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正文內(nèi)容

夾具畢業(yè)設計--鉆床專用夾具設計-wenkub.com

2025-06-03 13:27 本頁面
   

【正文】 3)設計中應學習正確運用標準與規(guī)范 對于國家標準的規(guī)范要嚴格要求和執(zhí)行。 在這次課程設計過程中,我發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足之處,在設計和計算過程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯誤,在同學和老師的幫助下也都盡量 改正了,雖然還存在或多或少的問題,這也是我今后努力的方向,我會繼續(xù)努力學習,來豐富自己的知識。并收獲了很多,給即將踏入工作崗位我們一次很好的鍛煉機會。這次課程設計 把我們所學的 專業(yè) 知識 有機的結合在了一起,并在現(xiàn)實生活 現(xiàn)實 得以應用。同學學會了對于不同的待工件設計不同的夾具,對于夾具的各種標準件都學會了如何查標準件手冊、如何使用它們。 ****學院課程設計 16 致謝 在老師和同學的共同努力下,我們在三周的時間內(nèi)完成了夾具課程設計。 ( 3)最后將 兩短圓柱銷 先固定在 夾具體上 ,利用 螺桿和斜鍥組合機構 夾緊,用 兩 短圓柱銷和菱形銷組合 把工件定位后,可利用 螺紋前進 來對工件進行夾緊,工件的夾緊力的方向應該垂直與工件的軸線方向,作用點為軸的切點。 該項誤差略大于中心距允 差 的 2/3,勉強可用。 ****學院課程設計 14 誤差計算 驗算中心距 50177。影響位置精度的主要因素有三個方面: 1)工件在夾具中的安裝誤差,它包括定位誤差和夾緊誤差。 完整填寫標題欄,如裝配圖號、名稱、單位、設計者、比例等。 夾具裝配圖上應標注必要的尺寸和技術要求,主要目的是為了檢驗本工序零件加工表面的形狀,位置和尺寸精度在夾具中是否可以達到,為了設計夾具零件圖,也為了夾具裝配和裝配精度的檢測。 快換鉆套 2孔中心線對于夾具體 28底面的 垂直度誤差不得大于 。 ① 定位元件的定位面間相互位置精度。 如定位螺桿 14與夾具體孔的配合 726 6Hr? 。如車床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對定裝置等。 ( 4)畫出夾具體及其他聯(lián)接用的元件(聯(lián)接體、螺釘?shù)龋瑢A具各組成元件聯(lián)成一體。主視圖應按操作實際位置布置,三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結 構。 夾具體應滿足以下幾點計算要求: 應有足夠的強度和剛度; 力求結構簡單及裝卸工件方便 ; ****學院課程設計 9 結構工藝形好; 排屑切屑要方便; 在機床上安裝穩(wěn)定可靠; 具有適當?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 根據(jù)要求夾具體選用鑄件,這樣既滿足要求而 且工藝性較鍛造好,然后對夾具體毛皮加工成如下圖 210 所示: 圖 210 夾具體零件圖 繪制夾具裝配圖 ****學院課程設計 10 定位、夾緊、導向、夾具體 畫出定位元件和導向元件,按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件或機構,必要時可用雙點劃線畫出松開位置時的夾緊元件的輪廓,畫出夾具體,其他元件或機構,以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結,使夾具形成一體,標注必要的尺寸,配合和技術條件。 圖 29 長型固定鉆套 夾具體 用來安裝和固定定位元件,夾緊機構和鉆模板的實體。一旦其中任何一個鉆套損壞,整個鉆套即需更換,經(jīng)濟性不好。 但經(jīng)尺寸計算及論證可知,使用快換鉆套時,三個鉆套相互間會發(fā)生干涉現(xiàn)象。方案一可能導致剛度不足引起變形;方案二的輔助支承不易操作,但裝夾準確度較高;方案三容易操作 ;方案四裝夾也較復雜。 確定夾緊力的方向、作用點,以及 夾緊元件或夾緊機構,估算夾緊力大小,選擇和設計動力源。 (2)夾緊力的作用點: 夾緊力的作用點應選擇在定位元件支承點的作用范圍內(nèi),以及工作剛度高的位置。 ****學院課程設計 6 所選用定位銷類型及對比分析: 圖 22短形定位銷 圖 23菱形定位銷 如圖 22短形圓柱銷能夠使所設計的夾具體占用的空間小且能夠滿足夾緊要求。在機床夾具的使用過程中,工件的批量越大,定位元件的磨損越快,選用標準定位元件增加了夾具 零件的互換性,方便機床夾具的 修理與 維護。 根據(jù)零件圖可知,本道工序的內(nèi)容是鉆兩個Φ 8的孔和一個Φ 20 的 孔,所選用的是立式搖臂鉆床,在手動的專用夾具中完成加工 。 熟悉工件零件圖和工序圖 零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精 度的總體要求,工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案,這是夾具設計的直接依據(jù)。如大批量生產(chǎn)時,一般選擇機動、多工件 。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有:組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。例如,在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件,效率可提高 5 倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為 9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高。精密化夾具的結構類型很多,例如,用于精密分度的多齒盤,其分度精度可達 177。 ( 1)標準化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應市場的需求與競爭。因此,機床夾具在機械制造中占有重要的地位。 在成批、大量生產(chǎn)中,工件的裝夾是通過機床夾具來實現(xiàn)的 。當工件定位后,為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位,還應該用一定的機構或裝置將工件加以 夾緊 固定 。在加工中除了需要機床、刀具、量具之外,成批生產(chǎn)時還要用機床夾具。 2) 學習和掌握一般機械設計的基本方法和步驟。 ,有利提高加工精度,保證加 工質(zhì)量,降
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