【正文】 七、經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整及道路排水暢通，照明充足，無長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈和路障。原材料及成品要準(zhǔn)放整齊，分類、分規(guī)格標(biāo)志清楚，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。 第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 一、建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。 四、防止施工車輛運(yùn)送中隨地散落垃圾，如有散落，派專人打掃。 第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 一、在場(chǎng)地中做到場(chǎng)地平整，道路場(chǎng)通，照明充足，無長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。 做好腳手架等高聳物件的防雷與防臺(tái)風(fēng)措施。抱桿安裝、 拆出作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，堅(jiān)持“十不吊”，塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，若遇大風(fēng)、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重物時(shí)不得拖吊和超載起吊，離地 米暫停起升，檢查安全穩(wěn)定后運(yùn)轉(zhuǎn)就位，防止機(jī)械傷害和觸電事故。執(zhí)行“一機(jī)一閘”，“一機(jī)一保護(hù)”，配電開關(guān)箱加鎖。 五、抓 好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。 堅(jiān)持安全周日活動(dòng)，每周安排一個(gè)晚上開展施工隊(duì)安全活動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員 ，各工種班組設(shè)兼職安全員，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 第三節(jié) 施工安全技術(shù)措施 本工程屬大容 量熱水鍋爐設(shè)備安裝，施工機(jī)械設(shè)備用量大，交叉穿插作業(yè)多，施工中要認(rèn)真貫徹“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度，杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，確保安全生產(chǎn)。 九、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，對(duì)已完工程嚴(yán)禁撞、砸。對(duì)癥下藥，把質(zhì)量管理從把結(jié)果變?yōu)楣芄ば蛸|(zhì)量因素。 焊接工藝 嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定編制 的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行焊接操作。 施工過程中的質(zhì)量管理和檢查 焊接工作是鍋爐、管道安裝施工中的重要工序，對(duì)質(zhì)量好壞有直接影響，因此在鍋爐、管道安裝過程中必須把好焊接質(zhì)量關(guān)。 四、密切與設(shè)計(jì)院結(jié)合，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙細(xì)節(jié)，弄清結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，處理各專業(yè)圖紙間矛盾。 永安路北部集中供熱工程第三臺(tái)鍋爐及安裝工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) 26 按分項(xiàng)和專業(yè)，制定企業(yè)內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用工法及工藝卡進(jìn)行全面技術(shù)交底，切實(shí)做到施工按現(xiàn)范，操作按現(xiàn)程，質(zhì)量驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。配備齊全的專業(yè)人員。 五、針對(duì)工程特點(diǎn)、采用分部分項(xiàng)工程同時(shí)施工的方法，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。做到月保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確保總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。 第六章 施工技術(shù)組織措施 第一節(jié) 工期保證措施 為確保整個(gè)工程按期完工，施工進(jìn)度上要突出“快”字，以施工總進(jìn)度作為生產(chǎn)管理的中心環(huán)節(jié)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合。 