【正文】 TR(0) = ； TA=95 ℃時， AF= NT= *1 0 9 7 2 6 7 7 . 6= 小時 N=1000PCS ； T= 小時；合 38 天 即： 1000PCS FBT 需在 倍工作電壓 \ 95 ℃老化環(huán)境下測試 38 天無不良出現(xiàn)才能保證 FBT 達成 市場年不良率目標。 樣品的檢測報告內(nèi)容沒有涵蓋 SPEC的設(shè)計 /品質(zhì)要求 機構(gòu)料件沒檢測記錄，導(dǎo)致客戶強烈抱怨 . 可行的改善措施： 重新確定料件的限定條件（樣品數(shù)量、 subcontractor的說明文件、檢驗項目、通過標準 ） 重新設(shè)計含蓋 SPEC的設(shè)計 /品質(zhì)要求的檢測報告 確定料件檢測報告保存期限 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential ? Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題 8. 許多供應(yīng)商的承認是總部來做，沒有對當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商制定明確的供應(yīng)商承認流程 可行的改善措施 :對本地供應(yīng)商制定承認程序 9. 存在兩個不同的稽核表單 ，稽核的評級標準沒有明確 . 一些份供商的稽核記錄沒有得到有效利用 , 稽核報告沒有作為品質(zhì)記錄做保存 可行的改善措施 : 統(tǒng)一供應(yīng)商的稽核表單，并做版本控制。更詳細地定義 VCAR發(fā)布時機，比如 DPPM 的數(shù)據(jù)，抱怨的次數(shù)等 4. VCAR的回復(fù)時間做了國內(nèi)、海外的劃分，問題的嚴重程度沒有說明， VCAR的關(guān)閉時間沒有列入供應(yīng)商評級標準 . 可行的改善措施 : 劃分問題的嚴重程度 , 比如 ., ORT、 安規(guī)問題 客戶抱怨等可算做緊急問題 . VCAR 的回復(fù)時間要列為供應(yīng)商的評級標準 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential ? Audit過程中可能出現(xiàn)的典型問題 5. VCAR的總數(shù)量已經(jīng)記入供應(yīng)商的月評級可是有些 VCAR最后被確定為作業(yè)的問題造成的 可行的改善對策 : 供應(yīng)商評級時應(yīng)統(tǒng)計屬于供應(yīng)商責(zé)任的 VCAR數(shù)量。對免驗料應(yīng)統(tǒng)計制程（生產(chǎn)線）的不良率。s imp lement ed and u t iliz edS u p p lie r s sub t ier r atin g sy stem in p lac eS u p p lie r S u b t ier T r ainin g P r o g r am in p lac eRepo r t ing t o Dell in p lac e a n d ac it v e2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 31 1 1 1 1 1 1 1 1 Com pl ete d o n t i m e, s up pl i er i s progres s i ng T y pe 1Inp r oc es s no i s s ue s S el f s et2 S up pl i er w i l l ha s no t i m pl em en ted es c al ati on i s i n p r oc es s T y pe 23 no t c om pl ete d p as t d ue an d o r s up pl i er doe s no t w an t to pa r ti c i pa te T y pe 3Subti er Supp lier Strat egy SQE ScoreCardMonth XXXXX供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt Tracking 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 一些通常的誤解： ? 供應(yīng)商管理 =進料檢驗 ? IQC/ VQA應(yīng)該全權(quán)負責(zé)供應(yīng)商管理 ?供應(yīng)商由于成本壓力而重視品質(zhì) ? 一旦供應(yīng)商導(dǎo)入某項制度（系統(tǒng)），他們就會自動的把它做好 ? 有問題發(fā)生能夠及時應(yīng)對就足夠了 ? 如果當(dāng)前的供應(yīng)商發(fā)生了問題我們可以立即導(dǎo)入第二供應(yīng)商 為什么 ? 你現(xiàn)在應(yīng)該知道所有問題的答案。 Supplier可以借鑒使用 OTPV的管理方式去達成 OTPV預(yù)期目標 評價標準 : ? Subtier, Supplier 的品質(zhì)報告 ? OTPV所要求的相關(guān)數(shù)據(jù) VLRR批退率 , IFIR早期市場不良率 and FIR市場不良率 Subtier Management 導(dǎo)言 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt – 執(zhí)行 ?供應(yīng)商制定 第二階供應(yīng)商 (Subtier)策略 ?每一位 Supplier都要有發(fā)展 Subtier的計劃 ?必要情況下（ Supplier發(fā)展 Subtier的計劃）須經(jīng) OTPV SQE同意 ? 明確關(guān)鍵部件 ?影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在和實際因素 ?專注于 IFIR/VLRR前幾大不良的相關(guān)數(shù)據(jù) ?根據(jù)上述定義排列關(guān)鍵供應(yīng)商 ? Supplier必須制定 第二階供應(yīng)商 稽核計劃和執(zhí)行稽核 ? Audit頻次依據(jù) subtier 品質(zhì)狀況而定 ? 有必要的話 Audit還要包括 QSA 、 QPA ? 化解雙方存在的隔閡 /要求 subtier 做相關(guān)改善 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt 執(zhí)行 ? Supplier開展 SQE/ SJQE/ GQAM 計劃 ? 