【正文】 解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境技術(shù)問(wèn)題 合理安排生產(chǎn)，減少對(duì)環(huán)境的干擾。建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系。鋼絲繩的安全系數(shù)，不得小于規(guī)定要求 。 31 （ 5） 、 嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。 臨時(shí)用電安全措施 （ 1） 、 電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢驗(yàn)。 （ 2） 、 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。 （ 5） 、 電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。 （ 2） 、 機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。 29 （ 2） 、 電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練經(jīng)考試合格發(fā)給操作規(guī)程證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 使用混凝土震搗器時(shí) ，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼、接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與震搗器的連接情況；震搗器的搬移地點(diǎn)以及在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉等情況。依據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則”，扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地 建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。 （ 6） 、 加強(qiáng)班組建設(shè)。 （ 4） 、 對(duì)關(guān)鍵工序、過(guò)程控制 的安全技術(shù)論述清楚。 （ 3） 、 堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度。 安全生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施 （ 1） 、 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。督促有關(guān)部門(mén)制定（修改）安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)操作細(xì)則、施工安全措施，定期研究傷亡事故、職業(yè)病發(fā)生、發(fā)展趨勢(shì)和更大安全問(wèn)題，提出安全生產(chǎn)、勞動(dòng)環(huán)境保護(hù)方面的建議和要求，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情 27 況。 B、 參加項(xiàng)目經(jīng)理組織的定期與不定期安全檢查，深入現(xiàn)場(chǎng)、檢查項(xiàng)目隊(duì)安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施是否齊全、有效；安全技術(shù)措施是否健全、落實(shí)。每月召開(kāi)一次有工程技術(shù)人員、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)和安監(jiān)人員參加的安全例會(huì)，總結(jié)本月安全生產(chǎn)情況，分析職工安全思想動(dòng)態(tài)，研究解決存在的問(wèn)題，布置下月安全工作，并作好記錄，以備復(fù)查。 安全管理機(jī)構(gòu) 安全工作是一項(xiàng)多層次、全方位的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過(guò)程管理，做到第一管理者總負(fù)責(zé)，齊抓共管，各部門(mén)積極配合，保證安全方針目標(biāo)、行為規(guī)范落到實(shí)處，保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)受控。當(dāng)氣溫下降到 5℃以下無(wú)保溫措施時(shí)，禁止進(jìn)行張拉工作。 5） 、 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施 張拉前，編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)計(jì)算書(shū)和專項(xiàng)技術(shù)交底書(shū)。運(yùn)輸工具的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，走行道路應(yīng)力求平順。 4） 、 砼工程的質(zhì)量保證措施 砼的配合比，應(yīng)能保證砼硬化后能達(dá)到要求標(biāo)號(hào)，制拌的砼必須具有良好的和易性，砼配合比報(bào)告單，由試驗(yàn)工程師制定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可交項(xiàng)目隊(duì)實(shí)施。工地試驗(yàn)工程師，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)購(gòu)入的鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，填發(fā)“鋼筋試驗(yàn)鑒定報(bào)告單”作為使用本批鋼材的 依據(jù)。并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書(shū)，要分比分類存放，防止變質(zhì)。試驗(yàn)部門(mén)應(yīng)提供報(bào)告單。 通過(guò)試驗(yàn)選定最佳工藝參數(shù)，嚴(yán)格按其組織施工。對(duì)檢查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。 （ 3） 、 對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢” 22 “三檢”即：自檢、互檢、交接檢。發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)糾正，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在施工隊(duì)伍選取配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面都要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開(kāi)始 ，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處理受控狀態(tài)。 （ 2） 、 總工程師質(zhì)量職責(zé)：負(fù)責(zé)技術(shù)管理日常工作，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，貫徹 ISO9001質(zhì)量認(rèn)證文件，協(xié)助 項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程的質(zhì)量控制。遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開(kāi)展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系運(yùn)行過(guò)程中不斷完善。