【正文】 專職質(zhì)檢人員有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行否決，并責(zé)令進(jìn)行返工處理，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。健全質(zhì)保體系，實(shí)施全方位全天候的管理，切實(shí)做好質(zhì)量監(jiān)督。工程項(xiàng)目部每月四次對(duì)工程質(zhì)量全面檢查，施工員、各班組長每日進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。 安裝工程：安裝的各類預(yù)埋管件嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋準(zhǔn)確，不允許打眼鑿洞。 模板工程：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程 中隨時(shí)復(fù)查垂直度、中心線、標(biāo)高和幾何尺寸，使其達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 項(xiàng)目管理人員與公司簽訂保證書，交風(fēng)險(xiǎn)押金，形成責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)掛鉤的競爭 機(jī)制，誰的崗位出問題，誰負(fù)責(zé)自己應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 4）為了防備側(cè)向雷擊，均壓環(huán)要與引下線連接。 7）鋼管如不能進(jìn)入設(shè)備，在室內(nèi)的可與管口處加金屬軟管引入設(shè)備，管口扎嚴(yán)。 4）穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后，或吊頂前進(jìn)行，并先出去管內(nèi)的污垢，鋼管口應(yīng)先裝上護(hù)口進(jìn)行保護(hù)。 （三）電氣安裝工程 本工程包括 配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預(yù)留管口。穿墻或樓版無預(yù)留孔洞時(shí)一定先找準(zhǔn)位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。采用托吊管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。給排水專業(yè)工程師認(rèn)真會(huì)審圖紙，徹底領(lǐng)會(huì)各工序的施工要領(lǐng)，認(rèn)真組織各施工班組，作好技術(shù)交底工作。 （ 3）業(yè)主在施工過程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓應(yīng)約請(qǐng)業(yè)主參加和驗(yàn)收。 安裝各工種間的配合 （ 1）油漆施工配合 37 施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由施工員確定。 （一）施工配合 配合工作是完成任務(wù)的關(guān)鍵，應(yīng)做好以下工作： 安裝與土建或土建與安裝的配合 （ 1）預(yù)留預(yù)埋配合 預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。 36 八、安裝工程 安裝工程要求預(yù)留準(zhǔn)確，預(yù)埋及時(shí)，精心施工，密切與土建配合。 12．標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布搭接至少 100mm，陰陽角搭接不小于 200mm。 8．板與板間不得有粘結(jié)劑。 4．保溫板的切割應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面聚合物膠漿，厚度為 2mm，立即將網(wǎng)格布按 “T” 字形順序壓入。 6．分格縫的施工 35 在設(shè)置分格縫處彈出分格線，剔出分格縫，寬度為 15mm，深度 10mm 或根據(jù)圖紙而定。板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得大于 2mm，板間高差不得大于 ，板間縫隙大于 2mm 時(shí)，應(yīng)用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于 的部位應(yīng)打磨平整。將保溫板四周均勻涂抹一層粘結(jié)聚合物膠漿，涂抹寬度為 50mm，厚度 10mm，并在板的一邊留出 50mm 寬的排氣孔，中間部分采用點(diǎn)粘，直徑為100mm，厚度 10mm，中心距 200mm，對(duì)于 1200mm600mm 的標(biāo)準(zhǔn)板，中間涂 8 個(gè)點(diǎn)，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)板，則應(yīng)使保溫板粘貼后，涂抹膠漿的面積不小于板總面積 的 30%。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結(jié)聚合物膠漿，寬度為 100mm，厚度為 2mm。 3．調(diào)制聚合物膠漿 使用干凈的塑料桶倒入約 的凈水，加入 25kg 的聚合物膠漿，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置 5 分鐘。用 2 米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差大于 4mm 時(shí)，應(yīng)用 1： 3 的水泥砂漿找平。 4．施工條件 4． 1．按照 GB502102020《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢查基層墻體。 3．施工準(zhǔn)備 3． 1 與施工有關(guān)的人員施工 前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進(jìn)行比對(duì)，及時(shí)檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。 2．施工工具 ① 手提式低速電動(dòng)攪拌器 ； ② 攪拌頭 ； ③ 安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。