挑選 / 培訓(xùn) /認證 /管理 ? Supplier 明確培訓(xùn)項目 ?供應(yīng)商要有書面的 SQE和 Subtier培訓(xùn)計劃 ?培訓(xùn)項目要包括必要的品管技能 (ie: BPI綠帶培訓(xùn) ) ?培訓(xùn)項目要包括 OTPV明確提到的 特定 要求 ? Supplier 建立品質(zhì)協(xié)議 ?品質(zhì)協(xié)議要要求到所用到的每個料件 ?品質(zhì)協(xié)議要明確 產(chǎn)品從設(shè)計到報廢過程的品質(zhì)控制的要求 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential Subtier Mgmt 執(zhí)行 ?Supplier 建立 QMP ? QMP要要求到每一個零件和組件 ? 確保 有一個適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)管理涵蓋產(chǎn)品的 設(shè)計 到報廢過程 ? 通過 QMP把重要信息 (FAI/ CLCA … ) 傳遞到 subtier ? Supplier 確定關(guān)鍵 制程 /參數(shù) ? 確定需要改善 /優(yōu)化的關(guān)鍵程序 /參數(shù) ? Supplier開展品質(zhì)控制 ? 通過發(fā)展品控方法使產(chǎn)品的重要程序 /參數(shù)使用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù) ? 明確監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)的標準和目標 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 第二階供應(yīng)商管理 執(zhí)行 √ ?供應(yīng)商審核品質(zhì)報表 收集 ? 搜集需要完全監(jiān)控的 subtier 的日常報告 ? 提供相關(guān)的改善數(shù)據(jù) ?建立評級系統(tǒng) ? Supplier應(yīng)該建立 subtier的評級系統(tǒng) ? 可以依據(jù)品質(zhì)的評級狀況衡量 subtiers 優(yōu)劣并推動其改善 ?供應(yīng)商 進度及成效 報告 ? 呈報 OTPV SQE subtier 專案 /品質(zhì)狀況 ? 重點關(guān)注產(chǎn)品品質(zhì)狀況較差的 supplier并將其做為重點輔導(dǎo)監(jiān)控對象 ?第二階供應(yīng)商依 OTPV的報告格式報告來評估進展狀況 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 第一階供應(yīng)商 ?平均出貨水平 (AOQ) ? 進料品質(zhì) ?工廠直通率 ? 產(chǎn)線不良率 ?開箱檢驗 (OBA) ? 供應(yīng)商評分系統(tǒng) (Focus supplier list ) ? AVL 管理 ? Subtier 培訓(xùn)計劃 OTPV ?VLRR ? IFIR ? FIR 第二階供應(yīng)商 ? 平均出貨水平 (AOQ) ? 工廠直通率 ? 產(chǎn)能 ? 增加的 QPA得分 ? 信耐性 (ORT) ?增加的 QSA得分 ? Ensuring OTPV and Supplier visibility/monitoring through bridge chart reporting通過相關(guān)聯(lián)報告確保 OTPV及供應(yīng)商品質(zhì)透明度而且便于監(jiān)控 Critical Subtier Supplier DPPM Contribution447100202520202560501001502002503003504004505002Mar**Subtier MGT**2 3 4 5Goal供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential 供應(yīng)商品質(zhì)關(guān)系 供應(yīng)商品質(zhì) 制程 供應(yīng)商品質(zhì) 績效 供應(yīng)商品質(zhì) 改善 ? 供應(yīng)商評鑒 ? 供應(yīng)商品質(zhì)標準(SQS) ? 品質(zhì)協(xié)議 ? 品質(zhì)系統(tǒng)稽核 ? 制程稽核 ? 品質(zhì)管理計劃 /制造品質(zhì)控制 ? 新產(chǎn)品計劃及記分卡 ? 安全投產(chǎn) ? 生產(chǎn) /上線 /市場報表 ? 日 /周 /月報 ? (R)季度品質(zhì)檢討 ? CLCA系統(tǒng) ? 持續(xù)改善過程 業(yè)務(wù)關(guān)系 制程設(shè)立和認證 客戶體驗 促使變化 (改善 ) 第二階供應(yīng)商管理 工具 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential ? SQE專案追蹤表 – 目的：提供專案的執(zhí)行狀況 – 每月更新 – 保存在 OTPV網(wǎng)站上的共享文件夾中 ? 第二階供應(yīng)商 (Subtier)關(guān)注第一階供應(yīng)商 (Supplier)評分卡 – 目的 : 追蹤 Subtier 和 Supplier的料件質(zhì)量狀況 – 每月更新 – 評分卡 格式可以不同，但 Supplier必須按期呈報 – 存在 Subtier Supplier (OTPV網(wǎng)站 ) 文件夾下的 Valuechain子文件夾內(nèi) Subtier Mgmt tracking 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Confidential S Q E Co mm o d it y S u p p lie r S u b t ier S t r ateg y P r es ent ed t o 1s t /S u b t ier S u p p lie r sCri t ca l Co mp o n ent s ID39。 ? 5. 負責(zé)組織 QSA ? 6. 及時向分管的 SQE匯報質(zhì)量運行情況 ? 7. 簽定品質(zhì)協(xié)議 ? 8. 組織 QBR等品質(zhì)會議 ? 二、執(zhí)行組職責(zé) ? 1. 編寫檢驗規(guī)范 ? 2. CLCA的發(fā)出及整改的落實、效果追蹤 ? 3. 對基層管理人員及工人 QMP程序文件的