工程 施工 安全構(gòu)成致命的威協(xié) 。 隧洞襯砌砼施工 本標(biāo)段主要是隧洞工程施工，設(shè)計(jì)采用了全洞襯砌方案。 3) 洞內(nèi)地下水 (含施工用水 )的排除，除了供水隧洞出口開挖面可以自流外排外， 3＃支洞不能自流外排，只能采用抽排。 綜上所述，不良地質(zhì)條件的隧洞的開挖及支護(hù)施工是本標(biāo)段施工的難點(diǎn)。 Ⅴ類圍巖的隧洞和土洞的圍巖穩(wěn)定性差，極易出現(xiàn)坍塌，地下水一般以滴水為主，裂隙帶有線狀水流。 所以，隧洞測(cè)量放樣是本標(biāo)段施工的重點(diǎn)。 2) 3＃支洞 ZDC0+000 與 供水隧洞在 供水 隧洞樁號(hào) G4+ 地下 交會(huì)。是本 標(biāo)段施工的關(guān)鍵工程。 2)本標(biāo)段 永久道路有 11號(hào)道路、 12號(hào)道路 。含3號(hào)支洞、預(yù)留石松連接管段。 全部 門槽 安裝完成 (或分段完成 )，經(jīng)檢查、復(fù)核合格后，按設(shè)計(jì)要求分段澆筑二期砼。 第 8 節(jié) 金屬結(jié)構(gòu)安裝 35 本標(biāo)段金屬結(jié)構(gòu)安裝的主要項(xiàng)目及工程量見表 115。碾壓時(shí)， 應(yīng)重疊 1／ 2 輪寬， 后輪必須超 過(guò)兩段的接縫處，同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第二遍應(yīng)是相反，從兩邊開始，將混合料向外側(cè)翻。根據(jù)計(jì)算所得水泥用量換算為每包水泥攤鋪面積，將水泥倒在集料上，用刮板將水泥均勻攤開，注意使每袋水泥的攤鋪面積相等，攤鋪面不能留有空白位置，水泥攤鋪長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，隨鋪隨絆和； ⑦ 拌和。 ③ 備料集料。按 6%水泥摻量進(jìn)行試配。 水泥砂礫穩(wěn)定土采用廠拌法施工，其施工工藝流程見圖 117。第一層土料填筑必須在清基完成驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行。 (5) 整平、壓實(shí) 土料攤鋪后，用 推土 機(jī)整平，用 YZ14振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)，邊角、坑凹處用小測(cè)量放樣 基礎(chǔ)開挖 圍堰工程 土料開采、運(yùn)輸 分層鋪筑 碾壓 層面處理 檢測(cè)試驗(yàn) Y N 路基工程 下一層 33 型機(jī)具或 HC70型打夯機(jī)夯實(shí)。 土方 填筑作業(yè)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚，大面積平整，均衡上升，盡量減少接縫。 ④ 施工期間所有施工定線、進(jìn)度、工程量、竣工等測(cè)量原始記錄、計(jì)算成果和繪制的圖幅等資料均應(yīng)及時(shí)整理、校核、分類、整編成冊(cè)，妥善保存。 編制施工措施計(jì)劃 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 填筑料運(yùn)輸 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 監(jiān)理工程師審批 監(jiān)理工程師審批 分層填筑 完工資料 合格 32 施工方法 1)土方 填筑 圍堰土方填筑、路基土方填筑 ， 采用進(jìn)占法施工，其施工流程如圖 116所示。 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作包括修筑施工道路、布設(shè)照明設(shè)施、配置施工機(jī)械、安排作 業(yè)人員、落實(shí)安全防護(hù)措施等。 主要工程量 分布 如下： 圍堰土方填筑： ； 路基土方填筑： ； 石粉墊層填筑： ； 6%水泥穩(wěn)定土： m3； 拋石擠淤： m3； 一般土方回填： 9590 m3。 (5)水灰比一序孔為 ： 1，二序孔為 1： 1 和 ： 1，水泥砂漿的摻砂量不大于 水泥重量的 200%。初擬如下： (1)孔距 2m，梅花形布置； (2)7655手風(fēng)鉆造孔，深入基巖 10cm； (3)拌制砂漿用 ， YGB510 液壓 泵灌漿；拌制純水泥漿用 GJA高速攪拌機(jī)制漿， BW250/50 灌漿泵灌漿。