ca6140車床主軸加工工藝的制訂-wenkub.com
2024-10-10 09:06 本頁面
【正文】 小錐孔時常用堵頭；大錐孔時常用帶堵頭的拉桿心軸。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準和檢驗基準，它自身質量非常重要，其準備工作也相對復雜，常常以支承軸頸定位，車（鉆）中心錐孔；再以中心孔定位，精車外圓；以外圓定位，粗磨錐孔；以中心孔定位，精磨外圓；最后以支承軸頸外圓定位，精磨（刮研或研磨）錐孔，使錐孔的各 項精度達到要求。 表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。 ⑵ 軸類毛坯 常用圓棒料和鍛件；大型軸或結構復雜的軸采用鑄件。 ⑷ 表面粗糙度 軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。 根據軸類零件的功用和工作條件，其技術要求主要在以下方面： ⑴ 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支 承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為 IT 5~IT7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為 IT6~IT9。 5）現有的生產條件和資料。 常用文件 1） 工藝工藝過程卡 2）工序卡 3）刀具卡 4）走刀路線卡 設計準備資料 1）產品的零件圖。 包括工藝路線、各工序具體加工內容、所用機床夾具、切削參數及工時定額等。如圖 32 的加工方案。如圖 31 零件上三個φ 8 孔鉆削。如表 31 中工序 1 。 安安 裝裝 1 工工 位位 1 工工 步步 1 走走 刀刀 1 工工 序序 走走 刀刀 2 工工 步步 2 走走 刀刀 1 工工 位位 2 安安 裝裝 2 走走 刀刀 2 圖 31 所示的圓盤零件，單件小批生產時其加工工藝過程如表 31 所示；成批生產時其加工工藝過程如表 32 所示。 ? 工藝過程：改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質，使其成為成品或半成品的過程。通過學生自主的觀察和思考，不同層次的學生又可以有選擇地進行學習。 情境導入 讓同學 列舉零件表面機械加工的方法和機 床，對 CA6140 主 軸零件加工方法進行分析。 步驟 讓學生分組討論，根據各表面加工要求和各種加工方法能達到的經濟精度，查《機械制造工
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