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【正文】 Page 11 Printed on: 1/3/2022 9:23 PM Group Quality Management Problem solving with 8D Method 8D 步驟 5: 制定糾正措施計劃 檢查表 1. 是否利與弊都闡述清楚？ 2. 是否已經(jīng)過濾和整合了所有可能的糾正措施或方案？ 3. 是否已經(jīng)確定了選擇的標準？ 4. 是否已經(jīng)制定了糾正措施計劃，包括 誰，什么，何時，何地和如何檢驗？ 5. 永久糾正措施實施后是否會引起其它問題？ 6. 永久糾正措施實施后是否會對其它產(chǎn)品 /客戶造成問題？ 7. 基于我們的評估，永久糾正措施 /方案最終會消除根本原因所引起的缺陷么？ Page 12 Printed on: 1/3/2022 9:23 PM Group Quality Management Problem solving with 8D Method 8D 步驟 6: 驗證有效性 – 檢查表 1. 是否已經(jīng)進行抽樣測試？ 2. 是否已經(jīng)收集數(shù)據(jù)？ 3. 根據(jù)關閉問題差距和客戶反饋，是否已經(jīng)獲得成功？ 4. 是否已經(jīng)確定存在新問題？ 5. 暫時性措施還在執(zhí)行么？ 6. 我們是否依然擁有合適的成員執(zhí)行下一步行動？ Page 13 Printed on: 1/3/2022 9:23 PM Group Quality Management Problem solving with 8D Method 8D步驟 7: 防止復發(fā) – 檢查表 ？ ？ 8D方法解決新的問題？ ，同樣客戶是否已經(jīng)認為問題已經(jīng)得到解決，并表示滿意？ 是否 已經(jīng)得到更新？ 是否已經(jīng)移植到相似產(chǎn)品 /工序？ ？ Page 14 Printed on: 1/3/2022 9:23 PM Group Quality Management Problem solving with 8D Method 8D 步驟 8: 祝賀和報道成功 檢查表 1. 8D團隊是否已經(jīng)得到認可？ 2. 更改是否已經(jīng)如要求那樣在組織內(nèi)得以溝通？ 3. 更改是否在其它實施同樣工序的地點得以溝通 ? 4. 過程是否已經(jīng)標準化？ Page 15 Printed on: 1/3/2022 9:23 PM Group Quality Management Problem solving with 8D Method 每個步驟的進展應當由質(zhì)量部經(jīng)理和工廠經(jīng)理監(jiān)控 – 最好在每天的例會中 所有送至客戶的報告最好由工廠和質(zhì)量部精力簽發(fā)。 最好是計算機編制的 8D 報告，根據(jù)外部客戶的規(guī)格
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