包括： 1）制漿設(shè)備和灌漿設(shè)備； 2）灌漿材料及其配合比； 3）灌漿壓力； 4）分序孔灌漿的時(shí)間間隔； 5）終灌標(biāo)準(zhǔn)。隧洞回填灌漿共 。施工過(guò)程中須遵守如下規(guī)定： 1) 拆模時(shí)限：不承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；柱模在砼強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除；梁、板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后方可拆除；懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后，方可拆除。 (5)推遲拆模時(shí)間，拆模后及時(shí)擋風(fēng)、保溫、遮蓋，采用砼養(yǎng)護(hù)劑或熱水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑宜安排在寒流前后氣溫較高的時(shí)間進(jìn)行。 (4)合理組織施工：在施工過(guò)程中精心安排砼施工時(shí)間，若在高溫季節(jié)施工時(shí)，砼澆筑時(shí)間盡量安排 在 16時(shí)至翌日上午 10時(shí)前進(jìn)行，以減少砼溫度回升，氣溫高于30℃時(shí)盡量少澆或停澆筑砼。 (2)采用簡(jiǎn)易措施降低砼 澆筑溫度，例如搭涼棚，在粗骨料堆上灑水噴霧，骨料堆高、地垅取料等降低骨料溫度的措施。在砼澆筑完畢后 12～ 18h 內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 21天以上；大體積砼的水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止。抹平時(shí)嚴(yán)禁加干水泥粉、另加水泥砂漿找平或者灑水。 經(jīng)機(jī)械抹 平后，在通過(guò)人工用木抹子分三次進(jìn)行，第一次緊接著機(jī)械抹平進(jìn)行，人工用力揉壓平整，反復(fù)來(lái)回進(jìn)行 3遍左右，以達(dá)到去高填低，揉壓出灰漿，并令其均勻分布在砼板面上；第二次抹面緊接著第一次進(jìn)行，使用鐵抹子進(jìn)一步抹平，使表面更趨均勻一致；第三次則在第二次后間隔一定時(shí)間進(jìn)行。經(jīng)振動(dòng)梁整平后，再用鐵滾筒進(jìn)一步提漿，并調(diào)勻整平，使砼表面均勻地形成一層 5～ 6mm 左右的砂漿層，以利于密封和做面。噴霧 28 時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，要求霧滴直徑達(dá)到 40～ 80um，以防止砼表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差的 50％～ 100％，特殊部位按施工圖紙規(guī)定。 4)砼施工過(guò)程，由工地試 驗(yàn)室人員定期測(cè)定砼的入倉(cāng)溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)以上各項(xiàng)及氣候變化、澆筑情況逐一做好施工日志。澆入倉(cāng) 面的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，須均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。對(duì)于砼局部堆積的部位，借助人工平倉(cāng)攤平；在靠近模板和鋼筋較密集部位，人工平倉(cāng)，以使石子分布均勻；在各種預(yù)埋件周圍，用人工平倉(cāng)，以防止位移和損壞，對(duì)于粗骨料堆積的部位，即人工鏟平散開，不得用砂漿覆蓋。 2)一般結(jié)構(gòu)砼：砼從攪拌站運(yùn)到各洞口工作面，采用 6m3專用砼攪拌運(yùn)輸車，然后采用吊罐由履帶起重機(jī)垂直運(yùn)輸起吊入倉(cāng)。 