【正文】 （ 11）頂錨桿和幫錨桿的托板必須緊貼頂板和巷幫，且螺母必須擰緊，有下列情況之一時，必須處理錨桿至合格：①錨桿安裝失敗，托板未能壓住鋼筋梯，金屬網(wǎng)未貼緊圍巖；②孔口處煤巖松動脫落，造成托板懸空的。必 要時采用縮小錨桿排距。 m。 （ 6）為了保證施工質(zhì)量，須對錨桿錨固力進(jìn)行抽檢，抽檢指標(biāo)為頂錨桿錨固力不得低于 88KN， 幫錨桿錨固力不得低于 80KN。 （ 4）嚴(yán)禁隨意割頂板掘進(jìn)。 （ 11）臨時支護(hù)距巷道足頭不得大于 20cm，永久支護(hù)距巷道足頭不得大于 60cm。 24 （ 9）單體柱初撐力不得小于 50KN，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢查、測壓，并做好觀測記錄。嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入無支護(hù)下進(jìn)行超前支護(hù)。 （ 3）所有鋼梁下全部補(bǔ)充單體柱，具體位置為鋼梁中部和靠近西幫梁頭，直至停止掘進(jìn)。 （ 4）工作面從磚墻、鋼梁處起采用臺階式留頂掘進(jìn)，每 30～ 50cm 下一臺階，留頂采用穿鋼針的方法（穿 鉆桿，排距 ～ ），提前支撐頂板，直至掘進(jìn)至底板，并延長 5m 后，按《 13108 下分層掘進(jìn)工作面（正巷）技術(shù)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。每次爆破作 23 業(yè)時只準(zhǔn)超前拆除 1 架。 （ 3） 加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量，背幫背好，拉桿齊全有效，每次放炮前對放炮地點(diǎn) 12m范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)行一次加固。 （ 8）嚴(yán)格執(zhí)行晉城市煤炭工業(yè)局 關(guān)于貫徹落實(shí)省政府《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)工作的若干規(guī)定》的實(shí)施意見（晉市煤局安字【 2020】 308 號），建立掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量四人聯(lián)合鑒定制度，即每班上班前由跟班礦長、帶班隊長（科長）、當(dāng)班安全員和支護(hù)技術(shù)人員組成四人聯(lián)合鑒定組，對照標(biāo)準(zhǔn)對掘進(jìn)工作面頂板支護(hù)情況進(jìn)行現(xiàn)場評估鑒定，并按照（白溝煤業(yè)采掘工作面頂板支護(hù)情況現(xiàn)場評估鑒定表）進(jìn)行簽字驗(yàn)收，堅持班班鑒定，班班移交，在消除安全隱患后，方可組織生產(chǎn)作業(yè)。 （ 5）在煤質(zhì)松軟或破碎帶，要加強(qiáng)支護(hù)，臨時支護(hù)和永久支護(hù)都必須背緊背實(shí)背嚴(yán)頂幫，防止破網(wǎng)矸石冒落，嚴(yán)禁清煤工在無支護(hù)和支護(hù)不齊全的地方清煤。 （ 4）每班開工前、作業(yè)過程中，由安全員負(fù)責(zé)對工作面頂幫隱患進(jìn)行全面認(rèn)真細(xì)致檢查處理，嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。 （ 九 ） 下分層 頂幫管理安全措施 一般措施 （ 1）割煤后，要認(rèn)真檢查瓦斯，處理頂幫隱患，支好超前支護(hù)。 21 在 工作面每間隔 50 米處由質(zhì)檢科指導(dǎo)掘進(jìn)隊在巷道中各安設(shè)測力錨桿和錨索測力 計一組，每個斷面布置 6 套錨桿測力計，分別布置于巷道頂板兩側(cè)和兩幫（ 頂板、左幫 、右?guī)透?2 套 ）。 m 即為合格，巷幫錨桿達(dá) 120N178。 頂板錨桿達(dá)到 88KN 即為合格，巷幫錨桿達(dá)到 80KN 即為合格。 （ 1）頂板離層儀觀測 頂板離層指示儀由掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)打眼，由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)安裝，在距掘進(jìn)工作面 50m內(nèi)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每班觀測一次離層值，并有記錄，記錄報質(zhì)檢科； 50m 外，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)每周觀測一次離層值，并有記錄，記錄由質(zhì)檢科存檔。一旦發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須在其托板上注明“預(yù)緊”字樣，要求本班人員重新擰緊螺母直至合格。 （ 3）錨桿預(yù)緊力矩抽檢 由掘進(jìn)隊配合質(zhì)檢人員對上一班施工的錨桿按不小于 30%的比例和不大于 1 天的時間間隔（即本班抽檢本 班施工質(zhì)量，一天壓一天進(jìn)行）對永久支護(hù)錨桿的預(yù)緊力進(jìn)行抽檢，并有記錄，記錄由質(zhì)檢科存檔備查。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，帶班科隊長必須立即停止工作，撤出人員向調(diào)度室報告，以便采取相應(yīng)的安全措施。 (1)頂板離層儀觀察 巷道每隔 50m 安設(shè)一個頂板離層指示儀。帶班科隊長和質(zhì)檢員要全程參與錨桿、錨索現(xiàn)場支護(hù)過程中的質(zhì)量把關(guān)工作，全程參與每班開工前的錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量檢測工作。棚腿支在實(shí)底上，并必須掏柱窩，柱窩深度不小于 10cm，梁腿接口處與頂幫圍巖之間用角楔楔緊，頂梁必須與頂板和兩幫用木楔楔緊。（ 1— 6） ]cm 在梁板間打緊。 7（長179。單體柱初撐力不得小于 50KN，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢查、測壓，并做好檢測記錄。同時緊靠掘進(jìn)頭煤壁支設(shè)兩棵 DZ28 型單體柱，單體柱后用木板背緊煤壁，防止煤壁片幫。 （ 2） 超前支護(hù) 超前支護(hù)采用前探梁（結(jié)合單體柱）支護(hù)，前探梁采用不小于 長的 3 寸鋼管，用錨鏈錨固在永久支護(hù)梁下，超前 米 (頂板破碎時 米 )進(jìn)行支護(hù)，每個掘進(jìn)頭不少于 2 根前 探梁， 2 根前探梁距兩幫各 ，中心距 ，割煤后作業(yè)人員站在支護(hù)完整的安全地點(diǎn)，及時前移前探梁，并在前探梁上放一根鋼梁，作業(yè)人員站在安全地點(diǎn)，用專用長把工具把鋼梁推移至規(guī)定位置。 梁耳：梁耳長 ，兩耳焊接于外側(cè)距頂梁梁端 處，每架 2根。 將順槽的錨索長度由 加長為 7m，每排單根布置改為每排兩根，間距 ，每排錨索用一根長約 的 14槽鋼連接成整體，在槽鋼與錨索鎖具之間墊200mm179。 （ 4） 相關(guān) 交叉點(diǎn)錨桿支護(hù)設(shè)計 十字交叉點(diǎn) 與丁字 交叉點(diǎn)的錨桿支護(hù)參數(shù)與大巷正常支護(hù)段相同；不同的是，對以交點(diǎn)為中心半徑 10m范圍內(nèi)的兩條巷道的頂板錨索參數(shù)進(jìn)行加強(qiáng)。 錨固力不低于 200kN。 錨索 采用 高強(qiáng)度、低松弛、大延伸率 17 結(jié)構(gòu)的鋼絞線， 規(guī)格為 7000 mm，每排布置兩根，間排距為 2400 mm179。 錨桿托盤采用規(guī)格為 130 mm130 mm10 mm 的鐵托盤。 頂板 長 5000 mm， 寬度 80 mm， 限位孔間距為 800mm 頂板鋼筋梯規(guī)格如圖 38所示 ： 圖 38 開切眼頂板鋼筋梯規(guī)格圖 每排錨桿所用鋼筋梯的鋼筋用量為 m，重量為（每米重量 =*直徑 *直徑） 179。 2） 錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計 梯形斷面開切眼與前一節(jié)矩形斷面貫眼條件相同， 頂板錨桿的間排距 為 m m， 兩幫 錨桿的間排距 為 m m， 每排布置 15 根錨桿。下寬179。 錨固力不低于 200kN。 