第二遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后?240 號(hào)細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ? （ 3）膩?zhàn)诱已a(bǔ)：用 107 膠、裝飾白色水泥、白色膩?zhàn)臃郯?1： 5： 5 的比例混合將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分兩遍找平，干燥后用 1 號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)。 面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進(jìn)行，粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力圖減少小于半磚的塊料粘貼。從我司多年外墻面磚施工經(jīng)驗(yàn)積累，應(yīng) 主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。 E、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般比罩面灰墻凸出 3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹切齊，修邊清理。 B、所有的室內(nèi)陰角均做 2020mm 高 1:2 水泥砂漿暗護(hù)角線。室內(nèi)裝修在屋面防水施工完成后，自上而下逐間進(jìn)行，按頂棚、墻面、地面的順序進(jìn)行施工。 （ 2）內(nèi)外裝修的交叉施工 進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。解決此矛盾的原則： ①安裝進(jìn)度必須服從總的進(jìn)度計(jì) 劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。在同一房間內(nèi)如有多家施工 30 時(shí)，由總包方組織各家進(jìn)行工序交接，共同到現(xiàn)場查看，并辦理書面交接檢查記錄表，各方簽字生效后再展開施工。用提升機(jī)作垂直運(yùn)輸工具，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。 防水材料、保溫隔熱材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報(bào)告。 100 毫米。操作時(shí)，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動(dòng)噴槍應(yīng)離開卷材 50～ 100。 ：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。 ： ，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。天溝一般先用輕質(zhì)砼找坡。其具體施工方法為： ，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 ，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為 20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。 28 二、 坡 屋面工程 （一）屋面工藝流程： 基層處理→ 1： 3 水泥砂漿找平層→刷冷底子油→防水卷材層→保溫層→細(xì)石混凝土層→ 油氈瓦施 →蓄水試驗(yàn) （二） 基層 處理 基層必須牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 （ 5）地基處理 腳手架組架前應(yīng)首先根據(jù)荷載情況驗(yàn)算地基承載力，確定地基處理辦法。 （ 3）腳手板的設(shè)置 在作業(yè)層及其下面一層要滿鋪腳手板，施工時(shí)，作業(yè)升高一層，即把下一層的腳手板倒至上面作為作業(yè)腳手板，兩層交替上升。 連墻撐的設(shè)置應(yīng)按其承受全部水平荷載（包括風(fēng)荷載及其它水平荷載），同時(shí) 滿足整架穩(wěn)定豎向間距的要求設(shè)計(jì)。 橫向水平剪力撐對(duì)于增強(qiáng)水平框架的整體性，均勻傳遞連墻撐的作用具有重要意義。 27 組架構(gòu)造 （ 1）斜桿設(shè)置：斜桿可增強(qiáng)腳手穩(wěn)定強(qiáng)度，合理設(shè)置斜桿對(duì)提高腳手承載力，保證施工安全。底部夯實(shí)或墊板，抄平后開始施工。 四、腳手架 工程 本工程主要采用了滿堂腳手架、內(nèi)腳手架和雙排腳手架進(jìn)行結(jié)構(gòu)和裝修的施工。 2%內(nèi)，石灰膏控制在177。 A、砂漿飽滿度：規(guī)范規(guī)定磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%，豎縫采用擠漿或加漿使其飽滿。將圈梁 墻體砌至能彈出 50cm 線時(shí)及時(shí)彈出 50cm 標(biāo)高控制線，砌墻過程中隨時(shí)檢查皮數(shù)桿與砌 26 體標(biāo)高。 磚墻與構(gòu)造柱連續(xù)處砌成馬牙槎，馬牙槎五進(jìn)五退，先退后進(jìn)并且左右對(duì)齊。砌磚前先排磚摞底并盤好大角，盤好時(shí)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 （ 2）施工方法 砌磚前，首先進(jìn)行測量放線，彈出軸線、墻身位置線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置 線等，立皮數(shù)桿控制磚墻灰縫厚度，門窗洞口及墻頂標(biāo)高。 ⑤混凝土養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成后，應(yīng)隨時(shí)加塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。柱子留在根部 25 及梁底處，次梁留在跨中 1/3范圍內(nèi)，沿次梁方向澆筑。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。同時(shí)應(yīng)采取下列措施 : A、混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施 或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送 。