1) 模板材質(zhì) (1) 采用普通鋼模板，鋼模面板厚 3mm； (2) 模板在使用之后和澆砼之前須清除干凈，并涂刷脫模劑， 脫模劑要求涂刷均勻； 2) 模板制作與安裝 (1) 模板安裝前根據(jù)施工詳圖測(cè)量放樣，設(shè)控制點(diǎn)，掛線； (2) 模板之間拼縫平整嚴(yán)密，預(yù)留孔洞準(zhǔn)確，連接要牢固可靠； (3) 采用φ 12 對(duì)拉筋，對(duì)拉筋調(diào)直，拉條與錯(cuò)環(huán)的連接要牢固可靠；為方便脫模，保證砼外觀質(zhì)量，模板擬采用在邊框開半圓孔方案。底拱鋼筋以錨桿、插筋為依托設(shè)置架立筋；邊、頂拱鋼筋與錨桿焊接固定，以保證鋼筋的綁扎不變位。 鋼筋制安 1) 材質(zhì) (1) 鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑等符合施工詳圖的要求； (2) 每批鋼筋須有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單，使用前送試驗(yàn)室進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，合格材質(zhì)才能進(jìn)場(chǎng)使用； (3) 鋼筋的表面須潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈； (4) 鋼筋須平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其長(zhǎng)度的 1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋矯直后才能使用； (5) 嚴(yán)禁使用冷拉鋼筋。 1) 隧洞襯砌砼施工流程 23 圖 1— 11 襯砌砼施工流程圖 2) 一般結(jié)構(gòu)砼施工工藝見圖 112。 3) 結(jié)構(gòu)砼： 按結(jié)構(gòu)分層，再按平面劃分澆筑塊。砼總量為 ，其中，襯砌砼為 。當(dāng)塌方較小時(shí)，可用漿砌片石或干砌片石將其充填；當(dāng)塌穴較大時(shí)，可用漿砌片石回填，厚度宜為 2m，其以上空間應(yīng)采用鋼支撐等頂住穩(wěn)固圍巖；特大塌穴應(yīng)作特殊處理。 5) 當(dāng)塌方規(guī)模很大，塌渣體完全堵死洞身時(shí)，宜采用先護(hù)后挖法。采取噴錨支護(hù)、注漿、管棚等技術(shù)措施進(jìn)行處理。 搶險(xiǎn)預(yù)案及塌方處理 1) 做好施工中的搶險(xiǎn)預(yù)案工作，對(duì)工程地質(zhì)、管理、氣候等不可預(yù)見因素引起的工程上的危機(jī)事件應(yīng)有搶險(xiǎn)預(yù)案。安裝完成后再進(jìn)行噴射砼的復(fù)噴。 ③ 復(fù)噴 初噴結(jié)束后，即進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)、鋼拱架安裝施工，安裝完成后再進(jìn)行分層復(fù)噴至設(shè)計(jì)要求。噴射砼采用 攪拌機(jī)拌制砼， HBT60砼泵送砼， TK961型 砼 噴射機(jī)施工。 主要設(shè)備： LZ— 60立爪裝巖機(jī)； ；電瓶車；卷?yè)P(yáng)機(jī)。為了保持開挖面的穩(wěn)定，縮短封閉時(shí)間，開挖后及時(shí)施作初期支護(hù)。 隧洞掘進(jìn)鉆機(jī)為主，手風(fēng)鉆輔助鉆爆。 (2) 供水隧洞樁號(hào) G6+ 采用隧洞掘進(jìn)鉆機(jī)鉆孔，靜壓爆破。灌漿泵壓漿。 供水隧洞G6+2附近 Ⅱ 類 隧洞掘進(jìn)鉆機(jī)鉆孔，靜 壓爆破，靜壓爆破配合液壓沖擊頭全斷面開挖，循環(huán)進(jìn)尺 。土洞上層“核心土支撐法”分塊開挖，下層全斷面掘進(jìn)。 進(jìn)行，系統(tǒng)錨桿，局部掛鋼筋網(wǎng)、鋼拱架支撐，噴射砼支護(hù)。 一次支護(hù)一般滯后進(jìn)行，隨機(jī)錨桿，視危巖情況局部支護(hù)。 針對(duì)本標(biāo)段隧洞、不同類別圍巖采用的開挖及支護(hù)方案如表 1— 11。 表 1— 10 隧洞 工程不同類別圍巖分布表 序號(hào) 項(xiàng)目 Ⅱ 類圍巖 Ⅲ 類 圍巖 Ⅴ 類圍巖 土洞 1 供水隧洞 分布段數(shù) (段 ) 1 1 1 1 洞長(zhǎng)小計(jì) (m) 2793 41 2 3＃支洞 分布段數(shù) (段 ) 1 1 1 1 洞長(zhǎng)小計(jì) (m) 255 11 合計(jì) 分布段數(shù) (段 ) 2 2 2 2 洞長(zhǎng) (m) 3048 注：表中數(shù)據(jù) 是以 施工圖的圖紙為依據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的。