模具表面強(qiáng)化技術(shù)ppt課件-wenkub.com
2024-10-31 23:17 本頁(yè)面
【正文】 根據(jù)成膜過(guò)程機(jī)理的不同，氣相層分為： 物理氣相沉積（簡(jiǎn)稱(chēng) PVD）：物理氣相沉積與化學(xué)氣相 沉積的主要差別在于獲得沉積物粒子（分子、原子、離子） 的方法及成膜過(guò)程不同。 化學(xué)工業(yè)出版社 氣相沉積是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)或熱蒸發(fā)等物理過(guò)程，使沉積 材料汽化并在基體（工件）表面形成固體膜層的方法。 ③工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要電源、輸電系統(tǒng)及輔助電極， 操作時(shí)只需把工件正確懸掛在鍍液中即可。 化學(xué)鍍與電鍍相比較有如下特點(diǎn)： ①鍍層厚度非常均勻，由于化學(xué)鍍是在無(wú)電源的條件下 形成鍍層，不會(huì)出現(xiàn)因尖端電流密度過(guò)大而導(dǎo)致尖角、邊緣 等突出部分過(guò)分增厚現(xiàn)象。 由于刷鍍?cè)O(shè)備比較簡(jiǎn)單，攜帶方便，且鍍層性能好，結(jié) 合牢固，沉積速度快，成本低廉，所以對(duì)一些大型模具可到 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 在進(jìn)行電鍍時(shí)，將被鍍 的工件與直流電源的負(fù)極相 連，要鍍覆的金屬（鍍鉻除外） 與直流電源的正極相連，并放 在渡槽中。 滲硫?qū)訉?shí)際上是鐵與硫反應(yīng)形成的硫鐵化合物覆層。 常用的滲氮方法有氣體滲氮、離子滲氮和真空滲氮等。滲氮處理溫度低，變形小。 化學(xué)工業(yè)出版社 滲氮是把鋼件置入含有活性氮原子的氣氛中，加熱到一 定的溫度（一般是在 Ac1以下）
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