ca6140車床主軸加工工藝的制訂-wenkub.com
2025-09-30 09:06 本頁(yè)面
【正文】 小錐孔時(shí)常用堵頭；大錐孔時(shí)常用帶堵頭的拉桿心軸。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，它自身質(zhì)量非常重要，其準(zhǔn)備工作也相對(duì)復(fù)雜，常常以支承軸頸定位，車（鉆）中心錐孔；再以中心孔定位，精車外圓；以外圓定位，粗磨錐孔；以中心孔定位，精磨外圓；最后以支承軸頸外圓定位，精磨（刮研或研磨）錐孔，使錐孔的各 項(xiàng)精度達(dá)到要求。 表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。 ⑵ 軸類毛坯 常用圓棒料和鍛件；大型軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。 ⑷ 表面粗糙度 軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定。 根據(jù)軸類零件的功用和工作條件，其技術(shù)要求主要在以下方面： ⑴ 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支 承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為 IT 5~IT7；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為 IT6~IT9。 5）現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和資料。 常用文件 1） 工藝工藝過(guò)程卡 2）工序卡 3）刀具卡 4）走刀路線卡 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備資料 1）產(chǎn)品的零件圖。 包括工藝路線、各工序具體加工內(nèi)容、所用機(jī)床夾具、切削參數(shù)及工時(shí)定額等。如圖 32 的加工方案。如圖 31 零件上三個(gè)φ 8 孔鉆削。如表 31 中工序 1 。 安安 裝裝 1 工工 位位 1 工工 步步 1 走走 刀刀 1 工工 序序 走走 刀刀 2 工工 步步 2 走走 刀刀 1 工工 位位 2 安安 裝裝 2 走走 刀刀 2 圖 31 所示的圓盤零件，單件小批生產(chǎn)時(shí)其加工工藝過(guò)程如表 31 所示；成批生產(chǎn)時(shí)其加工工藝過(guò)程如表 32 所示。 ? 工藝過(guò)程：改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過(guò)程。通過(guò)學(xué)生自主的觀察和思考，不同層次的學(xué)生又可以有選擇地進(jìn)行學(xué)習(xí)。 情境導(dǎo)入 讓同學(xué) 列舉零件表面機(jī)械加工的方法和機(jī) 床，對(duì) CA6140 主 軸零件加工方法進(jìn)行分析。 步驟 讓學(xué)生分組討論，根據(jù)各表面加工要求和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，查《機(jī)械制造工
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