錨索 采用 高強(qiáng)度、低松弛、大 延伸率 17 結(jié)構(gòu)的鋼絞線， 規(guī)格為 7000 mm，每排布置兩根，間排距為 3600 mm179。 錨桿托盤采用規(guī)格為 130 mm130 mm10 mm 的鐵托盤。 圖 36 貫眼頂板鋼筋梯規(guī)格圖 每排錨桿所用鋼筋梯的鋼筋用量為 m，重量為（每米重量 =*直徑 *直徑） 179。 錨桿安裝的 預(yù)緊力矩不低于 。錨固力設(shè)計為 120kN。高： m179。 （ 2） 貫 眼 1） 斷面設(shè)計 貫眼 斷面設(shè)計為矩形 。 錨固力不低于 200kN。 7 結(jié)構(gòu)的鋼絞線， 規(guī)格為 179。 金屬網(wǎng)采用 10＃鐵絲編織的菱形金屬網(wǎng)。 鋼筋梯選用直徑為 12 mm的鋼筋焊接而成；鋼筋梯長度兩幫 2200 mm，寬度 80 mm，限位孔間距 700 mm； 頂板 3600 mm， 寬度 80 mm，限位孔間距 為 700 mm 外 。 ③ 錨桿直徑和預(yù)緊力 矩 錨桿直徑：頂板 與兩幫均為 20 mm。 ① 錨桿材質(zhì) 和錨固力 考慮到煤礦為高瓦斯礦井的特點(diǎn)以及開采方式，頂板采用 BHRB335 型 左旋無縱筋螺 13 紋鋼錨桿，兩幫采用與 BHRB335 型左旋無縱筋螺紋鋼 同規(guī)格的玻璃鋼錨桿 。 整個工作進(jìn)行期間，人員要在永久支護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ③前探梁、吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換；在移動前探梁時，要從外向里在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行。吊環(huán)為 20 mm 厚鋼板加工制成的可調(diào)節(jié)吊環(huán)。 高為 m179。 上分層掘進(jìn)工作面 采用工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)。 ]m2，凈斷面[（ +）247。 米 ,凈斷面尺寸為 179。無斷層、陷落柱等。涌水量不大，約 m3/h；下分層開采塊段直接充水為頂部采空區(qū)積水，涌水量很小，約 m3/h； 。 11 底板：為粉砂巖，平均厚度 。 （二） 煤層頂?shù)装鍘r石性質(zhì) 上分層 掘進(jìn) 工作面 偽頂為黑色炭質(zhì)泥巖，水平層理十分發(fā)育，富含植物化石，厚度 0～ ，極不穩(wěn)定，隨著煤層開采而向下冒落。 （ 一） 掘進(jìn)的位置及用途 13108 下分層掘進(jìn)工作面 位于軌道運(yùn)輸大巷南側(cè)，沿原 13108 上分層回采工作面進(jìn)風(fēng)順槽底板掘進(jìn)，重疊布置，掘進(jìn)長度 690 米，掘 進(jìn)方位 181176。巖石見水易膨脹垮落。但在近地表段，由于受風(fēng)化作用影響，裂隙發(fā)育，不同程度地破壞了其隔水性能。另據(jù)井田東側(cè) 3km 處的 YS－ 18 號鉆孔觀測資料，奧灰水位標(biāo)高為。 Mg 型水。據(jù)調(diào)查 K2 灰?guī)r全流量 ，為弱含水層。井田屬黃河流域沁河水系，井田內(nèi)無大的地表水體和地表徑流，雨季降水沿溝谷自然排泄。 碳酸鹽類含水巖組 碳酸鹽巖類含水巖組指中陶系統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水巖組，為區(qū)內(nèi)最重要的汗水類型，其特點(diǎn)是厚度大、埋藏深，巖溶裂隙較發(fā)育，富水性一般較好。地下水位受地形影響因地而異。 SOCa 型水，水質(zhì)較差。 井田 區(qū)域內(nèi)主要地下水（按含水介質(zhì)分）由：松散巖類含水巖組、碎屑巖類含水巖組、碎屑巖夾碳酸鹽類含水巖組、碳酸鹽類含水巖組。據(jù)義城斷面觀測資料，逕流量 — ，（ 1974 年 710月），干旱季節(jié)流經(jīng)蒿峪村奧陶系灰?guī)r地段常因滲漏而有時干涸。屬黃河流域沁河水系。之間，井田未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱，無巖漿巖侵入現(xiàn)象，井田地質(zhì)構(gòu)造總體屬簡單類型。 