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不良路基處理專項施工組織設(shè)計(方案)-wenkub.com

2024-10-04 12:31 本頁面
   

【正文】 利用雨季時間認真熟悉設(shè)計文件和圖紙,搞好設(shè)計變更的申報和內(nèi)業(yè)工作。 如在下雨前已來不及碾壓松鋪土?xí)r,將松鋪土集中堆放,挖好排水溝。 49月是雨季,雨季時間長,對施工影響較大,做好雨季施工的各項準備工作與周密的安排,主要是 暴雨、臺風(fēng)的防抗工作的預(yù)防和措施。運輸時要用帆布覆蓋。 : 場地廢物,土石棄方處理,按監(jiān)理工程師指定地點處理,盡量減少對周圍綠化影響和施工噪聲、施工廢水、生活污水不得污染水源。 : 砂石分倉分類堆放,鋼筋按不同規(guī)格型號分類堆放,并要遮蓋防止生銹。 : 駐地及工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔。 ,加以改造利用,并根據(jù)整治后土地的位置、坡度、質(zhì)量條件等因素確定其用途。 、取土的處理 ,山坡棄土應(yīng)盡量避免破壞或掩埋路基下側(cè)的林木農(nóng)田及其他工程設(shè)施。不影響地方交通,確保公路暢通。 七 、環(huán)境保護、水土保持保證措施 環(huán)境保護、水土保持是我們的施工中努力實現(xiàn)的目標之一,我公司歷來重視環(huán)境保護, 30 為此將采取以下幾點措施為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個清潔舒適的生活和生產(chǎn)環(huán)境: ,結(jié)合施工的實際情況、國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)環(huán)境保護 方面的法令規(guī)定,制定環(huán)境保護和文明施工措施。 每月安排施工計劃的同時,針對施工計劃安排安全工作計劃,制訂目標、措施以及安全控制重點,并落實到具體人員。 ,提高全員安全意識 “ 安全第一,預(yù)防為主 ” 的方針和安全生產(chǎn)工作條例,結(jié)合本工程特點, 每項工程開工前需進行系統(tǒng)的安全教育,施工期間經(jīng)常組織法制教育和安全生產(chǎn)教育,對忽視安全工作的個人或集體進行批評教育,并按規(guī)定進行處罰。設(shè)備無故障 ; 人員無違章。施工條件具備、時機成熟時,項目部工程組 技術(shù)組 質(zhì)安組 材設(shè)組 落實執(zhí)行層 項目經(jīng)理 總工、調(diào)度室 項目副經(jīng)理 決策層 策劃層 監(jiān)督檢查層 29 適時有針對性地組織勞動競賽,不斷掀起施工高潮, 以保證 加快施工進度。 ,并及時調(diào)度調(diào)整 , 沒有人力、設(shè)備、財力資源的保證,工期計劃是不可能實現(xiàn)的。 ,統(tǒng)領(lǐng)全局,協(xié)同工作 , 摸清現(xiàn)場情況和簽定有關(guān)材料供應(yīng)協(xié)議后,組織專業(yè)人 員和各級管理人員,根據(jù)關(guān)鍵線路及工期要求,制定獎罰措施,嚴肅實施;同時,各工序施工單位則根據(jù)總體進度計劃,制定各自負責(zé)的工序進度計劃,落實到人、財、機,做到總體目標明確,分解目標落實。 嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收簽證及自檢、互檢、交接檢制度 塊石回填時應(yīng) 對塊石進行碼放,特別是塊石換填區(qū)與非塊石換填區(qū)交界處,應(yīng)做好邊坡穩(wěn)定措施, 以免塊石滑落,致邊坡不穩(wěn)。 強化質(zhì)量保證體系,推行全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”。 在下雨時注意及時排水,及時疏干基坑及回填土。 13 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留 30 秒,進行磨樁端,余漿上提過程中全部 26 噴入樁體,且在樁頂部位進行磨樁頭,停留時 間為 30 秒。施工中發(fā)生的問題和處理情況,均須如實記錄,以便匯總分析; 11 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機械情況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力,連續(xù)供漿。 3 施工時,設(shè)計停漿 (灰 )面應(yīng)高出操作面標高 米,在開挖時應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。 25 2 水 泥 攪 拌 樁 為保證施工質(zhì)量,在施工中嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進行。 ( 8) 對噴射深層長樁,應(yīng)按地質(zhì)剖面及地下水等資料,在不同深度,針對不同地層土質(zhì)情況,選用合適的噴射參數(shù),才能獲得均勻密實的長樁。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后,才可開始提升注漿管,自下而上噴射注漿。 24 ( 4) 嚴格對固結(jié)體的質(zhì)量進行檢驗包括檢驗固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性,固結(jié)體的溶蝕和耐久性。 ( 2) 施工中鉆機安放平穩(wěn),鉆桿保持垂直 ,其傾斜度不得大于%,鉆機位置與設(shè)計位置偏差不得大于 50mm。 ( 2) 水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定,攪拌水泥漿所用的水,應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》。 質(zhì)量體系管理組織架構(gòu) 施工技術(shù)科 安全質(zhì)量科 材料及后勤科 試驗及資料室 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé)人 23 : 由項目部資料員、施工員及測量員負責(zé) 收集、整理、保存施工原始資料,分類整理歸檔。 : 項目部設(shè)試驗室,本工程施工中測量試驗和檢測的儀器、儀表均應(yīng)按計量法的有關(guān)規(guī)定進行定期或不定期的標定。 項目 技術(shù)負責(zé)人 負責(zé)技術(shù)管理工作,做好 施工 技術(shù)交底,技術(shù)攻關(guān)等工作。 厚碎石砂應(yīng)分兩層進行鋪筑,每層松鋪厚度為 30cm,保證壓實完成后,碎石砂的厚度為 ?;靥钏槭皶r,應(yīng)控制好松鋪標高及 壓實度。 測點間距為 25 米,檢測頻率不足 2020m2至少設(shè) 8 個測點,不足 200m2至少設(shè)置 2 個測點。個別不平處應(yīng)配合人工用細石塊、石屑找平。片石數(shù)量為 3472m3,碎石砂數(shù)量為 2170 m3。 在清完浮淤后,用自卸車運片石至此進行回填,片石 粒塊徑不宜小于 30cm。 清淤拋石換填 施工 本項目只有魚塘區(qū)域需清淤拋石換填,樁號為 K4+580~ K4+590右側(cè)水塘、 K4+685~ K4+758中部淤泥池及 K5+415~ K5+545,面積共 4340m2。 的環(huán)刀取樣,測定干砂的質(zhì)量密度。擬定先靜壓兩遍,振動碾壓不少于 4 遍,壓路機在距離相鄰建筑 5m 范圍內(nèi)嚴禁使用振動,只能靜壓,靜壓變數(shù)不少于 10 20 遍。對素填土區(qū)域的積水段,先用抽水機將水抽干,再清除素填土并回填砂性土壓實。如坡度大于 1:5 時,則用挖機挖 2 米以上的臺階(臺階挖 成 4%的內(nèi)坡形式),再分層碾壓回填。 如此類推,直至全部完成 素填土挖除及砂性土回填。 19 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 反鏟挖掘機 PC350 臺 6 2 反鏟挖掘機 PC350 臺 3 3 推土機 D60 臺 4 4 自卸汽車 15T 臺 30 5 壓路機 YJ12 臺 2 6 蛙式打夯機 HW20 型 臺 2 7 潛水泵 4KW 臺 3 需準備的機械數(shù)量表 材料準備 本項目有些地段 需換填 厚的碎石砂, 全線用于換填的碎石砂需 35000m3, 碎石砂不應(yīng)固定存放于 材料場,在挖除素填土后即外購碎石及砂,在回填場地用挖機攪拌均勻。此段素填土成因為,場地整平時,有些地段地勢較低,在填土整平時,沒有進行壓實,是直接素填土而成,故此段 需處理的素填土較多。 ④ 承載力檢測采用單樁復(fù)合地基載荷試驗,載荷試驗應(yīng)在一個月齡期后才能進行,檢樁數(shù)為總樁數(shù)為 %,并 不少于 3 根。 ②成樁 3 天內(nèi)采用 N10 輕便觸探檢測。 水泥攪拌樁在樁頂范圍內(nèi)至少復(fù)攪一遍,以確保攪拌均勻。 噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施工工藝要求,噴灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。根據(jù)試樁時確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。要防止原擋土壩 坍塌 。 質(zhì)量保證措施 ( 1) 施工現(xiàn)場事先予以平整,不得回填雜填土或生活垃圾。在尚未噴樁的情況下嚴禁進行鉆機提升工作。 鉆深由深度尺盤確定,其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。漿罐裝滿料后,進料口加蓋密封。 