升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的應(yīng)力而影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到壓力升至工作壓力的時(shí)間以 34 小時(shí)為宜，以后升火時(shí)除有特殊情況急需用熱外，冷爐不短于 2 小時(shí)，熱爐不短于 1 小時(shí)，升火后隨時(shí)注意水溫和壓力，準(zhǔn)確判斷是否缺水。 再次檢查安全附件性能和外觀鐵件。 第十一節(jié) 總體驗(yàn)收 一、準(zhǔn)備工作 煮爐合格后，機(jī)組即可投入運(yùn)行，進(jìn)行 48 小時(shí)的帶負(fù)荷的運(yùn)行檢驗(yàn)。當(dāng)爐水堿度低于45mol/L 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。 加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位； 煮爐時(shí)間為 48～ 72 小時(shí)。 三、煮爐 在烘爐末期，當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率降到 10%時(shí)，即可煮爐。 烘爐時(shí)，經(jīng)常檢查各部位膨脹情況，當(dāng)爐墻出現(xiàn)裂 紋或變形跡象時(shí)，應(yīng)減慢升溫速度，查明原因后，采取相應(yīng)措施?；鹧鎽?yīng)設(shè)在爐膛中央，烘爐初期采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并應(yīng)逐日緩慢加大； ⑵ 爐排在烘爐過程中，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)，以免燒壞。 爐膛及各尾部受熱面煙道、除塵器至引風(fēng)機(jī)入口漏風(fēng)試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求： ⑴ 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，使該系統(tǒng)維持在 30～ 40mm 水柱的壓力的負(fù)壓，并用蠟燭、煙氣靠近各接縫處進(jìn)行檢查； ⑵ 接縫處的蠟燭火焰，煙氣不應(yīng)吸偏擺； 漏風(fēng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏風(fēng)缺陷，應(yīng)在漏風(fēng)處做好標(biāo)記，并做好記錄；漏風(fēng)缺陷處理的方法： ⑴ 焊接處漏風(fēng)時(shí)，用磨光機(jī)或扁鏟除去缺陷后，重新補(bǔ)焊； ⑵ 法蘭處漏風(fēng)時(shí)，松開螺栓填塞耐火纖維氈后，重新緊固； ⑶ 爐門、孔處漏風(fēng)時(shí)，將接合處修磨平整，并在密封槽內(nèi)裝好密封材料； ⑷ 爐墻漏風(fēng)時(shí)，應(yīng)將漏風(fēng)部分拆除后重砌，并按設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定控制磚縫，將耐火灰漿將磚縫填實(shí)，并用耐火纖維填料將膨脹縫填塞緊密； ⑸ 鋼結(jié)構(gòu)漏風(fēng)處，應(yīng)將耐火纖維棉氈等耐火密封調(diào)料填塞嚴(yán)密。 安全閥必須垂直安裝，并裝設(shè)泄放管，泄放管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致。 三、閥門安裝 閥門應(yīng)逐個(gè)在工作壓力的 倍下進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，且閥瓣與閥座密封面不應(yīng)漏水。 永安路北部集中供熱工程第三臺(tái)鍋爐及安裝工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) 19 第九節(jié) 取源部件、儀表、閥門的安裝 一、取源部件安裝 壓力管道和設(shè)備上的取源部件及一次儀表的安裝 A、在壓力管道和設(shè)備上宜采用機(jī)械加工的方法開孔； B、取源部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求； C、取源部件的開孔和焊接，必須在防腐和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行； 測(cè)溫取 源部件的安裝 A、測(cè)溫源件應(yīng)安裝在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不應(yīng)安裝在管道和設(shè)備的死角處； B、溫度計(jì)插座的材質(zhì)應(yīng)與管道相同； C、安裝在管道拐彎處時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線相重合； D、與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線相重合； E、與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交； F、溫度取源部件與壓力取源部件安裝在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游。采用鐵皮、鋁皮等金屬材料包裹時(shí)，應(yīng)扣邊搭接，彎頭處圓滑 過渡，且平整光滑。 C、絕熱層施工前，應(yīng)清除鍋筒、集箱、金屬煙道、風(fēng)管級(jí)管道等被絕熱件表面的油污、鐵銹和臨時(shí)支撐，并應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定和施工圖要求涂刷耐腐蝕材料。