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[冶金礦山地質(zhì)]20xx年度頂板管理工作計(jì)劃(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 桿超前鉆進(jìn)支撐頂板。炮后處理兩幫隱患,鋪聯(lián)網(wǎng)支設(shè)錨桿護(hù)幫。白溝煤業(yè)采掘工作面頂板支護(hù)情況現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估鑒定表由調(diào)度室統(tǒng)一存檔。敲幫問(wèn)頂?shù)姆椒ǎ?1)人站在安全地點(diǎn),用小錘或鎬頭敲擊頂板,聲音清脆響亮的表明頂板完好;發(fā)出沙啞或嗡嗡聲的,表明頂板巖層已離層,應(yīng)站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具把脫離的巖塊挑下來(lái),并及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。質(zhì)檢員對(duì)錨桿、錨索受力情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,必須在其托板上注明“補(bǔ)打”字樣,要求施工隊(duì)組人員重新安裝合格錨桿。 綜合監(jiān)測(cè) 20 綜合監(jiān)測(cè)包括:錨桿錨固力抽檢、預(yù)緊力矩抽檢、頂板離層儀的安裝和觀測(cè)、巷道的兩幫及頂?shù)装逡平坑^測(cè)、測(cè)力錨桿和錨索測(cè)力計(jì)的安裝與監(jiān)測(cè)。 ( 2)錨桿錨固力抽檢 由掘進(jìn)隊(duì)配合質(zhì)檢人員對(duì)上一班施工的錨桿按不小于 10%的比例(即頂板至少各檢測(cè) 2 根,兩幫至少檢測(cè) 1 根)和不大于 1 天的間隔(即本班抽檢本班施工質(zhì)量,一天壓一天進(jìn)行)對(duì)永久支護(hù)錨桿的錨固力進(jìn)行抽檢,并有記錄,記錄由質(zhì)檢科存檔備查。帶班礦長(zhǎng)必須參與每班開(kāi)工前的錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)工作。兩幫采用 120179。單體柱必須打直、打牢,底軟時(shí)必須穿鞋并棵棵拴防倒繩。鋼梁上放 6 塊背板,用木楔楔緊、背實(shí),使其充分接頂,鋼梁距掘進(jìn)頭的距離不得大于 。 120mm179。 錨 索托盤(pán)為 300 mm300 mm20 mm 的方形鋼板,其中心孔徑為 。 金屬網(wǎng)采用 10#鐵絲編織的菱形金屬網(wǎng)。 錨桿類(lèi)型選取與貫眼相同。 錨索托盤(pán)為 300 mm300 mm20 mm 的方形鋼板,其中心孔徑為 。 金屬網(wǎng)采用 10#鐵絲編織的菱形金屬網(wǎng)。 ④ 錨固劑及錨固長(zhǎng)度 15 錨固長(zhǎng)度取 m;每根錨桿選用 2 卷 2350 的樹(shù)脂錨固劑,一卷為快速 (K2350),另一卷為中速 (Z2350)。 m。 錨索托盤(pán)為 300 mm179。其中,頂板金屬網(wǎng)規(guī)格為 m m,幫部 最上一排錨桿處 搭接,兩幫規(guī)格為 m,網(wǎng)格均為 5050 mm,鋪設(shè)時(shí)保證網(wǎng)片間搭接 100 mm,并用鐵絲連接牢靠。 錨桿安裝的預(yù)緊力矩不低于 。安全員負(fù)責(zé)循回檢查處理頂幫隱患,不處理妥善不得作業(yè)。前探梁最大控頂距離 m。 (七) 支護(hù)設(shè)計(jì) 上分層掘進(jìn)工作面 ( 1) 工作面 進(jìn)、 回風(fēng) 順槽 1) 巷道斷面設(shè)計(jì) 根據(jù)煤層巷道的特點(diǎn) 和 便于巷道成形規(guī)整和減小開(kāi)挖對(duì)圍巖的破壞,同時(shí)方便錨桿 12 支護(hù)的施工, 工作面回風(fēng)順槽 巷道斷面 設(shè)計(jì)為矩形;根據(jù)巷道運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的要求,巷道凈斷面尺寸寬 179。 米。 (四) 地質(zhì)構(gòu)造 整個(gè)工作面范圍內(nèi)煤層穩(wěn)定,產(chǎn)狀均勻,局部節(jié)理發(fā)育,傾角 2176。 直接頂:為灰、灰白色中厚層之泥巖,鈣質(zhì)膠結(jié),分選一般,含有泥巖包裹體,斜層理明顯,裂隙不太發(fā)育,平均厚 。 