吊梁時(shí)，將臺(tái)座上預(yù)埋的方木抽出穿入鋼線繩，吊梁采用捆綁法進(jìn)行吊梁。 （ 4） 、 澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的混凝土密實(shí)。 封端 壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具 18 及端面混凝土的污垢，并對(duì)梁端砼進(jìn)行鑿毛，以備澆注封端混凝土 。 F、 為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實(shí)際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。 D、 從一端壓漿，另一端排氣孔依次排出空氣 — 水 — 稀漿 — 濃漿，當(dāng)排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后，將出漿口的閥門(mén)關(guān)閉。每個(gè)壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口均安裝一節(jié)帶閥門(mén)的短管，以備壓漿完畢時(shí)封閉，保持孔道內(nèi)的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。 （ 2） 、 孔道準(zhǔn)備 壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理，應(yīng)用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣等雜物，沖洗后用不含油污的空壓機(jī)將孔道內(nèi)的積水吹出，但要保持孔道濕潤(rùn)，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。水采用清潔的飲用水。 依據(jù)所施加的張拉力計(jì)算出理論伸長(zhǎng)值，用實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值對(duì)比兩值的差值與理論值的比值應(yīng)小于177。 Ⅲ 、張拉控制 張拉開(kāi)始后，應(yīng)有專人看油表，控制張拉應(yīng)力。然后繼續(xù)送油張拉到 k，并測(cè)量油缸伸長(zhǎng)量，最后繼續(xù)張拉，鋼絞線兩端同時(shí)分級(jí)加載 ，每級(jí)加載定為 5Mpa 油壓值，直至鋼絞線的控制應(yīng)力的 k，然后持荷 2min，此時(shí)應(yīng)測(cè)量油頂油缸伸出的數(shù)值，作為鋼絞線伸長(zhǎng)量的最終數(shù)據(jù)，并據(jù)此來(lái)計(jì)算出鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值。 梁張拉的順序?yàn)椋?N1—— N3—— N2—— N4，張拉采用兩端同時(shí)對(duì) 14 稱張拉。 工具錨、限位板、工作錨之間的鋼絞線必須保持順直，不得互相扭結(jié)。 Ⅳ 、 安裝千斤頂 先安裝限位板，再安裝千斤頂，千斤頂使用鋼管支架并用 1t 倒鏈吊起。 13 Ⅱ、檢查孔道內(nèi)是否有異物，拉動(dòng)鋼束，如行動(dòng)自如，說(shuō)明無(wú)異物；如有異物，可用鋼筋搗松，用高壓水沖出。 張拉施工前應(yīng)對(duì)油壓表進(jìn)行標(biāo)定，然后標(biāo)定壓力表與千斤頂，找出油壓表讀數(shù)與張拉力之間的關(guān)系式，并將張拉力換算成油壓表讀數(shù)。直到砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。外模拆除采用龍門(mén)吊配 合。刷毛的梁頂面應(yīng)平整粗糙、石料露出三分之一。 砼澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不小于前層砼的初凝時(shí)間。振搗時(shí)避免振動(dòng)器碰撞波紋管、預(yù)埋件模板保證其位置和尺寸。 底板砼料由內(nèi)模天窗進(jìn)入，振搗采用φ 50 插入式振搗棒振搗砼?？杉尤脒m量的減水劑（塑化劑）、緩凝劑，以達(dá)到易于澆注、早強(qiáng)、節(jié)約水泥的目的。穿束后，鋼束應(yīng)能在管道內(nèi)自由地滑動(dòng)，否則應(yīng)繼續(xù)查明原因，采取措施。接頭應(yīng)設(shè)在管道的直線部位，接頭區(qū)避免彎曲。定位箍筋在波紋管的直線段上每 1m 一道， 曲 線段上每 一道。 編束： 鋼絞線編束應(yīng)在地坪上進(jìn)行，使鋼絞線平直。鋼絞線還應(yīng)作拉力試驗(yàn) 檢驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。 20 保護(hù)層厚度 177。 5 同排間距 177。 10 2 彎起鋼筋各部分尺寸 177。所有焊點(diǎn)應(yīng)徹 7 底檢查。彎制鋼筋時(shí)宜從中部開(kāi)始逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求一次彎制成型。 B、 鋼筋加工（鋼筋除銹、調(diào)直、下料） 鋼筋加工及焊接與一般工程鋼筋加工方法相同，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及施工設(shè)計(jì)圖紙施工。 A、 原材料要求 鋼筋應(yīng)具備原制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，運(yùn)到工地后并應(yīng)做抽樣檢查。第一種型號(hào)是與梁體模板同時(shí)支立的端模，其形狀按張拉用錨固板的位置作成階梯狀；第二種型號(hào)是封端用端模，此端模在預(yù)施應(yīng)力，管道壓漿后支立，目的是封閉錨頭和保證兩體外型符合設(shè)計(jì)要求。采用 4mm 厚鋼板作面板，帶肋用 8*50mm帶鋼，連接邊用 8*50mm帶鋼，骨鋼用 [80，斜支撐及下部支撐用 L5。兩側(cè)邊模下面用φ 16 的圓鋼作拉桿。在梁兩端的支座中心線下面的底模座與梁縱向垂直方向安放一根 10*20cm的方木，方模上放置同寬度的 10mm厚鋼板吊梁。是支承在制梁臺(tái)座的上面，自梁端至吊點(diǎn)一段為端底板。 為滿足預(yù)制梁張拉后臺(tái)座兩端能承受梁體自重而不被破壞，在臺(tái)座兩端進(jìn)行砼加厚處理，考慮整個(gè)制 梁場(chǎng)地硬化處理，并沿 在梁場(chǎng)四周 設(shè)置排水溝，排水溝相互聯(lián)通，在臺(tái)座兩端 范圍內(nèi)臺(tái)座采用50cm 厚 C25 砼以保證臺(tái)座的實(shí)用性。 三、箱梁施工過(guò)程及方法 箱梁臺(tái)座 為控制成本費(fèi)用，預(yù)制箱梁采用一 梁一座，預(yù)制場(chǎng)共設(shè) 16 個(gè) 梁臺(tái)座， 為防止箱梁張拉后兩端基礎(chǔ)不下沉，對(duì)臺(tái)座兩端基礎(chǔ)進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)基礎(chǔ)順臺(tái)座方向一端長(zhǎng) ，橫臺(tái)座方向?qū)?，基礎(chǔ)深 ，采用 C20砼現(xiàn)澆。本工程設(shè)預(yù)制場(chǎng) 1座，采用龍門(mén)吊進(jìn)行預(yù)制箱梁模板的平移和預(yù)制箱梁的平移，混凝土由 拌合 站統(tǒng)一 拌合 供料。 1 目 錄 一、工程概況 ..................................................................................... 2 二、機(jī)械設(shè)備情況 .............................................................................. 2 三、箱梁施工過(guò)程及方法 ...........................................