井田構(gòu)造 井田范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，即由南部義城井田延入本井田的 Z2，背斜為主體構(gòu)造，該背斜由義城井田延入本井田后，軸向發(fā)生變化，即由 N15176。 K4～ K5石灰?guī)r之間主要由粉砂巖和 7號、 8 號、 9號煤層組成。 11 號煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層。 K2 石灰?guī)r厚 ～，平均 ，為全區(qū)最穩(wěn)定之石灰?guī)r，含方解石條帶及隧石結(jié)核。由 K1石英砂巖、泥巖、鋁土質(zhì)泥巖和 15號煤層組成，局部發(fā)育一層石灰?guī)r，不穩(wěn)定。 3 號煤 6 層上部以灰色中細(xì)粒砂巖及灰黑色粉砂巖、泥巖組成， 3 號煤層下部至太原組頂界主要為黑色泥巖、灰黑色粉砂巖及灰色細(xì)粒砂巖組成。 上部地層中砂巖以灰白色中厚層長石石英砂巖和巖屑長石砂巖為主，泥巖則以黃綠色和紫紅色為主，杏黃色次之。上石盒子組地層沉積環(huán)境主要為大陸河流～湖泊環(huán)境。砂巖多集中分布于下部和中上部，一般為灰色中一細(xì)粒長石石英砂巖或巖屑長石砂巖，呈中厚層狀，斜層理發(fā)育，在上部的砂巖中，常夾薄層粗粒砂巖，局部含細(xì)礫；砂質(zhì)泥巖和泥巖多分布于中 下部，顏色呈深灰色或黑色，夾2～ 3層薄層細(xì)砂巖及 1～ 2 層薄煤層，煤層不穩(wěn)定不可采，此外，在該組的上部，常見1～ 2層淺灰色鋁土質(zhì)泥巖，其中位于上部的鋁土質(zhì)泥巖比較穩(wěn)定，具明顯的鮞粒結(jié)構(gòu)，鮞粒成分多為鐵質(zhì)，俗稱“桃花泥巖”，在區(qū)域上該層位穩(wěn)定，多集中分布于下石盒子頂部，特征明顯，常作為上、下石盒子的分界。夾矸厚度 ～ 。含煤 6層，全區(qū)穩(wěn)定可采的為下部的 15 號煤層，厚 ～ ，平均厚 。與下伏峰峰組呈平行不整合接觸。巖性為深灰、青灰色厚層狀石灰?guī)r，夾灰黃色、深灰色泥灰?guī)r，含次生石膏及侵染狀黃鐵礦，下部裂隙巖溶發(fā)育，并為方解石脈填充，局部為角礫狀石灰?guī)r，厚度一般大于 100m。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎(chǔ)臺帳，以備應(yīng)急救援之用。 1各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。 生產(chǎn)和作業(yè)必須嚴(yán)格實(shí)行礦級領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員、工程技術(shù)人員和隊長、班組長帶班作業(yè) 。 井下巷道支護(hù)方式改變時必須制定專項設(shè)計， 并到市、現(xiàn)煤炭工業(yè)局備案后方可實(shí)施。 3 采掘工作面在每班開工前必須認(rèn)真執(zhí)行“頂板四人聯(lián)合鑒定”，巷道在布置工作任務(wù)時，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對性措施。 通風(fēng)科長：負(fù)責(zé)所有作業(yè)點(diǎn)的供風(fēng)工作。 技 術(shù)科長：技術(shù)科長對頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、安全等部門共同確定頂板支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，負(fù)責(zé)頂板管理方面的安全技術(shù)措施制定工作。 機(jī)電礦長：機(jī)電礦長負(fù)責(zé)全礦機(jī)電系統(tǒng)的監(jiān)督工作，監(jiān)督機(jī)電管理方面存在的問題，及時排查機(jī)電管理方面存在的隱患，監(jiān)督落實(shí)上級檢查提出的機(jī)電管理方面存在的問題，及時召開安全工作會議，補(bǔ)充完善機(jī)電管理安全技術(shù)措施。頂板管理方面，重點(diǎn)負(fù)責(zé)勞動力安排，以及現(xiàn)場落實(shí)，管生產(chǎn)必須管安全。