老頂:為深灰色粉砂巖,質(zhì)較堅(jiān)硬,較為完善,不易垮落,厚 ~ ,平 10 均 。根據(jù)奧灰?guī)r溶水等值線圖推斷,本井田奧灰水水位標(biāo)高約 左右,向東南徑流。據(jù)鄰區(qū)抽水資料表明,三層灰?guī)r透水性差,富水性較弱且不均勻,由于受煤系地層影響,水質(zhì)較差,水中 SO4總硬度等組份含量明顯偏高,水質(zhì)類(lèi)型屬 HCO3178。主要靠東部及西部大片巖溶山區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給,地表水及上部含水層中地下水通過(guò)斷裂帶向深部滲漏亦為重要補(bǔ)給來(lái)源,集中向東南部延河泉排泄,延河泉是我省少數(shù)的幾個(gè)巖溶大泉之一。該含水巖組地下水主要接受大氣降水及煤礦排水補(bǔ)給,向河谷下游排泄或下滲補(bǔ)給其下基巖裂隙含水層。獲澤河位于區(qū)域南部,由西向東流經(jīng)陽(yáng)城縣于坪頭莊東匯入沁河。 四、礦井水文地質(zhì) ( 一)區(qū)域水文地質(zhì)概況 礦 區(qū)位于太行山山西麓沁水盆地東南部邊緣,地表山巒起伏,溝谷相間,呈現(xiàn)為中低山 —— 丘陵地貌。 7號(hào)煤層厚 0~ ,平均 ;8號(hào)煤層厚 0~ ,平均 ; 9號(hào)煤層厚 ~ ,平均 ;均為不可采煤層。 K3石灰?guī)r厚0~ ,平均 , K2~ K3石灰?guī)r之間一般夾有 13 號(hào)煤層, 13號(hào)煤層層位不穩(wěn)定,為不可采煤層。 3 號(hào)煤層厚 ~ ,平均厚,一般含 1~ 3層夾矸,夾矸厚度 ~ ,煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。 底部以 K10 砂巖整合于下石盒子組地層之上。底部以 K7 砂巖與下伏太原組地層整合接觸,主要由砂巖、粉砂巖、粉砂巖泥質(zhì)、泥巖組成。 石炭系上統(tǒng)太原組( C3t) K1砂巖底至 K7砂巖底,為區(qū)內(nèi)主要含煤地層, 厚 ~ ,平均厚 。 1各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng) 總工程師批準(zhǔn) 、陽(yáng)泰集團(tuán) 生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。 1安全 科 每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過(guò)程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單 位限期整改。 總工程師要每月組織各職能科室召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì)議,總結(jié)本月的經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),研究頂板管理的現(xiàn)狀,并提出改善頂板管理的合理化意見(jiàn)、方法及措施。 地測(cè)科長(zhǎng):負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。 安全礦長(zhǎng):安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)全礦頂板管理的監(jiān)督工作,監(jiān)督區(qū)隊(duì)(班組)按照匯審的安全技術(shù)措施,以及共同確定的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)按章作業(yè),及時(shí)糾正頂板管理方面存在的問(wèn)題,及時(shí)排查頂板管理方面存在的隱患,監(jiān)督落實(shí)上級(jí)檢查提出的頂板管理方面存在的問(wèn)題,及時(shí)召開(kāi)安全工作會(huì)議,補(bǔ)充完善頂板管理安全技術(shù)措施。頂板管理方面,重點(diǎn)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排,以及現(xiàn)場(chǎng)落實(shí),管生產(chǎn)必須管安全。 技 術(shù)科長(zhǎng):技術(shù)科長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、安全等部門(mén)共同確定頂板支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù),負(fù)責(zé)頂板管理方面的安全技術(shù)措施制定工作。 