夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)--鉆床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-09 04:54 本頁(yè)面
【正文】 3）設(shè)計(jì)中應(yīng)學(xué)習(xí)正確運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要嚴(yán)格要求和執(zhí)行。 在這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足之處，在設(shè)計(jì)和計(jì)算過(guò)程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯(cuò)誤，在同 學(xué)和老師的幫助下也都盡量改正了，雖然還存在或多或少的問(wèn)題，這也是我今后努力的方向，我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，來(lái)豐富自己的知識(shí)。并收獲了很多，給即將踏入工作崗位我們一次很好的鍛煉機(jī)會(huì)。這次課程設(shè)計(jì) 把我們所學(xué)的 專(zhuān)業(yè) 知識(shí) 有機(jī)的結(jié)合在了一起，并在現(xiàn)實(shí)生活 現(xiàn)實(shí) 得以應(yīng)用。同學(xué)學(xué)會(huì)了對(duì)于不同的待工件設(shè)計(jì)不同的夾具，對(duì)于夾具的各種標(biāo)準(zhǔn)件都學(xué)會(huì)了如何查標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)、如何使用它們。 ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 15 致謝 在老師和同學(xué)的共同努力下，我們?cè)谌艿臅r(shí)間內(nèi)完成了夾具課程設(shè)計(jì)。 （ 3）最后將 兩短圓柱銷(xiāo) 先固定在 夾具體上 ，利用 螺桿和斜鍥組合機(jī)構(gòu) 夾緊，用 兩 短圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)組合 把工件定位后，可利用 螺 紋前進(jìn) 來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾緊，工件的夾緊力的方向應(yīng)該垂直與工件的軸線(xiàn)方向，作用點(diǎn)為軸的切點(diǎn)。 該項(xiàng)誤差略大于中心距允差 的 2/3，勉強(qiáng)可用。 ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 13 誤差計(jì)算 驗(yàn)算中心距 50177。影響位置精度的主要因素有三個(gè)方面： 1）工件在夾具中的安裝誤差，它包括定位誤差和夾緊誤差。 完整填寫(xiě)標(biāo)題欄，如裝配圖號(hào)、名稱(chēng)、單位、設(shè)計(jì)者、比例等。 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸和技術(shù)要求，主要目的是為了檢驗(yàn)本工序零件加工表面的形狀，位置和尺寸精度在夾具中是否可以達(dá)到，為了設(shè)計(jì)夾具零件圖，也為了夾具裝配和裝配精度的檢測(cè)。 快換鉆套 2孔中心線(xiàn)對(duì)于夾具體 28底面的垂直度誤差不得大于 。 ① 定位元件的定位面間相互位置精度。 如定位螺桿 14與夾具體孔的配合 726 6Hr? 。如車(chē)床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對(duì)定裝置等。 （ 4）畫(huà)出夾具體及其他聯(lián)接用的元件（聯(lián)接體、螺釘?shù)龋瑢A具各組成元件聯(lián)成一體。主視圖應(yīng)按操作實(shí)際位置布置，三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié) 構(gòu)。 夾具體應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)計(jì)算要求： 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度； 力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及裝卸工件方便 ； ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 8 結(jié)構(gòu)工藝形好； 排屑切屑要方便； 在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠； 具有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 根 據(jù)要求夾具體選用鑄件，這樣既滿(mǎn)足要求而且工藝性較鍛造好，然后對(duì)夾具體毛皮加工成如下圖 210 所示： 圖 210 夾具體零件圖 繪制夾具裝配圖 ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 9 定位、夾緊、導(dǎo)向、夾具體 畫(huà)出定位元件和導(dǎo)向元件，按夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊元件或機(jī)構(gòu)，必要時(shí)可用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出松開(kāi)位置時(shí)的夾緊元件的輪廓，畫(huà)出夾具體，其他元件或機(jī)構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。 圖 29 長(zhǎng)型固定鉆套 夾具體 用來(lái)安裝和固定定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實(shí)體 。一旦其中任何一個(gè)鉆套損壞，整個(gè)鉆套即需更換，經(jīng)濟(jì)性不好。 但經(jīng)尺寸計(jì)算及論證可知，使用快換鉆套時(shí)，三個(gè)鉆套相互間會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象。方案一可能導(dǎo)致剛度不足引起變形；方案二的輔助支承 不易操作，但裝夾準(zhǔn)確度較高；方案三容易操作；方案四裝夾也較復(fù)雜。 確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)，以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu)，估算夾緊力大小，選擇和設(shè)計(jì)動(dòng)力源。 (2)夾緊力的作用點(diǎn)： 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。 ****學(xué)院課程設(shè)計(jì) 5 所選用定位銷(xiāo)類(lèi)型及對(duì)比分析： 圖 22 短形定位銷(xiāo) 圖 23 菱形定位銷(xiāo) 如圖 22短形圓柱銷(xiāo)能夠使所設(shè)計(jì)的夾具體占用的空間小且能夠滿(mǎn)足夾緊要求。在機(jī)床夾具的使用過(guò)程中，工件的批量越大， 定位元件的磨損越快，選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機(jī)床夾具的 修理與 維護(hù)。 根據(jù)零件圖可知 ，本道工序的內(nèi)容是鉆兩個(gè)Φ 8的孔和一個(gè)Φ 20的孔，所選用的是立式搖臂鉆床，在手動(dòng)的專(zhuān)用夾具中完成加工 。 熟悉工件零件圖和工序圖 零件 圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求，工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案，這是夾具設(shè)計(jì)的直接依據(jù)。如大批量生產(chǎn)時(shí)，一般選擇機(jī)動(dòng)、多工件 。具有柔性化特征的新型夾具種類(lèi)主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高 5 倍左右；在車(chē)床上使用高速三爪自定心卡盤(pán)，可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為 9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多，例如，用于精密分度的多齒盤(pán)，其分度精度可達(dá) 177。 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。因此，機(jī) 床夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。 在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過(guò)機(jī)床夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)的 。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位，還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以 夾緊 固定 。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時(shí)還要用機(jī)床夾具。 2） 學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步 驟。 ，有利提高加工精度，保證加 工質(zhì)量
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