水泥攪拌樁平面布置示意圖及各分區(qū)技術(shù)指標見下圖 : 水泥攪 拌樁布置圖 施工計劃 K0+070~ K0+ 段水泥攪拌樁計劃開工日期為 2020 年 7 月 1 日,結(jié)束日期為 2020 年7 月 30 日 共 30 天 。 設(shè)備進場后,按設(shè)計要求,在 不同地點根據(jù)不同樁長進行工藝性試驗樁的施工,確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù),了解地質(zhì)情況,待參數(shù)確定后再進行工程樁施工。 根據(jù)樁位平面圖及主要軸線,用全站儀定向,鋼尺量距,確定樁位。 ③ 鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。工藝試樁結(jié)束后,提交工藝試樁成果報告,并經(jīng)監(jiān) 理工程師審查批準后,作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù),無監(jiān)理工程師的指令,不得任意更改。試驗結(jié)果均應(yīng)及時以書面報告形式提交監(jiān)理工程師審查核實,如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計要求不符,應(yīng)通知設(shè)計方。 漿液配置:水泥采用強度等級 P 進場道路暢通,將施工用水接至施工現(xiàn)場各個領(lǐng)域 (因施工 部位離自來水處較遠,我部決定采用兩臺灑水車送水的形式 ) ,發(fā)電設(shè)備安裝調(diào)試完成。 攪拌樁施工后復(fù)合地基承載力應(yīng)不少于 120kpa(人行道 不少于 95kpa) 。 ( 2)技術(shù)參數(shù) 1)樁機型號: PH5C 深層攪拌機 2)攪拌頭轉(zhuǎn)速: 30~ 50r/min 3) 平均 施工深度: K0+070~ K0+ K1+224~ K1+321 4)額定扭矩: 8500N 確保樁頂標高 控制措施 ①各樁位點放出后,按施工現(xiàn)場平整度劃分若干個區(qū),每個區(qū)用水準儀準確測出標高,算出其鉆孔深度和空噴深度; ②每開鉆前,應(yīng)將深度盤指針對零,確保鉆身準確性; ③鉆頭離樁端 1m時,提前噴漿,防止樁底部因送漿距離較遠不能準確到達,而縮短樁 長; 提高樁頂強度 控制措施 12 ①對樁頭進行復(fù)噴; ②自樁頂向上超噴不小于 1 倍的樁徑; 防止縮徑及夾泥 控制措施 ①針對密實度較高的土層,采用慢擋高壓提升和下沉; ②加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片; ③增大噴嘴作業(yè)半徑; 確保樁體連續(xù)性 控制措施 ①噴漿時必須連續(xù),不能間斷; ②施工中一旦出現(xiàn)故障,待修好后,必須向下搭接長度不小于 500mm。 ( 2) 若水泥量不夠措施如下: ① 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力; ② 噴嘴直徑適當(dāng)減少; ③ 保證樁體強度的情況下適當(dāng)加快提升速度; ④ 加大水灰比值。 清洗結(jié)束 每一孔的高壓噴射注漿完成后,應(yīng)及時清洗灌漿 泵和輸漿管路,防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊,堵塞輸漿管路和噴嘴,影響下一孔的施工。終噴后,充填灌漿是一項非常重要的工作,回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量,必須做好充填回灌工作。 流量不 變而壓力突然下降時,應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時拔出注漿管,檢查其封密性能。 噴射中斷超過漿液初凝時間,應(yīng)進行掃孔,恢復(fù)噴射時,復(fù)噴搭接長度不小于 1m。 水泥漿液流量 為 80~ 120L/min,旋噴提升速度 18~ 20cm/min,旋轉(zhuǎn)速度 20r/min。 噴射 作業(yè) 高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。 攪拌制漿 攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。 ( 3) 施工時下噴射管前進行地面氣、漿試噴,即設(shè)計噴射壓力+管路壓力。 ( 8) 測量孔深 :鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度, 以確定終孔深度。 ( 5) 鉆進過程中隨時注意地層變化,對孔深、塌孔、漏漿等情況,要詳細記錄。 鉆 機主鉆桿對準孔位,用水平尺測量機體水平、立軸 垂直,鉆機要墊平穩(wěn)牢固。 每 個 點施工前按照配合比進行成樁工藝
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