隧洞開挖施工規(guī)劃見圖 1— 4。以 供水 隧洞為主線，； 3＃ 支洞在 供水隧洞 樁號(hào)G4+ 交會(huì) 。開挖分層見圖 1— 3。其施工工藝流程為： 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 土石方開挖 土石渣運(yùn)輸 基面驗(yàn)收 13 圖 1— 2 基礎(chǔ)開挖流程圖 (1) 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作包括修筑施工道路、布設(shè)照明設(shè)施、配置施工機(jī)械、安排作業(yè)人員、落實(shí)安全防護(hù)措施等。 施工方法說(shuō)明及附圖 1)場(chǎng)地清挖 其范圍包括施工場(chǎng)地需要清理的全部區(qū)域的地表。土方明挖采用反鏟挖掘機(jī)直接開挖方法；強(qiáng)風(fēng)化料開采 ，再用反鏟挖掘機(jī)開挖方法； 隧洞進(jìn)、出口的開挖結(jié)合邊坡支護(hù)的需要采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖方法 。 第 3 節(jié) 土石方明挖程序、方法 本標(biāo)段工程土方明挖總量為 。 地下工程開挖放樣測(cè)量斷面間距一般為 5m，交會(huì)段適當(dāng)加測(cè)斷面。 貫通極限誤差：橫向 177。 高程控制測(cè)量的任務(wù)是 對(duì)甲方提供的高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)定各建筑物控制點(diǎn)高程，重點(diǎn)是 進(jìn)洞高程的引測(cè)。 第 2 節(jié) 施工測(cè)量 施工 測(cè)量 的任務(wù)是確定各建筑物的平面位置和高程，本標(biāo)段線路長(zhǎng)，供水隧洞、施工支洞 是 地下 建筑物。 圍堰堰頂高程為 ，最大長(zhǎng)度為 ，最大堰高 。主體工程主要工程量如表 1— 1～表 1— 6。 (2)隧洞輸水方式：壓力流，設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力 ， 供水隧洞設(shè)計(jì)流量： 。 深圳地區(qū)雨量年內(nèi)分配極不均勻，夏秋多，冬春少，其中每年 4～ 9月降雨量占全年降雨量的 85%,多年平均降雨為 。 氣候特征 深圳市地處南亞熱帶地區(qū)，屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)域。隧洞進(jìn)口工程地質(zhì)條件一般，未見有滑坡、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。隧洞施工時(shí)以滴水為主，裂隙發(fā)育及斷層帶有線狀水流。石巖出口閘室金結(jié)、電氣， 11號(hào)和 12號(hào)永久道路，管道配套金屬結(jié)構(gòu)和電氣，以及施工臨 時(shí)工程、水保工程；隧洞出口管養(yǎng)房、配電房。 連通隧洞為連接鵝頸水庫(kù)和公明水庫(kù)的隧洞，雙向輸水，全長(zhǎng) ，為直徑。 1 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編 制 人： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核 ： 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 審批 ： 編制日期：二零零九年 三 月 一 日 審批日期： 編制單位： 施工組織設(shè)計(jì)目錄 第一章 本工程的主要施工方案 9 第 1 節(jié) 施工準(zhǔn)備工程 9 9 9 9 9 9 10 12 第 2 節(jié) 施工測(cè)量 12 12 12 12 13 第 3 節(jié) 土石方明挖程序、方法 13 13 13 14 14 2 14 14 第 4 節(jié) 隧洞開挖及支護(hù) 15 15 16 施工規(guī)劃 16 洞身開挖工作面布置 16 18 18 19