3 采掘工作面在每班開(kāi)工前必須認(rèn)真執(zhí)行“頂板四人聯(lián)合鑒定”,巷道在布置工作任務(wù)時(shí),要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。 生產(chǎn)和作業(yè)必須嚴(yán)格實(shí)行礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員、工程技術(shù)人員和隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)帶班作業(yè) 。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?,并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。與下伏峰峰組呈平行不整合接觸。夾矸厚度 ~ 。上石盒子組地層沉積環(huán)境主要為大陸河流~湖泊環(huán)境。 3 號(hào)煤 6 層上部以灰色中細(xì)粒砂巖及灰黑色粉砂巖、泥巖組成, 3 號(hào)煤層下部至太原組頂界主要為黑色泥巖、灰黑色粉砂巖及灰色細(xì)粒砂巖組成。 K2 石灰?guī)r厚 ~,平均 ,為全區(qū)最穩(wěn)定之石灰?guī)r,含方解石條帶及隧石結(jié)核。 K4~ K5石灰?guī)r之間主要由粉砂巖和 7號(hào)、 8 號(hào)、 9號(hào)煤層組成。之間,井田未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱,無(wú)巖漿巖侵入現(xiàn)象,井田地質(zhì)構(gòu)造總體屬簡(jiǎn)單類(lèi)型。據(jù)義城斷面觀測(cè)資料,逕流量 — ,( 1974 年 710月),干旱季節(jié)流經(jīng)蒿峪村奧陶系灰?guī)r地段常因滲漏而有時(shí)干涸。 SOCa 型水,水質(zhì)較差。 碳酸鹽類(lèi)含水巖組 碳酸鹽巖類(lèi)含水巖組指中陶系統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水巖組,為區(qū)內(nèi)最重要的汗水類(lèi)型,其特點(diǎn)是厚度大、埋藏深,巖溶裂隙較發(fā)育,富水性一般較好。據(jù)調(diào)查 K2 灰?guī)r全流量 ,為弱含水層。另?yè)?jù)井田東側(cè) 3km 處的 YS- 18 號(hào)鉆孔觀測(cè)資料,奧灰水位標(biāo)高為。巖石見(jiàn)水易膨脹垮落。 (二) 煤層頂?shù)装鍘r石性質(zhì) 上分層 掘進(jìn) 工作面 偽頂為黑色炭質(zhì)泥巖,水平層理十分發(fā)育,富含植物化石,厚度 0~ ,極不穩(wěn)定,隨著煤層開(kāi)采而向下冒落。涌水量不大,約 m3/h;下分層開(kāi)采塊段直接充水為頂部采空區(qū)積水,涌水量很小,約 m3/h; 。 米 ,凈斷面尺寸為 179。 上分層掘進(jìn)工作面 采用工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)。吊環(huán)為 20 mm 厚鋼板加工制成的可調(diào)節(jié)吊環(huán)。 整個(gè)工作進(jìn)行期間,人員要在永久支護(hù)下進(jìn)行,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ③ 錨桿直徑和預(yù)緊力 矩 錨桿直徑:頂板 與兩幫均為 20 mm。 金屬網(wǎng)采用 10#鐵絲編織的菱形金屬網(wǎng)。 錨固力不低于 200kN。高: m179。 錨桿安裝的 預(yù)緊力矩不低于 。 錨桿托盤(pán)采用規(guī)格為 130 mm130 mm10 mm 的鐵托盤(pán)。 錨固力不低于 200kN。 2) 錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì) 梯形斷面開(kāi)切眼與前一節(jié)矩形斷面貫眼條件相同, 頂板錨桿的間排距 為 m m, 兩幫 錨桿的間排距 為 m m, 每排布置 15 根錨桿。 錨桿托盤(pán)采用規(guī)格為 130 mm130 mm10 mm 的鐵托盤(pán)。 錨固力不低于 200kN。 將順槽的錨索長(zhǎng)度由 加長(zhǎng)為 7m,每排單根布置改為每排兩根,間距 ,每排錨索用一根長(zhǎng)約 的 14槽鋼連接成整體,在槽鋼與錨索鎖具之間墊200mm179。 ( 2) 超前支護(hù) 超前支護(hù)采用前探梁(結(jié)合單體柱)支護(hù),前探梁采用不小于 長(zhǎng)的 3 寸鋼管,用錨鏈錨固在永久支護(hù)梁下,超前 米 (頂板破碎時(shí) 米 )進(jìn)行支護(hù),每個(gè)掘進(jìn)頭不少于 2 根前 探梁, 2 根前探梁距兩幫各 ,中心距 ,割煤后作業(yè)人員站在支護(hù)完整的安全地點(diǎn),及時(shí)前移前探梁,并在前探梁上放一根鋼梁,作業(yè)人員站在安全地點(diǎn),用專(zhuān)用長(zhǎng)把工具把鋼梁推移至規(guī)定位置。單體柱初撐力不得小于 50KN,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢查、測(cè)壓,并做好檢測(cè)記錄。( 1— 6) ]cm 在梁板間打緊。帶班科隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)檢員要全程參與錨桿、錨索現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)工作,全程參與每班開(kāi)工前的錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)工作。一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,帶班科隊(duì)長(zhǎng)必須立即停止工作,撤出人員向調(diào)度室報(bào)告,以便采取相應(yīng)的安全措施。一旦發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,必須在其托板上注明“預(yù)緊”字樣,要求本班人員重新擰緊螺母直至合格。 頂板錨桿達(dá)到 88KN 即為合格,巷幫錨桿達(dá)到 80KN 即為合格。 21 在 工作面每間隔 50 米處由質(zhì)檢科指導(dǎo)掘進(jìn)隊(duì)在巷道中各安設(shè)測(cè)力錨桿和錨索測(cè)力 計(jì)一組,每個(gè)斷面布置 6 套錨桿測(cè)力計(jì),分別布置于巷道頂板兩側(cè)和兩幫( 頂板、左幫 、右?guī)透?2 套 )。 ( 4)每班開(kāi)工前、作業(yè)過(guò)程中,由安全員負(fù)責(zé)對(duì)工作面頂幫隱患進(jìn)行全面認(rèn)真細(xì)致檢查處理,嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。 ( 8)嚴(yán)格執(zhí)行晉城市煤炭工業(yè)局 關(guān)于貫徹落實(shí)省政府《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)工作的若干規(guī)定》的實(shí)施意見(jiàn)(晉市煤局安字【 2020】 308 號(hào)),建立掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量四人聯(lián)合鑒定制度,即每班上班前由跟班礦長(zhǎng)、帶班隊(duì)長(zhǎng)(科長(zhǎng))、當(dāng)班安全員和支護(hù)技術(shù)人員組成四人聯(lián)合鑒定組,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)掘進(jìn)工作面頂板支護(hù)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估鑒定,并按照(白溝煤業(yè)采掘工作面頂板支護(hù)情況現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估鑒定表)進(jìn)行簽字驗(yàn)收,堅(jiān)持班班鑒定,班班移交,在消除安全隱患后,方可組織生產(chǎn)作業(yè)。每次爆破作 23 業(yè)時(shí)只準(zhǔn)超前拆除 1 架。 ( 3)所有鋼梁下全部補(bǔ)充單體柱,具體位置為鋼梁中部和靠近西幫梁頭,直至停止掘進(jìn)。 24 ( 9)單體柱初撐力不得小于 50KN,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢查、測(cè)壓,并做好觀測(cè)記錄。 ( 4)嚴(yán)禁隨意割頂板掘進(jìn)。 m。 ( 11)頂錨桿和幫錨桿的托板必須緊貼頂板和巷幫,且螺母必須擰緊,有下列情況之一時(shí),必須處理錨桿至合格:①錨桿安裝失敗,托板未能壓住鋼筋梯,金屬網(wǎng)未貼緊圍巖;②孔口處煤巖松動(dòng)脫落,造成托板懸空的。