砌體各部位磚縫的允許厚度應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 H、耐火澆注料的品 種和配合比應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。砌體膨脹縫的大小、構(gòu)造、位置，應(yīng)符合隨機(jī)文件規(guī)定。 C、筑爐的耐火材料要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。 2 10177。 2 仰 位 6177。 2 8177。 2 10177。 焊接規(guī)范 坡口型式：承插式 焊接規(guī)范參數(shù)（管插入式） 規(guī)范參數(shù) 管壁厚 mm 焊接層數(shù) 焊條直徑 mm 焊接電流 垂直俯位 ~10 1 Ф 130~150 2 Ф 130~150 水平固定 ~10 1 Ф 80~100 2 Ф 80~100 垂直仰位 ~10 1 Ф 80~100 2 Ф 80~100 焊角高度 焊接位置 δ mm Kmm K1mm 俯 位 7177。 五、焊接工藝 根據(jù)該爐本體所用的材質(zhì)是 20 鋼，故電焊條按 GB511796 標(biāo)準(zhǔn)選 用 E4303電焊條，規(guī)格為Ф 。 當(dāng)探傷結(jié)果為不合格時(shí)，除應(yīng)對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，尚應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同類焊接頭增做不合格數(shù)的雙倍復(fù)檢。 鍋爐受熱面管子及其本體管道及其他管件的環(huán)焊縫，在外觀 質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行射線探傷，射線探傷應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第二部分：射線檢測(cè)》 JB/ 的有關(guān)規(guī)定。 焊工做好自檢記錄，施焊后，在焊縫附近采用低應(yīng)力的鋼印打上焊工的代號(hào)。 四、施工過程中的質(zhì)量管理和檢查 焊接工作是鍋爐、管道安裝施工 中的重要工序，對(duì)質(zhì)量好壞有直接影響，因永安路北部集中供熱工程第三臺(tái)鍋爐及安裝工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) 15 此在鍋爐、管道安裝過程中必須把好焊接質(zhì)量關(guān)。 焊接材料庫必須干燥，通風(fēng)良好，而且安有濕度計(jì)。 焊縫探傷及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ① 中華人民共和國勞動(dòng)人事部頒發(fā)的：《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。 當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修 ， 返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。當(dāng)升到 ～ 時(shí)應(yīng)檢查有無滲漏，有滲漏時(shí)可復(fù)緊入孔、手孔和法蘭等的連接螺栓。 水壓試驗(yàn) 時(shí)，應(yīng)符合下列要求： A、水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)并合格，其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 ～ 3 倍。 鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 5mm 集箱水平度全長(zhǎng) 2mm 管子間距離177。用熱校法校管時(shí)，要注意掌握好溫度，防止由于溫度過高而引起的變形。 ⑵ 管子的校正 在管子的檢查中，如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求的管子，應(yīng)隨時(shí)校正，經(jīng)校正不合格的管子，則需要重新煨制或由制造廠給予更換，重新煨制的管子，一定要和原來的管子保持同材質(zhì)、同規(guī)格，并要有該材料的原始質(zhì)量證明書，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，否則不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)煨制。 3 調(diào)整鍋筒的縱、橫中心線與基礎(chǔ)縱、橫中心線的距離，采用掛線投影法，即在鍋筒的縱、橫中心線的兩端掛上鉛錘，使鉛錘略高于地面，便得到鉛錘在地面上的四個(gè)投影點(diǎn)，再分別連接投影點(diǎn)，就得出了鍋筒的縱、橫中心線在基礎(chǔ)面上的投影線，最后，測(cè)量其與基礎(chǔ)縱、橫中心線的距離即可， 如尺寸有偏差，可進(jìn)行微量的調(diào)整。 鍋筒、集箱安裝的允許 偏差 項(xiàng)目 允許偏差 主鍋筒的標(biāo)高 177。 E、起吊到要求高度時(shí)，要將鍋筒緩慢落下，使之準(zhǔn)確的落在支架上。 鍋筒的吊裝采用抱桿，配用 3T 卷揚(yáng)機(jī)，鍋筒吊裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A、捆綁要牢固可靠，鋼絲繩和鍋筒接觸的部位要用木板和草袋墊好，嚴(yán)禁鋼絲繩穿過鍋筒管孔。 ⑵ 鍋筒與集箱的劃線 A、按鍋筒總裝圖，以制造廠提供的鍋筒中心線和四等分線的沖眼，彈出四等分線。 F、集箱安裝前，檢查集箱的長(zhǎng)度、彎曲度。 B、管孔除油、除銹，并逐個(gè)管孔編排、編號(hào)，管孔在運(yùn)輸中是否碰壞。 以復(fù)核無誤的標(biāo)高為基準(zhǔn)，分別測(cè)出各基 礎(chǔ)和地腳板的標(biāo)高，在基礎(chǔ)上作出標(biāo)高，并在安裝記錄上標(biāo)注清楚。 永安路北部集中供熱工程第三臺(tái)鍋爐及安裝工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) 10 分別畫出鋼架在地腳板上的輪廓線，并將其中線延長(zhǎng)到基礎(chǔ)方框外，用鉛油在上面做出標(biāo)記。 平臺(tái)、支撐架、扶梯、欄桿、欄桿柱、擋腳板等應(yīng)安裝平直，焊接牢固，欄桿、柱锝間距應(yīng)均勻，其接頭焊縫處表面應(yīng)光滑。 2 以支撐鍋筒的任一根柱子作為基準(zhǔn)，然后測(cè)定其他柱子 各柱子相互間標(biāo)高之差 3 —— 柱子的垂直度 高度的 1/1000 且不大于 10 —— 各柱子相應(yīng)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差 長(zhǎng)度的 兩柱子間在鉛垂面內(nèi)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差 長(zhǎng)度的 1/1000 且不大于 10 在柱子的兩端測(cè)量 支撐鍋筒的梁的標(biāo)高 0 5 —— 支撐鍋筒的梁的水平度 長(zhǎng)度的 1/1000 且不大于 3 —— 其他梁的標(biāo)高 177。 起重吊裝中必須嚴(yán)格操作規(guī)程，不得有誤！ 永安路北部集中供熱工程第三臺(tái)鍋爐及安裝工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) 8 第四節(jié) 鋼架、平臺(tái)扶梯的安裝 鋼架安裝前，應(yīng)按照施工圖樣清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，并對(duì)柱子、梁等主要框架等主要構(gòu)件的長(zhǎng)度和直線度進(jìn)行復(fù)檢，其允許偏差應(yīng)符合 下 表的規(guī)定： 鋼架的允許偏差 構(gòu)件的復(fù)檢項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 柱子的長(zhǎng)度（ m） ≤ 8 0 4 8 +2 6 梁的長(zhǎng)度（ m） ≤ 1 0 4 1~3 0 6 3~5 0 8 5 0 10 柱子、梁的直線度 長(zhǎng)度的 1/1000，且不大于 10 框架長(zhǎng)度（ m） ≤ 1 0 6 ＞ 1～ 3 0 8 ＞ 3～ 5 0 10 ＞ 5 0 12 拉條、支柱長(zhǎng)度（ m） ≤ 5 0 3 ＞ 5～ 10 0 4 ＞ 10～ 15 0 6 ＞ 15 0 8 安裝鋼架時(shí)，宜先根據(jù)柱子上托架和柱頭標(biāo)高，在柱子上確定并劃出 1m標(biāo)高線；找正柱子時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層上的標(biāo)高基準(zhǔn)線，測(cè)定各柱子上的 1m標(biāo)高線。37712 無縫鋼管， L=20220mm，最大起重量 25T 二、吊裝前具備的條件 檢查鍋爐本體是 否有缺陷，有缺陷在地面處理完畢； 吊架安裝，臨時(shí)固定好； 三、吊裝前準(zhǔn)備工作 檢查吊裝機(jī)具是否齊全，是否有缺陷； 檢查吊裝車、卷揚(yáng)機(jī)各種性能是否具備吊大件的條件； 四、吊裝時(shí)注意事項(xiàng) 吊裝前必須先檢查起重設(shè)備和機(jī)具，是否完好無損； 選用合適的鋼絲繩，對(duì)舊鋼絲繩必須檢驗(yàn)合格方可使用； 檢查起重現(xiàn)場(chǎng)是否有導(dǎo)電體或易牽連設(shè)置，必須予以清理； 參與起重吊裝人員必須熟悉操作內(nèi)容，聽從統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全防護(hù)用具和裝備，在指定位置作業(yè)。 2mm； ⑶ 各組對(duì)稱 4 根柱子定位中心點(diǎn)的兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 5mm。 鍋爐及其輔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差 復(fù)檢項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置 20 不同平面的標(biāo)高 0 20 柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板和鍋爐各部件 基礎(chǔ)平面的水平度 每米 5 全長(zhǎng) 10 平面外形尺寸 177。 第四章 施工總平面布置 工程能否順利進(jìn)行，在很大程度上取決于合理的施工平面布置。 各種材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收，按規(guī)格型號(hào)分類堆放。 二、施工順序 首先進(jìn)行鍋爐鋼架組對(duì)安裝；其次進(jìn)行鍋爐本體安裝（對(duì)流受熱面、輻射受熱面）及省煤器、空氣預(yù)熱器安裝；然后進(jìn)行平臺(tái)扶梯安裝