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 24 順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 混凝土泵車啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及運(yùn)輸管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。 ②混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。 （ 2）泵送混凝土的澆筑 ①泵送混凝土對(duì)模板和鋼筋的要求： A、對(duì)模板的要求 由于泵送混凝土的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。每個(gè)試樣量應(yīng)滿足砼質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的 倍，且不宜少于 m3。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由需供方承擔(dān)。交貨時(shí)，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌砼的發(fā)貨單。 砼工程 按照有關(guān)規(guī)定采用商品（預(yù)拌）混凝土?；蜻m當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。焊接完畢后， 應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。注意加密區(qū)及附加吊筋的位置不準(zhǔn)漏掉 ,箍筋必須采用纏繞扣綁扎 ,四角到位，上下層筋之間加直徑 25 鋼筋 ,長度為梁截面寬度減去保護(hù)層，水泥墊塊按要求綁在主筋上。 在受力鋼筋直徑 35d 的區(qū)域范圍內(nèi)（且不小于 500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分率，在受拉區(qū)不得超過 50%，框支柱、框支梁不得有搭接接頭；柱插筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 鋼筋工程 基礎(chǔ)、框架部分柱、梁鋼筋接長采用焊接、機(jī)械連接， 板、構(gòu)造柱采用綁扎搭 接。 （ 3） 柱 模板： 板面用 20mm 厚覆面木膠合板，豎向主龍骨用 60 100mm 方木，主龍骨中 ~中間距不大于 230mm，凈距不大于 170mm。 （ 2）樓板部分 采用鋼管支撐體系和多層板，多層板與支撐體系中的托梁之間用 100 50mm 木方支承，為了實(shí)現(xiàn)清水模板的效果，必須保證模板支設(shè)平整并且拼縫嚴(yán)密。 （三 ）施工方法 模板工程 （ 1）框架梁部分 梁模板支設(shè) :梁采用多層板、方木 100寬。 （ 2）水平構(gòu)件的施工順序 在 框架 結(jié)構(gòu)中，豎向構(gòu)件的定位放線工作結(jié)束后，緊接著就 進(jìn)行水平構(gòu)件的定位放線工作。 （ 2）鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作 鋼筋隱蔽驗(yàn)收應(yīng)分別進(jìn)行，柱鋼筋必須在模板支設(shè)前進(jìn)行，并辦理完驗(yàn)收手續(xù)；梁、板鋼筋應(yīng)在砼澆筑前驗(yàn)收完畢，并辦理完隱蔽工程驗(yàn)收記錄；同時(shí)參 與隱蔽的水電管線也應(yīng)驗(yàn)收并辦理相應(yīng)記錄。基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土，以防止長期暴露。 （ 3）砼振搗時(shí)，在模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井的方法處理。由于面積大，場地小為加快進(jìn)度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省腳手材料，砼的運(yùn)輸和澆灌采用泵送方案，設(shè)砼汽車泵一臺(tái)，砼直接輸送到基坑內(nèi)澆灌，順次澆筑。應(yīng)使鋼筋網(wǎng)整齊劃一，間距準(zhǔn)確。主要是鋼筋與砼工程的施工。請(qǐng)勘察院、設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站和施工方共同驗(yàn)坑、槽。 （ 2）按照探孔平面圖放線，用白灰定出點(diǎn)位。 （ 4）基坑開挖時(shí)，如遇井、坑、地下構(gòu)筑物等異常不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，確定施工方 案。 開挖要點(diǎn) （ 1）采用反鏟挖掘機(jī)，分一層進(jìn)行。 沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)的位置埋設(shè)，埋設(shè)在外墻標(biāo)高 處，觀測點(diǎn)用Φ 25， L=250mm 鋼棒端部磨成半圓球狀。 向上引測時(shí)分別用鋼尺（ 50m）從首層起始標(biāo)高線豎直量取，逐層向上引測，相互校核，標(biāo)高豎向傳遞允許誤差每層為177。 處，為更好地組織上部施工，應(yīng)在該層平臺(tái)上預(yù)先埋設(shè)俯視點(diǎn)，采用外控及內(nèi)控兩種方法同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)控采用俯視法及坐標(biāo)計(jì)算法，外控采用坐標(biāo)法?，F(xiàn)場的測量放線由專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測量成果，以保證工程施工的順利進(jìn)行。 項(xiàng)目部為我公司的派出機(jī)構(gòu)，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各方面工作，全面履行合同及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾， 確保業(yè)主滿意。 安全員：在施工過程中監(jiān)督施工人員安全施工，并及時(shí)排出在施工過程中存在的安全隱患。參與圖紙會(huì)審、隱蔽工作驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、中間驗(yàn)收、竣工結(jié)算