必 要時(shí)采用縮小錨桿排距。 ( 6)為了保證施工質(zhì)量,須對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽檢,抽檢指標(biāo)為頂錨桿錨固力不得低于 88KN, 幫錨桿錨固力不得低于 80KN。 ( 11)臨時(shí)支護(hù)距巷道足頭不得大于 20cm,永久支護(hù)距巷道足頭不得大于 60cm。嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)下進(jìn)行超前支護(hù)。 ( 4)工作面從磚墻、鋼梁處起采用臺(tái)階式留頂掘進(jìn),每 30~ 50cm 下一臺(tái)階,留頂采用穿鋼針的方法(穿 鉆桿,排距 ~ ),提前支撐頂板,直至掘進(jìn)至底板,并延長(zhǎng) 5m 后,按《 13108 下分層掘進(jìn)工作面(正巷)技術(shù)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。 ( 3) 加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量,背幫背好,拉桿齊全有效,每次放炮前對(duì)放炮地點(diǎn) 12m范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)行一次加固。 ( 5)在煤質(zhì)松軟或破碎帶,要加強(qiáng)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)都必須背緊背實(shí)背嚴(yán)頂幫,防止破網(wǎng)矸石冒落,嚴(yán)禁清煤工在無(wú)支護(hù)和支護(hù)不齊全的地方清煤。 ( 九 ) 下分層 頂幫管理安全措施 一般措施 ( 1)割煤后,要認(rèn)真檢查瓦斯,處理頂幫隱患,支好超前支護(hù)。 m 即為合格,巷幫錨桿達(dá) 120N178。 ( 1)頂板離層儀觀測(cè) 頂板離層指示儀由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)打眼,由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)安裝,在距掘進(jìn)工作面 50m內(nèi),質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每班觀測(cè)一次離層值,并有記錄,記錄報(bào)質(zhì)檢科; 50m 外,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)每周觀測(cè)一次離層值,并有記錄,記錄由質(zhì)檢科存檔。 ( 3)錨桿預(yù)緊力矩抽檢 由掘進(jìn)隊(duì)配合質(zhì)檢人員對(duì)上一班施工的錨桿按不小于 30%的比例和不大于 1 天的時(shí)間間隔(即本班抽檢本 班施工質(zhì)量,一天壓一天進(jìn)行)對(duì)永久支護(hù)錨桿的預(yù)緊力進(jìn)行抽檢,并有記錄,記錄由質(zhì)檢科存檔備查。 (1)頂板離層儀觀察 巷道每隔 50m 安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀。棚腿支在實(shí)底上,并必須掏柱窩,柱窩深度不小于 10cm,梁腿接口處與頂幫圍巖之間用角楔楔緊,頂梁必須與頂板和兩幫用木楔楔緊。 7(長(zhǎng)179。同時(shí)緊靠掘進(jìn)頭煤壁支設(shè)兩棵 DZ28 型單體柱,單體柱后用木板背緊煤壁,防止煤壁片幫。 梁耳:梁耳長(zhǎng) ,兩耳焊接于外側(cè)距頂梁梁端 處,每架 2根。 ( 4) 相關(guān) 交叉點(diǎn)錨桿支護(hù)設(shè)計(jì) 十字交叉點(diǎn) 與丁字 交叉點(diǎn)的錨桿支護(hù)參數(shù)與大巷正常支護(hù)段相同;不同的是,對(duì)以交點(diǎn)為中心半徑 10m范圍內(nèi)的兩條巷道的頂板錨索參數(shù)進(jìn)行加強(qiáng)。 錨索 采用 高強(qiáng)度、低松弛、大延伸率 17 結(jié)構(gòu)的鋼絞線, 規(guī)格為 7000 mm,每排布置兩根,間排距為 2400 mm179。 頂板 長(zhǎng) 5000 mm, 寬度 80 mm, 限位孔間距為 800
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