制造業(yè)現(xiàn)場管理ppt課件-wenkub.com
2025-01-06 07:50 本頁面
【正文】 要站在更高的位臵，審視問題出現(xiàn)的根源，抓住了根源，就找到了答案的精髓。 ? 5）形成標準防止再發(fā)生。所以我們總結(jié)了 5條簡單的指導(dǎo)原則供管理人員參考： ? 1）當(dāng)問題（異常）發(fā)生時要先去現(xiàn)場。所以這不失為一種更加有效的方式，幾乎沒有員工拒絕這樣的處罰，他們記住了自己犯的錯誤，也愿意及時改正，但他們不愿意自己的錯誤被全部人知道。 ? 在車間的角落掛個小木箱，在小木箱的頂部開個槽，邊上再掛個小本本。 ? 錯誤是難免的，處罰是必要的。管理人員填寫看板的熱情高漲，員工對看板的關(guān)注加深，看板就發(fā)揮了應(yīng)有的作用，作用越來越大，效益就越來越高。做完 4項再寫 4項，周而復(fù)始。每個車間掛著大大小小、高高低低、有字沒字的看板，但現(xiàn)場的管理人員大都厭煩了在上面寫字，員工也不愿看，說不定那是十天前的內(nèi)容或者干脆一片空白。水火無情，安全第一。 ? C．上交報表、報告?，F(xiàn)場管理人員要時刻記住當(dāng)日事當(dāng)日畢。這種上傳下達，聯(lián)通左右的溝通將大大增強你的管理功力與人脈關(guān)系?，F(xiàn)場管理人員要充當(dāng)傳話筒的角色。沒有什么特效藥，關(guān)鍵是現(xiàn)場的管理人員要充分重視，強調(diào)員工重視，來一件施工一件，不拖不欠，日清日結(jié)。車間每天不可避免會產(chǎn)生品質(zhì)不良的板件，管理人員在現(xiàn)場就要先人一步發(fā)現(xiàn)并處理完畢，降低損失，不犯同樣的錯誤。按人員因素分，家具車間 80%的工傷事故是員工違規(guī)操作造成的， 20%的工傷事故是由于員工注意力或精神不集中造成的。光在現(xiàn)場走來走去是不夠的，現(xiàn)場的施工狀況瞬息萬變，經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場管理人員懂得調(diào)整個別工序的產(chǎn)能，對人員進行跨越式的調(diào)動，即保證本區(qū)域的工作任務(wù)按時完成，又配合生了產(chǎn)部門整體計劃的順利實現(xiàn)。現(xiàn)場管理人員自認為對自管轄的工作區(qū)域和員工了如指掌，無須太關(guān)注現(xiàn)場狀況。制造業(yè)如家具車間有許多自動化程度很高的機械如多軸排鉆、雙端封邊機、 CNC數(shù)控銑床等必須配備固定的人員，不確定的減員會大大影響機械的產(chǎn)出效率，現(xiàn)場管理人員應(yīng)避免這種情況出現(xiàn)，盡早做出人員調(diào)動，平衡整個工序的產(chǎn)能。 ? 2．上班時： ? ? A．檢查員工的服裝，儀容及精神狀態(tài)。車間主任、組長、小組長直至員工都要知道今天該做什么，做多少，什么時候做好，完工后送到哪里。 1．上班前： A．提前進入生產(chǎn)現(xiàn)場，準備開工。 許多公司從十幾個人的小作坊發(fā)展到幾百人甚至上千人的大工廠，涉及車間現(xiàn)場的規(guī)章制度只有薄薄的幾頁紙，
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